Xiwangcun Ipari Park, Muye Kerület, Xinxiang, Henan tartomány, Kína [email protected]
A DFF sorozatú nagynyomású szűrőt kifejezetten a nagynyomású hidraulikus rendszerek végkomponenseihez tervezték. A berendezés rétegelt szeleplemez-integrált felszerelési szerkezetet alkalmaz, és közvetlenül rátehető a szervoszelepek, olajhengerek és egyéb komponensek bemeneti felületére anélkül, hogy további külső nagynyomású csövezésre lenne szükség. A burkolatot a névleges nyomás kétszeresére erősítették, és teljes átfolyású, kifogástalan elkerülés nélküli, nagy pontosságú üvegszálas szűrőelemet használnak, amely 100%-os olajlefogást biztosít. Beépített differenciális nyomásmérőt tartalmaz, amely valós idejű visszajelzést ad a szűrő eldugulásának állapotáról. A szabványos rétegelt furat-elrendezés a legtöbb szelepcsoport elrendezéséhez alkalmas, így megelőzi, hogy apró szennyeződések a forrásnál karcolják meg a szűrő utáni pontos illeszkedési felületeket.
A DFF sorozatú nagynyomású szűrő egy egymásra rakott, precíziós tisztító berendezés, amelyet kifejezetten a nagynyomású hidraulikus rendszerek csöveinek végére terveztek. Egymásra rakott szeleplemezekből álló, integrált felszerelési szerkezetet alkalmaz, és közvetlenül egymásra rakható a nagynyomású szelepcsoportok, olajhengerek és egyéb alkatrészek olajbejáratának elülső felületére anélkül, hogy további csővezeték-elrendezési helyet igényelne. A nagynyomású alkatrészek rögzítőfurataira támaszkodva valósítja meg az olajkörök összekapcsolását, és elvégzi a nagy pontosságú tisztítás végső szakaszát, mielőtt a nagynyomású olaj a végrehajtó vagy vezérlő alkatrészekbe jutna, így megelőzve, hogy apró szennyeződések sértsék a szeleptestek, hengerpalástok és egyéb alkatrészek nagy pontosságú illesztési felületeit. Ez egy kizárólagos védőalkatrész a nagynyomású hidraulikus rendszerek végén elhelyezett precíziós alkatrészek számára, és különféle közepes és nagynyomású hidraulikus rendszerekhez alkalmas, amelyek egymásra rakott szelepcsoport-elrendezést és rendkívül korlátozott felszerelési helyet igényelnek.
| Márkanév | DFFILTRI |
| Névleges átfolyási térfogat (l/perc) | 30,60,110 |
| Modell | DFF |
| Szűrőérték (μm) | 3, 5, 10, 20 … |
A DFF sorozatú nagynyomású szűrő erős, egész darabból kovácsolt burkolatot alkalmaz, amelyet kétszeres névleges működési nyomáson végeztek nyomáscsökkentő teszten, és hosszú ideig ellenáll a nagynyomású rendszerek magas frekvenciájú nyomásingereknek; Belsőleg teljes átfolyásos, precíziós üvegszálas szűrőelemet használ, amelynek szűrési pontossága 1 μm-től 10 μm-ig terjed, és nincs megkerülő ág; A végkomponenseken átáramló teljes nagynyomású olaj 100%-ban a szűrőelem által lesz elfogva, így teljesen megakadályozza az unszűrt olaj közvetlen belépését a szűrő utáni komponensekbe; Integrált nagynyomású differenciális adóval van felszerelve, amelynek érintkezője közvetlenül a szűrő oldalházába van beépítve, így nem szükségesek további külső csatlakozóvezetékek; Amikor a szűrőelem eldugul, és a nyomáskülönbség eléri a 0,2 MPa-os küszöbértéket, figyelmeztető jelet küldhet közvetlenül a rendszer elektronikus vezérlőegységének, hogy a karbantartó személyzet időben cserélje ki a szűrőelemet; A bemenet és kimenet teljes egészében rétegzett szabványos olajcsatlakozó elrendezést alkalmaz, amely tökéletesen illeszkedik a szokásos rétegzett szelepek szerelési lyukainak pozíciójához; Nincs szükség további lyukak hegesztésére a nagynyomású vezetékbe, és a teljes szerkezet kompakt, telepítés után nincsenek kilógó külső alkatrészek.



A DFF sorozatú nagynyomású szűrő széles körben alkalmazható közepes és nagynyomású hidraulikus rendszerek különböző végkomponenseinek olajbejáratának tisztítására. Használható nagy pontosságú szervó szelep bemenetén, nagynyomású arányos szelepcsoport rétegzett felületén, precíziós henger rúdmentes kamrájának bemenetén, CNC berendezések nagynyomású hidraulikus szelepszigetén, vizsgálógépek nagy pontosságú hidraulikus vezérlőegységén, robotok hidraulikus csuklóinak olajkörében és egyéb munkakörülményekben. Különösen alkalmas nagynyomású üzemelési körülményekre, ahol a végkomponensek illesztési hézaga rendkívül kicsi, az olaj tisztaságára vonatkozó követelmények magasak, és nincs többlet hely a csővezeték telepítéséhez a környezetben. Hatékonyan megakadályozza a nagynyomású olajkörben maradó kis kemény részecskék áthaladását, és elkerüli a gyakori, pontossági alapú alkatrészhibákat, például a szelepmag beszorulását és a henger belső falának karcolódását.



A DFF sorozatú nagynyomású szűrő a DFB sorozatú csővezetékes típusú nagynyomású szűrőhöz képest réteges, integrált felszerelési szerkezetet alkalmaz, így teljesen megszünteti a nagynyomású oldalon az externális szűrőcsövezést. A rendszer általános elrendezése kompaktabb, és a nagynyomású olajkörben lévő szivárgási pontok száma jelentősen csökken, ami szerkezeti szempontból csökkenti a nagynyomású szivárgásos hibák valószínűségét; A teljes átfolyásos, nem megkerülő tervezés biztosítja, hogy az összes olaj, amely a szűrőbe belép, magas pontosságú szűrést kapjon, mielőtt a pontosabb alkatrészekhez érkezik, így megakadályozza az impuritások szűrőelem kikerülését és közvetlen bejutását az alkatrészekbe. Ez jelentősen növeli a végfelhasználói védelem megbízhatóságát; A szelepcsoport végfelületére történő közvetlen réteges felszerelési módszer nem igényel az eredeti nagynyomású csővezeték módosítását, így a cseréje vagy felszerelése rendkívül kényelmes, és kompatibilis a legtöbb szabványos réteges szelep felszerelési méretével; A készülék egészében nincsenek kilógó külső alkatrészek, ezért nem érinti külső eszközök ütközése vagy zavarása, így hosszú távon stabilabb működést biztosít.
A rendszer elektronikus vezérlőegysége gyakran figyelmeztető jeleket kap a szűrő eldugulásáról. Először ellenőrizze, hogy a rendszer hosszú ideig túlterhelt átfolyási sebességgel működött-e. Ha az átfolyási paraméterek stabilak, az azt jelzi, hogy a szűrő elérte az eldugulási határt. Állítsa le a gépet, engedje le a nyomást, majd szerelje le a rétegelt végfelületet, és cserélje ki ugyanolyan pontosságú új szűrőre a normál működés helyreállítása érdekében; Enyhe olajszivárgás tapasztalható a fedőfelületen. Ellenőrizze, hogy a fedőfelület tömítőelemei nem deformálódtak-e vagy nem mozdultak-e el hosszú távú nagynyomásos hatás miatt. Cserélje ki ugyanolyan méretű, nagynyomásra tervezett O-gyűrűt, és az előírt nyomaték szerint átlósan és egyenletesen húzza meg a rögzítőcsavarokat a tömítés helyreállítása érdekében; A végvégződés időszakos akadályozódási jelenséget mutat. Ellenőrizze, hogy a szűrőelem nem sérült-e meg helyileg hosszú távú használat miatt. Miután új szűrőelemet telepített és megtisztította a maradék szennyeződéseket az olajkör lefelé irányuló részéből, a komponens zavartalanul működhet; A szűrt olaj tisztasága nem érte el a várt szintet. Ellenőrizze, hogy a szűrőelem a felszerelés során teljesen illeszkedett-e a központi olajcsatlakozóhoz, és hogy nem alakult-e ki kerülő szivárgás. Helyezze újra helyesen a szűrőelemet, és győződjön meg arról, hogy a tömítő szerkezet teljesen illeszkedik. Ezt követően a szűrési pontosság visszaállítható a tervezési szintre.