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DFFシリーズ高圧フィルターは、高圧油圧システムの末端部品向けに特別に設計されています。積層式バルブプレートを採用した一体型取付構造で、サーボバルブや油圧シリンダーなどの入力端面に直接積み重ねて設置でき、追加の外部高圧配管を必要としません。定格圧力の2倍の耐圧を確保した強化シェルと、全流量対応・バイパスなしの高精度ガラスファイバーフィルター要素を組み合わせることで、オイルを100%捕捉します。また、内蔵型差圧トランスミッターを装備し、目詰まり状態をリアルタイムで監視・フィードバックします。標準の積層用穴位置は、ほとんどのバルブグループ配置に対応しており、微小な異物が下流側の高精度嵌合面を傷つけることを根源から防止します。
DFFシリーズ高圧フィルターは、高圧油圧システムの配管末端に特化して設計された、積層式の高精度浄化装置です。バルブプレートを積層した一体型取付構造を採用しており、高圧バルブグループや油圧シリンダーなどの部品の油入口端面に直接積層設置が可能で、追加の配管レイアウト空間を占有しません。高圧部品に備わる取付穴を利用して油路を接続し、高圧油が最終的な作動部や制御部に到達する直前の段階で、高精度な最終浄化を実現します。これにより、微小な異物がバルブコアやシリンダーバレルなどの高精度嵌合面を傷つけることを根源から防止します。本製品は、高圧油圧システムにおける末端精密部品専用の保護部品であり、積層式バルブグループを採用した各種中・高圧油圧システム、および設置スペースが極めて限られた環境での使用に適しています。
| ブランド名 | DFFILTRI |
| 公称流量(L/分) | 30,60,110 |
| モデル | DFF |
| フィルタリング精度(μm) | 3、5、10、20… |
DFFシリーズ高圧フィルターは、高強度一体鍛造シェルを採用しており、定格作動圧力の2倍に相当する耐圧破壊試験を実施済みで、高圧システムから生じる高頻度の圧力衝撃にも長期間耐えることができます。内部にはバイパスなしのフルフロー精密ガラスファイバーフィルター要素が採用されており、フィルター精度は1μm~10μmの範囲をカバーしています。端末部を通過するすべての高圧油は、フィルター要素によって100%遮断されるため、未濾過油が下流部品に直接流入することを完全に防止します。また、一体型高圧差圧トランスミッターを装備しており、伝送用接点はフィルター側面ハウジングに直接内蔵されているため、追加の外部配管を必要としません。フィルター要素が目詰まりし、差圧が0.2MPaの閾値に達すると、警告信号をシステムの電子制御ユニット(ECU)に直接送信し、保守担当者がフィルター要素を適切なタイミングで交換できるよう通知します。入口・出口は、スタック式バルブの標準取付穴位置と完全に一致するスタック標準オイルポート配置を採用しており、高圧パイプラインへの追加穴開けや溶接を一切不要とし、設置後も突起部のないコンパクトな全体構造を実現しています。



DFFシリーズ高圧フィルターは、中・高圧油圧システムの各種末端部品の油流入口を浄化する用途に広く適しています。高精度サーボバルブの流入口、高圧比例バルブ群のスタッキング面、精密シリンダのロッドレス室流入口、NC工作機械用高圧油圧バルブアイランド、試験機用高精度油圧制御ユニット、ロボットの油圧ジョイント油路など、多様な作動条件下で使用可能です。特に、末端部品の配合隙間が極めて小さく、油の清浄度が厳しく要求され、周囲に配管設置スペースがほとんどない高圧運転シーンに最適です。高圧油路に残留する微小な硬質粒子を効果的に捕集し、バルブ芯の固着やシリンダ内壁のキズなど、高精度部品によく見られる故障を防止します。



DFBシリーズのパイプライン型高圧フィルターと比較して、本DFFシリーズ高圧フィルターは、積層式統合設置構造を採用しており、高圧側の外部フィルターパイプラインを完全に排除しています。システム全体のレイアウトがよりコンパクトになり、高圧油路における漏れポイントの数が大幅に削減されるため、構造的な観点から高圧漏れ故障の発生確率を低減できます。フルフロー・ノンバイパス設計により、下流の高精度部品へ流入する全量の油が高精度フィルターを通過することを保証し、不純物がフィルター要素をバイパスして直接部品内へ侵入することを防止します。これにより、最終段階での保護信頼性が大幅に向上します。また、バルブグループの端面に直接積層設置する方式を採用しているため、既存の高圧パイプラインを改修する必要がなく、交換や設置が極めて容易です。さらに、標準的な積層バルブの設置寸法のほとんどすべてと互換性があります。全体として突出した外部部品がなく、外部機器との衝突や干渉の影響を受けにくいため、長期運用においてもより安定した動作を実現します。
システムの電子制御ユニットが、フィルターの目詰まりを示す警告信号を頻繁に受信しています。まず、システムが長期間にわたり定格流量を超えて運転されていないかを確認してください。流量パラメーターが安定している場合は、フィルターが目詰まり限界に達したことを示します。機械を停止し、圧力を解放した後、積層端面を分解して、同一精度の新品フィルターに交換することで正常状態を回復させます。重ね合わせ部の取り付け面からわずかな油漏れが発生しています。重ね合わせ面のシール部品が、長期間の高圧衝撃により変形またはずれを起こしていないかを確認してください。同仕様の耐高圧Oリングを交換し、規定トルクで対角・均等に取り付けボルトを締めることで、シール性能を回復させます。エンドエフェクターに intermittent(断続的)なジャミング現象が見られます。フィルター要素が長期使用により局所的に損傷していないかを確認してください。新品のフィルター要素に交換し、下流の油路に残存する不純物を清掃することで、部品の動作をスムーズに回復させることができます。ろ過後の油の清浄度が期待される基準を満たしていません。フィルター要素の取り付け時に中心油口と完全に同心になっていなかったり、バイパス漏れが発生していないかを確認してください。フィルター要素を正しい位置に再配置し、シール構造が完全に密着していることを確認してください。その後、ろ過精度は設計基準へと回復します。