Saringan tekanan tinggi seri DFF, saringan saluran sistem hidrolik

Seri filter tekanan tinggi DFF adalah perangkat pemurnian presisi berlapis yang dirancang khusus untuk ujung saluran sistem hidrolik tekanan tinggi. Perangkat ini menggunakan struktur pemasangan terintegrasi berupa pelat katup berlapis dan dapat langsung ditumpuk pada permukaan ujung masukan minyak dari kelompok katup tekanan tinggi, silinder minyak, serta komponen lainnya tanpa memerlukan ruang tambahan untuk penataan saluran. Perangkat ini mengandalkan lubang pemasangan komponen tekanan tinggi guna mencapai penyambungan sirkuit minyak serta menyelesaikan tahap akhir pemurnian presisi tinggi sebelum minyak bertekanan tinggi memasuki komponen eksekusi atau pengendali akhir, sehingga mencegah partikel kecil menggores permukaan pasangan presisi tinggi pada inti katup, laras silinder, dan komponen lainnya sejak sumbernya. Perangkat ini merupakan komponen pelindung eksklusif bagi komponen presisi akhir dalam sistem hidrolik tekanan tinggi, cocok digunakan pada berbagai sistem hidrolik tekanan sedang hingga tinggi yang menggunakan tata letak kelompok katup berlapis serta memiliki ruang pemasangan yang sangat terbatas.

Seri filter tekanan tinggi DFF menggunakan cangkang tempa terintegrasi berkekuatan tinggi, yang telah menjalani uji ledakan tekanan pada dua kali tekanan kerja nominal dan mampu menahan kejutan tekanan berfrekuensi tinggi dari sistem tekanan tinggi dalam jangka waktu lama; Di dalamnya digunakan elemen filter kaca serat presisi aliran penuh tanpa saluran bypass, dengan akurasi penyaringan mencakup rentang 1 μm hingga 10 μm. Seluruh oli bertekanan tinggi yang mengalir melalui komponen ujung sepenuhnya diintersepsi oleh elemen filter—mencegah oli taktersaring memasuki komponen hilir secara langsung dengan sempurna; Dilengkapi transmisor diferensial tekanan tinggi terintegrasi, kontak transmisi langsung tertanam pada badan samping filter, tanpa memerlukan pipa eksternal tambahan. Ketika elemen filter tersumbat dan perbedaan tekanan mencapai ambang batas 0,2 MPa, sinyal peringatan dapat dikirim langsung ke unit kontrol elektronik sistem guna mengingatkan petugas pemeliharaan agar segera mengganti elemen filter; Port oli masuk dan keluar sepenuhnya mengadopsi tata letak standar port oli bertumpuk, sehingga cocok sempurna dengan posisi lubang pemasangan katup bertumpuk konvensional. Tidak diperlukan pengelasan lubang tambahan pada pipa tekanan tinggi, dan struktur keseluruhan menjadi ringkas tanpa komponen eksternal yang menonjol setelah pemasangan.

Seri filter tekanan tinggi DFF sangat cocok untuk memurnikan saluran masuk oli berbagai komponen akhir pada sistem hidrolik bertekanan sedang hingga tinggi. Filter ini dapat digunakan pada saluran masuk katup servo presisi tinggi, permukaan tumpukan kelompok katup proporsional bertekanan tinggi, saluran masuk ruang tanpa batang silinder presisi, pulau katup hidrolik bertekanan tinggi peralatan CNC, unit kontrol hidrolik presisi tinggi pada mesin uji, sirkuit oli sendi hidrolik robot, serta kondisi kerja lainnya. Filter ini khusus dirancang untuk skenario operasi bertekanan tinggi yang memiliki celah pemasangan komponen akhir sangat kecil, persyaratan ketat terhadap kebersihan oli, serta ruang pemasangan pipa tambahan yang tidak tersedia di sekitarnya. Filter ini mampu secara efektif menahan partikel keras berukuran kecil yang masih tersisa dalam sirkuit oli bertekanan tinggi, sehingga mencegah kegagalan umum pada komponen presisi seperti macetnya inti katup dan goresan pada dinding dalam silinder.

Dibandingkan dengan filter tekanan tinggi tipe pipa seri DFB, filter tekanan tinggi seri DFF ini mengadopsi struktur pemasangan terintegrasi bertumpuk, sehingga sepenuhnya menghilangkan pipa filtrasi eksternal di sisi tekanan tinggi. Tata letak keseluruhan sistem menjadi lebih ringkas, dan jumlah titik kebocoran pada sirkuit minyak tekanan tinggi berkurang secara signifikan, sehingga menurunkan probabilitas kegagalan kebocoran tekanan tinggi dari sudut pandang struktural; Desain aliran penuh tanpa bypass memastikan seluruh minyak yang masuk ke komponen presisi hilir mengalami filtrasi presisi tinggi, mencegah kotoran melewati elemen filter dan masuk langsung ke komponen. Hal ini meningkatkan keandalan perlindungan ujung secara signifikan; Metode pemasangan dengan menumpuk langsung pada permukaan ujung grup katup tidak memerlukan modifikasi terhadap pipa tekanan tinggi asli, sehingga penggantian atau pemasangan menjadi sangat mudah serta kompatibel dengan sebagian besar dimensi pemasangan katup bertumpuk standar; Secara keseluruhan tidak memiliki komponen eksternal yang menonjol, sehingga tidak terpengaruh oleh benturan atau gangguan perangkat eksternal, menjadikannya lebih stabil untuk operasi jangka panjang.

Unit kontrol elektronik sistem sering menerima sinyal peringatan tentang penyumbatan filter. Pertama-tama, periksa apakah sistem telah beroperasi dalam laju alir di atas nilai nominal dalam waktu lama. Jika parameter aliran stabil, hal ini menunjukkan bahwa filter telah mencapai batas penyumbatan. Setelah menghentikan mesin dan melepaskan tekanan, bongkar permukaan ujung bertumpuk dan ganti dengan filter baru yang memiliki presisi sama guna memulihkan kondisi normal; Terjadi kebocoran minyak ringan pada permukaan pemasangan tumpang tindih. Periksa apakah komponen penyegel pada permukaan tumpang tindih telah mengalami deformasi atau pergeseran akibat dampak tekanan tinggi jangka panjang. Ganti cincin-O tahan tekanan tinggi dengan spesifikasi yang sama dan kencangkan baut pemasangan secara diagonal serta merata sesuai torsi yang ditentukan guna memulihkan fungsi penyegelan; Alat akhir (end effector) mengalami fenomena macet secara intermiten. Periksa apakah elemen filter mengalami kerusakan lokal akibat penggunaan jangka panjang. Setelah mengganti elemen filter baru dan membersihkan kotoran sisa dalam sirkuit minyak hilir, operasi komponen dapat dipulihkan secara lancar; Tingkat kebersihan minyak hasil filtrasi tidak memenuhi standar yang diharapkan. Periksa apakah elemen filter tidak sepenuhnya sejajar dengan lubang minyak pusat saat pemasangan, serta apakah terjadi kebocoran bypass. Atur ulang posisi elemen filter secara tepat dan pastikan struktur penyegelan terpasang sepenuhnya. Setelah itu, akurasi filtrasi dapat dikembalikan ke standar desain.