DFF serisi yüksek basınçlı filtre hidrolik sistem hattı filtresi

DFF serisi yüksek basınçlı filtre, yüksek basınçlı hidrolik sistem boru hatlarının sonunda kullanılmak üzere özel olarak tasarlanmış, istiflenmiş bir hassas saflaştırma cihazıdır. İstiflenmiş valf plakalarından oluşan entegre montaj yapısıyla donatılmıştır ve ek boru hattı yerleşim alanı işgal etmeden doğrudan yüksek basınçlı valf gruplarının, yağ silindirlerinin ve diğer bileşenlerin yağ giriş yüzeyine istiflenebilir. Yüksek basınçlı bileşenlerin montaj deliklerine dayanarak yağ devresi bağlantılarını sağlar ve yüksek basınçlı yağın uçtaki çalıştırma veya kontrol bileşenlerine girmeden önce son aşamadaki yüksek hassasiyetli saflaştırmayı tamamlar; böylece küçük kirleticilerin valf çekirdekleri, silindir gövdeleri ve diğer bileşenlerin yüksek hassasiyetli eşleşen yüzeylerini çizmesini kökten önler. Bu, yüksek basınçlı hidrolik sistemlerde uçtaki hassas bileşenler için özel koruyucu bir bileşendir ve istiflenmiş valf grubu düzenlemesi olan ve montaj alanı son derece sınırlı olan çeşitli orta ve yüksek basınçlı hidrolik sistemlerinde kullanılabilir.

DFF serisi yüksek basınçlı filtre, yüksek dayanımlı entegre dövme kabuk kullanır; bu kabuk, nominal çalışma basıncının iki katı değerinde bir basınç patlama testine tabi tutulmuştur ve yüksek basınçlı sistemlerden kaynaklanan yüksek frekanslı basınç şoklarına uzun süre dayanabilir. İçerisinde, by-passsız tam akışlı hassas cam elyafı filtre elemanı kullanılır; filtrasyon doğruluğu 1 μm ile 10 μm aralığını kapsar. Filtreye giren tüm yüksek basınçlı yağ, filtre elemanı tarafından %100 oranında tutulur; böylece süzülmemiş yağın doğrudan alt akım bileşenlerine girmesi tamamen engellenir. Entegre yüksek basınçlı diferansiyel verici ile donatılmıştır; iletim kontağı, filtrenin yan gövdesine doğrudan yerleştirilmiştir ve ek harici boru hatlarına gerek yoktur. Filtre elemanı tıkandığında ve basınç farkı 0,2 MPa eşiğine ulaştığında, uyarı sinyali doğrudan sistemin elektronik kontrol ünitesine gönderilir ve bakım personeline filtre elemanının zamanında değiştirilmesi hatırlatılır. Giriş ve çıkış bağlantıları tamamen standart istifli yağ bağlantı noktası düzenine sahiptir; bu düzenleme, yaygın olarak kullanılan istifli valflerin montaj deliği konumuna mükemmel şekilde uyar. Yüksek basınçlı boru hattına ek delik kaynaklamaya gerek yoktur ve montaj sonrası genel yapı kompakt kalır; dışarıya çıkan herhangi bir bileşen bulunmaz.

DFF serisi yüksek basınçlı filtre, orta ve yüksek basınçlı hidrolik sistemlerin çeşitli uç bileşenlerinin yağ girişini temizlemek için yaygın olarak uygundur. Yüksek hassasiyetli servo valf girişleri, yüksek basınçlı oransal valf grubu yığma yüzeyleri, hassas silindirlerin çubuksuz odası girişleri, CNC ekipmanlarının yüksek basınçlı hidrolik valf adaları, test makinelerinin yüksek hassasiyetli hidrolik kontrol üniteleri, robot hidrolik eklem yağ devreleri ve diğer çalışma koşulları için kullanılabilir. Özellikle uç bileşenlerin çok küçük montaj boşluğuna sahip olduğu, yağ temizliğine yüksek gereksinim duyulan ve çevrede fazladan boru hattı kurulum alanı olmayan yüksek basınçlı çalışma senaryoları için idealdir. Yüksek basınçlı yağ devresinde kalan küçük sert parçacıkları etkili bir şekilde tutarak, valf çekirdeğinin sıkışması ve silindir iç duvarında çizik oluşumu gibi yaygın hassas bileşen arızalarını önler.

DFB serisi boru hattı tipi yüksek basınçlı filtreyle karşılaştırıldığında, bu DFF serisi yüksek basınçlı filtre, yüksek basınç tarafındaki dış filtreleme borusunu tamamen ortadan kaldıran katmanlı entegre bir montaj yapısı kullanır. Sistemin genel yerleşimi daha kompakt hale gelir ve yüksek basınçlı yağ devresindeki sızıntı noktalarının sayısı büyük ölçüde azalır; bu da yapısal açıdan yüksek basınçlı sızıntı arızalarının gerçekleşme olasılığını düşürür. Tam akışlı ve atlayıcı (bypass) olmayan tasarım, aşağı akıştaki hassas bileşenlere giren tüm yağın yüksek hassasiyetli bir şekilde süzülmesini sağlar ve safsızlıkların filtre elemanını atlayıp doğrudan bileşenlere girmesini önler. Bu durum, son korumanın güvenilirliğini önemli ölçüde artırır. Valf grubunun uç yüzeyine doğrudan yerleştirilen montaj yöntemi, orijinal yüksek basınçlı boru hattının değiştirilmesini gerektirmez; bu nedenle değişim veya montaj son derece kolaydır ve büyük çoğunlukla standart katmanlı valf montaj boyutlarıyla uyumludur. Ürünün tamamı dışarı çıkan herhangi bir parçaya sahip değildir ve dış cihazların çarpma etkileri veya girişimleri tarafından etkilenmez; bu da uzun süreli çalışması için daha kararlı bir yapı sunar.

Sistemin elektronik kontrol ünitesi, filtre tıkanıklığına ilişkin uyarı sinyallerini sıkça almaktadır. Öncelikle sistem, uzun süre boyunca nominal akış hızının üzerinde çalışıp çalışmadığını kontrol edin. Akış parametreleri sabitse, bu durum filtre sınır değerine ulaştığını gösterir. Makineyi durdurduktan ve basıncı boşalttıktan sonra, istif uç yüzeyini sökün ve aynı hassasiyette yeni bir filtre ile değiştirerek normal işlevi yeniden sağlayın; Üst üste monte edilen yüzeyde hafif yağ sızıntısı oluşur. Üst üste gelen yüzeydeki conta parçalarının, uzun süreli yüksek basınç etkisiyle deformasyona uğrayıp uğramadığını veya yerinden oynayıp oynamadığını kontrol edin. Aynı özellikte yüksek basınca dayanıklı O-ring contayı değiştirin ve belirtilen tork değerine göre bağlantı cıvatalarını çapraz ve eşit şekilde sıkın; Uç etkili eleman (end effector) aralıklı takılma fenomeni gösterir. Filtre elemanının, uzun süreli kullanım nedeniyle yerel olarak hasar görmüş olup olmadığını kontrol edin. Yeni bir filtre elemanı takıldıktan ve aşağı akım yağ devresinde kalan kalıntı kirler temizlendikten sonra bileşenin çalışması sorunsuz hale gelir; Süzülen yağın saflığı, beklenen standartları karşılamamaktadır. Filtre elemanının montaj sırasında merkez yağ ağzıyla tam olarak hizalanmadığını ve kaçak oluşup oluşmadığını kontrol edin. Filtre elemanını doğru konuma yeniden yerleştirin ve conta yapısının tam olarak oturduğundan emin olun. Bu işlemlerden sonra süzme doğruluğu tasarım standardına geri döner.