Xiwangcun industriområde, Muye-distriktet, Xinxiang, Henan, Kina [email protected]
TF-seriens eksterne selvtilsluttende sugeoljefilter er spesielt designet for hydrauliske systemer, med eksponerte filterhoder og sylindriske kar som er nedsenkede i olje. Det er utstyrt med en selvtilsluttende ventil for vedlikehold uten lekkasje. Filtreringsnøyaktighet på 10–180 μm, tilpasset flere anvendelsesområder, integrert bypassbeskyttelse og forurensningsvarsling, noe som effektivt utvider utstyrets levetid og reduserer vedlikeholdsutgiftene.
TF-seriens eksterne selvforseglingssugfilter for olje er en kjernefiltreringsutstyr som er spesielt utformet for hydrauliske systemer. Ved å fange opp faste partikler, metallavfall, gummiimpuriteter og andre forurensninger i oljen, beskytter det oljepumpen, hydraulikkbventilen og aktiveringskomponentene fra kilden, forlenger utstyrets levetid og forbedrer systemets pålitelighet. Dets innovative «selvforsegling utenfor tanken»-konstruksjon plasserer sugesylinderen for olje under væskenivået i tanken, mens filterhodet befinner seg utenfor tanken, og integrerer tre kjerneenheter: selvforseglingsventil, bypass-ventil og forurensningssender, noe som oppnår det doble målet «å opprettholde null lekkasje og drift med høy pålitelighet».
| Merkenavn | DFFILTRI |
| Filtermodell | TF |
| Tilkoblingsmetode | gjengede forbindelser eller flensforbindelser |
| Filtreringsnøyaktighet (μm) | 80 100 180 |
1. Selvforseglingsventil
Når det er nødvendig å bytte ut eller rengjøre filterelementet, løsnes bare filterens endekapsel, og den selvstengende ventilen lukkes automatisk, isolerer oljekretsen og forhindrer fullstendig at oljetanken renner over. Denne konstruksjonen eliminerer behovet for tradisjonelle filtre å tømme drivstofftanken og installere avstengningsventiler, noe som reduserer vedlikeholdstiden med mer enn 60 %. For eksempel i hydraulikksystemet til en stålvals i metallurgiindustrien er det ikke nødvendig å stanse anlegget og frigjøre trykket når filterelementet byttes ut. Operasjonen kan utføres direkte mens utstyret er i drift, og produksjonstap som følge av nedstengning unngås.
2. Bypassventil og forurensningsmåler
Advarsel om forurensning: Når filterelementet er tilstoppet og vakuumgraden ved oljeutløpet stiger til 0,018 MPa, utløser forurensningsmåleren en lyd- og lysalarm som påminner om at filterelementet må byttes ut uten opphold.
Nødvern: Hvis ikke håndtert i tide, åpner bypass-ventilen automatisk når vakuumnivået når 0,02 MPa, slik at oljen går forbi filterelementet og kommer direkte inn i systemet. Dette unngår skade på utstyret forårsaket av sug fra oljepumpen. Denne mekanismen gir en kritisk bufferperiode for vedlikehold under driftsstop, og sikrer kontinuerlig driften av systemet.
TF-seriens eksterne selvforseglingssugfilter for olje har blitt den foretrukne filtreringsløsningen innen følgende områder på grunn av sitt brede strømningsområde, kompatibilitet med flere medier og fleksible monteringsmetoder:
1. Metallurgisk industri
Smøring og filtrering av hydrauliske systemer for valser og kontinuerlige støpeanlegg, effektivt fangst av jernoksidskala og metallavfall som dannes i høytemperaturmiljøer.
2. Petrokjemisk felt
oljefeltets vanninjeksjonssystem, partikelseparering av naturgass, motstandsdyktig mot korrosive medier, filtreringsnøyaktighet opp til 10 μm.
Energiutstyr: Renning av smøresystemolje for termiske/kjerneelektriske turbiner for å sikre stabil drift av utstyr i høytemperatur- og høytrykksmiljøer.
3. Presisjonsproduksjon
hydrauliske systemer for støpeformingsmaskiner og die-casting-maskiner for å unngå slitasje på former forårsaket av urenheter og forbedre produktutbyttet.
4. Elektroniske farmasøytiske produkter
forbehandling av vann ved omvendt osmose, filtrering av glukosløsning, i samsvar med de strenge kravene til renrom angående oljeforurensning.



1. Strukturell innovasjon: Forenkle rørledninger og redusere totalkostnadene
TF-seriens eksterne selvforseglinge oljeinnsugningsfilter har en «eksponert filterhode + nedsenket oljeinnsugningscylinder»-design, og oljeutløpet er direkte integrert med et rør- eller flensinterface, noe som eliminerer behovet for ekstra avstengningsventiler og tilkoblingsdeler. Rørledningsoppsettet forenkles med 40 %, og installasjonskostnadene reduseres med 30 %. For eksempel sparer det kompakte designet verdifull motorromsplass i skips hydrauliske systemer, samtidig som risikoen for oljelakkasje reduseres.
2. Holdbare materialer: Egnet for strenge driftsforhold
TF-seriens selvtetende oljeinnsugningsfilterhode er laget av aluminiumsmaterial av luftfartsklasse, som har sterke korrosjonsbestandige egenskaper; Filterelementet er laget av metallnett av rustfritt stål, med en trykkstyrke på 1,6 MPa og en levetid som er 2–3 ganger lengre enn tradisjonelle papirfilter. I vibrasjonsmiljøet til gruvedriftsutstyr er støtfastheten til metallfilter betydelig bedre enn for papirfilter, noe som reduserer vedlikeholdsomkostningene forbundet med hyppig utskifting.
1. Hyppig tilstopping av filterelement
Årsak: Alvorlig forurensning av hydraulikkolje, feil valg av filterelementets nøyaktighet og utilstrekkelig filtrering av systemets retur-olje.
Løsning: Kontroller regelmessig oljens renhet og velg en filtreringsnøyaktighet som samsvarer med systemkravene; Installer et retur-oljefilter i retur-oljerørledningen for å opprette et dobbeltfiltreringssystem med «oljeinnsugning + retur-olje».
2. Feil på selvtetende ventil
Årsak: Aldring av tetninger, fremmedpartikler fastsittende i ventilen og feil montering.
Løsning: Bytt tetningene hver 5000. time; rengjør selvtetende ventilsitt når filterelementet byttes; sørg for at installasjonsnivåavviket til filteret er ≤ 0,5 °.
3. Feilaktig åpning av bypass-ventilen
Årsak: Systemtrykksvingninger, avvik fra vakuuminnstillingen.
Løsning: Bruk en manometer til å kalibrere systemets arbeidstrykk og sikre at det ligger innenfor filterets nominelle område; ta kontakt med produsenten for å tilbakestille åpningspresset til bypass-ventilen (standardverdi 0,02 MPa).