TF serisi dıştan kendiliğinden sızdırmaz yağ emme filtresi

TF serisi dıştan kendini sızdırmaz yağ emiş filtresi, hidrolik sistemler için özel olarak tasarlanmış temel filtrasyon ekipmanıdır. Yağ içindeki katı parçacıkları, metal kalıntıları, kauçuk safsızlıkları ve diğer kirleticileri tutarak yağ pompasını, hidrolik valfi ve hareketli bileşenleri kaynaktan korur, ekipmanın ömrünü uzatır ve sistemin güvenilirliğini artırır. Yenilikçi "tankın dışında kendini sızdırmaz" yapısı, yağ emiş silindirini tanktaki sıvı seviyesinin altına daldırır, filtre başlığını tankın dışına çıkarır ve kendini sızdırmaz valf, by-pass valfi ve kirlilik vericisi olmak üzere üç temel cihazı entegre eder; bu sayede "sıfır kaçak sağlama ve yüksek güvenilirlikte çalışma" ikili hedefine ulaşılır.

1. Kendini sızdırmaz valf

Filtre elemanının değiştirilmesi veya temizlenmesi gerektiğinde, filtrenin uç kapağını sökmeniz yeterlidir; kendinden sızdırmaz valf otomatik olarak kapanarak yağ devresini izole eder ve yağ deposunun taşmasını tamamen önler. Bu tasarım, geleneksel filtrelerde yakıt deposunun boşaltılması ve kesme valflerinin monte edilmesi ihtiyacını ortadan kaldırır ve bakım süresini %60’tan fazla azaltır. Örneğin, metalurji sektöründeki bir çelik haddehanede hidrolik sistemde filtre elemanı değiştirilirken durma ve basınç boşaltma işlemine gerek kalmaz. İşlem, ekipman çalışır durumdayken doğrudan tamamlanabilir ve böylece duruş nedeniyle oluşan üretim kayıpları önlenir.

2. Atlayıcı valf ve kirlilik vericisi

Kirlilik uyarısı: Filtre elemanı tıkanmışsa ve yağ çıkışındaki vakum derecesi 0,018 MPa’ya ulaşırsa, kirlilik vericisi sesli ve görsel bir alarm tetikler ve filtre elemanının zamanında değiştirilmesini sağlar.

Acil koruma: Vakum derecesi zamanında ele alınmazsa 0,02 MPa'ya ulaştığında by-pass valfi otomatik olarak açılır ve yağ, filtre elemanını atlayarak doğrudan sisteme girer; böylece yağ pompasının emmesi nedeniyle ekipmana zarar verilmesi önlenir. Bu mekanizma, duruş süresince bakım için kritik bir tampon süre sağlar ve sistemin sürekli çalışmasını garanti eder.

TF serisi dıştan kendiliğinden sızdırmaz yağ emme filtresi, geniş debi aralığı, çoklu ortam uyumluluğu ve esnek montaj yöntemi nedeniyle aşağıdaki alanlarda tercih edilen filtrasyon çözümü haline gelmiştir:

1. Metalurji endüstrisi

Yuvarlanma tezgâhları ve sürekli döküm makineleri için hidrolik sistemlerin yağlama ve filtrasyonu; yüksek sıcaklık ortamlarında oluşan demir oksit pulları ve metal parçacıklarını etkili bir şekilde tutar.

2. Petrokimya alanı

petrol sahası su enjeksiyon sistemi, doğal gaz partikül ayırımı; aşındırıcı ortamlara dayanıklı, filtrasyon hassasiyeti 10 μm'ye kadar.

Enerji ekipmanları: Yüksek sıcaklık ve yüksek basınç ortamlarında ekipmanın kararlı çalışmasını sağlamak için termik/nükleer elektrik türbinlerinin yağlama sistemi yağını arındırma.

3. Hassas İmalat

kalıp aşınmasını kirleticiler nedeniyle önlemek ve ürün verimini artırmak amacıyla enjeksiyon kalıplama makineleri ve döküm makineleri için hidrolik sistemler.

4. Elektronik ilaçlar

ters ozmoz su ön işlemesi, glikoz çözeltisi filtrasyonu; yağ saflığı açısından temiz oda sıkı gereksinimlerini karşılamak.

1. Yapısal yenilik: Boru hatlarını basitleştirme ve toplam maliyetleri azaltma.

TF serisi dıştan kendini sızdırmaz yağ emme filtresi, "filtre başlığı açık + yağ emme silindiri batık" tasarımı kullanır ve yağ çıkışı doğrudan bir boru veya flanş arayüzüyle bütünleştirilmiştir; bu da ek kapatma vanaları ve bağlantı parçalarına olan ihtiyacı ortadan kaldırır. Boru hattı düzeni %40 oranında basitleştirilir ve montaj maliyeti %30 oranında azaltılır. Örneğin gemi hidrolik sistemlerinde, kompakt tasarım değerli makine dairesi alanını tasarrufa dönüştürürken yağ sızıntısı riskini de azaltır.

2. Dayanıklı malzeme: Zorlu çalışma koşullarına uygundur

TF serisi kendinden conta yapan yağ emme filtresi başlığı, güçlü korozyon direncine sahip havacılık sınıfı alüminyum malzemeden yapılmıştır; Filtre elemanı paslanmaz çelik metal örgüden oluşur ve 1,6 MPa’lık bir basınç dayanımına sahiptir; ömrü geleneksel kağıt filtrelerin 2-3 katı kadardır. Madencilik makinelerinin titreşim ortamında metal filtrelerin darbe direnci, kağıt filtrelerinkinden önemli ölçüde daha iyidir; bu da sık sık değiştirilmesi gereken filtreler için bakım maliyetlerini azaltır.

1. Filtre elemanının sık sık tıkanması

Neden: Hidrolik yağın aşırı kirlenmesi, filtrenin doğruluk derecesinin yanlış seçilmesi ve sistemin süzülmemiş dönüş yağı.

Çözüm: Yağın temizliğini düzenli olarak kontrol edin ve sistemin gereksinimlerine uygun süzme doğruluk derecesini seçin; Dönüş yağı hattına bir dönüş yağı filtresi kurarak "yağ emme + dönüş yağı" olmak üzere çift süzme sistemi oluşturun.

2. Kendinden conta yapan valf arızası

Neden: Contaların yaşlanması, yabancı maddelerin takılması ve yanlış montaj.

Çözüm: Contaları her 5000 saatte bir değiştirin; Filtre elemanı değiştirilirken kendiliğinden kapanan valf yuvasını temizleyin; Filtrenin montaj seviye hatasının ≤ 0,5 ° olduğundan emin olun.

3. Bypass valfinin yanlış açılması

Neden: Sistem basınç dalgalanmaları, vakum ayar değeriyle sapma.

Çözüm: Sistemin çalışma basıncını kalibre etmek için bir basınç ölçer kullanın ve bunun filtrenin nominal aralığında olduğundan emin olun; Bypass valfinin açma basıncını sıfırlamak için üreticiyle iletişime geçin (varsayılan değer: 0,02 MPa).