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라인 오일 필터

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DFF 시리즈 고압 필터 유압 시스템 파이프라인 필터

DFF 시리즈 고압 필터는 고압 유압 시스템의 최종 구성 요소용으로 특별히 설계되었다. 이 제품은 밸브 플레이트를 적층하는 일체형 설치 구조를 채택하여, 서보 밸브, 오일 실린더 등 다른 구성 요소의 입구 단면에 직접 적층할 수 있으며, 추가 외부 고압 배관이 필요하지 않다. 정격 압력의 두 배로 강화된 케이스와 전유량·바이패스 없는 고효율 유리섬유 필터 소자를 적용함으로써 100% 오일 차단을 달성한다. 내장형 압력차 송신기를 탑재하여 막힘 상태를 실시간으로 피드백한다. 표준 적층 홀 위치는 대부분의 밸브 그룹 배치에 적합하여, 미세 이물질이 하류 정밀 맞물림 표면을 긁는 것을 근원에서 방지한다.

  • 제품 소개
  • 제품 설명
  • 응용 시나리오
  • 경쟁 우위
  • 일반적인 문제점 및 해결책
  • 관련 제품

제품 소개

DFF 시리즈 고압 필터는 고압 유압 시스템 파이프라인 최종 단에 특화된 적층식 정밀 정화 장치이다. 이 제품은 밸브 플레이트를 적층한 일체형 설치 구조를 채택하여, 추가 파이프라인 배치 공간을 차지하지 않고 고압 밸브 그룹, 오일 실린더 등 구성 요소의 오일 입구 단면 위에 바로 적층 설치할 수 있다. 고압 구성 요소의 설치 홀을 활용해 유로를 연결하며, 고압 오일이 최종 실행 또는 제어 구성 요소로 유입되기 직전에 최종 단계의 고정밀 정화를 완료한다. 이를 통해 밸브 코어, 실린더 배럴 등 구성 요소의 고정밀 맞물림 표면을 미세 불순물이 긁는 것을 근원적으로 방지한다. 이 제품은 고압 유압 시스템 내 최종 정밀 구성 요소를 위한 독점적 보호 부품으로, 적층식 밸브 그룹 배치를 채택하고 설치 공간이 극도로 제한된 다양한 중·고압 유압 시스템에 적합하다.

브랜드명 DFFILTRI
정격 유량(L/분) 30,60,110
모델 DFF
여과 등급(μm) 3, 5, 10, 20 …

제품 설명

DFF 시리즈 고압 필터는 고강도 일체형 단조 케이스를 채택하여 정격 작동 압력의 2배에 달하는 압력 폭발 테스트를 완료했으며, 고압 시스템에서 발생하는 고주파 압력 충격을 장기간 견딜 수 있다. 내부에는 바이패스 없이 전 유량을 처리하는 정밀 유리섬유 필터 요소가 적용되어 있으며, 여과 정확도는 1 μm에서 10 μm 범위를 포괄한다. 끝단 부품을 통과하는 모든 고압 오일은 필터 요소에 의해 100% 차단되므로, 여과되지 않은 오일이 하류 부품으로 직접 유입되는 것을 완전히 방지한다. 또한 일체형 고압 차압 송신기를 탑재하였으며, 송신 접점은 필터 측면 하우징에 직접 매립되어 별도의 외부 배관이 필요하지 않다. 필터 요소가 막혀 차압이 0.2MPa 임계치에 도달하면 경고 신호가 시스템 전자 제어 장치(ECU)로 바로 전송되어 정비 담당자가 적시에 필터 요소를 교체하도록 안내한다. 입구 및 출구는 완전히 스택형 표준 오일 포트 배치를 채택하여 기존 스택 밸브의 설치 구멍 위치와 완벽하게 호환된다. 고압 배관에 별도의 구멍을 용접할 필요가 없으며, 설치 후 전체 구조가 컴팩트하고 외부로 돌출된 부품이 없다.

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응용 시나리오

DFF 시리즈 고압 필터는 중·고압 유압 시스템의 다양한 말단 부품 유입구 오일 정화에 광범위하게 적용 가능하다. 고정밀 서보 밸브 유입구, 고압 비례 밸브 그룹 적층면, 정밀 실린더 로드리스 챔버 유입구, CNC 장비 고압 유압 밸브 아일랜드, 시험기의 고정밀 유압 제어 유닛, 로봇 유압 조인트 오일 회로 등 다양한 작동 조건에 사용할 수 있다. 특히 말단 부품의 맞물림 간극이 극도로 작고, 오일 청결도 요구 수준이 높으며, 주변 배관 설치 공간이 여유롭지 않은 고압 작동 환경에 매우 적합하다. 고압 유압 회로 내에 잔존하는 미세한 경질 입자를 효과적으로 차단하여 밸브 코어 걸림, 실린더 내벽 흠집 등 일반적인 정밀 부품 고장을 방지할 수 있다.

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경쟁 우위

DFB 시리즈 파이프라인 형 고압 필터와 비교하여, 이 DFF 시리즈 고압 필터는 적층식 통합 설치 구조를 채택해 고압 측의 외부 여과 파이프라인을 완전히 제거하였다. 시스템 전체 배치가 보다 컴팩트해졌으며, 고압 오일 회로 내 누출 지점 수가 대폭 감소하여 구조적 측면에서 고압 누출 고장 발생 확률을 낮추었다. 풀플로우 비바이패스 설계로 하류 정밀 부품으로 유입되는 전량 오일이 고정밀 여과를 거치게 하여, 불순물이 필터 요소를 우회해 부품에 직접 유입되는 것을 방지한다. 이를 통해 최종 보호 신뢰성이 크게 향상된다. 밸브 그룹 단면 위에 직접 적층 설치하는 방식으로 기존 고압 파이프라인을 변경할 필요가 없어 교체나 설치가 매우 간편하며, 대부분의 표준 적층 밸브 설치 치수와 호환된다. 전체적으로 돌출된 외부 부품이 없어 외부 장치 충돌 및 간섭 영향을 받지 않으므로 장기 운전 시 안정성이 높다.

일반적인 문제점 및 해결책

시스템의 전자 제어 장치가 자주 필터 막힘 경고 신호를 수신함. 우선, 시스템이 오랜 시간 동안 정격 유량을 초과하여 작동했는지 확인함. 유량 파라미터가 안정적이라면, 필터가 막힘 한계에 도달했음을 의미함. 기기를 정지시키고 압력을 해제한 후, 적층된 단면을 분해하여 동일 정밀도의 새 필터로 교체하여 정상 작동을 회복함; 겹쳐진 설치 면에서 약간의 오일 누출이 발생함. 겹쳐진 면의 밀봉 부품이 장기간 고압 충격으로 인해 변형되거나 이탈했는지 점검함. 동일 사양의 고압 내성 O-링을 교체하고, 지정된 토크에 따라 설치 볼트를 대각선 방향으로 균일하게 조임으로써 밀봉을 회복함; 종단 실행기에서 간헐적인 정지 현상이 발생함. 필터 요소가 장기간 사용으로 인해 국부적으로 손상되었는지 점검함. 새 필터 요소를 교체하고 하류 오일 회로 내 잔여 불순물을 청소한 후, 부품의 원활한 작동을 회복함; 여과된 오일의 청정도가 기대 기준을 충족하지 못함. 필터 요소가 설치 시 중심 오일 포트와 완전히 정렬되지 않았거나 바이패스 누출이 있었는지 점검함. 필터 요소를 올바르게 재위치하고, 밀봉 구조가 완전히 맞물렸는지 확인함. 이후 여과 정확도가 설계 기준으로 복원됨.

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