Delenr. 250025-526 Smøremiddelfilterelement, med ultrafint glassfiberfiltermateriale, med en filtreringsnøyaktighet på 10 mikrometer, temperatur- og korrosjonsbestandig, egnet for ulike industrielle utstyr, effektivt til å fange opp urenheter, forlenge utstyrets levetid og redusere vedlikeholdsutgiftene.
Filterelementet med delenummer 250025-526 for smøremiddelolje er en effektiv filtreringsenhet som er utformet spesielt for industrielle smøresystemer. Hovedfunksjonen er å fjerne urenheter som metallpartikler, oksidasjonsprodukter og gelavsetninger fra smøremiddeloljen, slik at oljens renhet oppfyller kravene til utstyrets drift. Dette filteret bruker brettbart glassfiberfiltermateriale med en filtreringsnøyaktighet på 10 mikrometer, som effektivt kan fange opp små forurensninger. Det har også egenskaper som høy temperaturmotstand og korrosjonsmotstand, med et driftstemperaturområde fra -10 ℃ til 100 ℃, og er egnet for høytrykkforhold (driftstrykk 1,6–32 MPa).
| Merkenavn | DFFILTRI |
| Arbeidstemperatur | -10℃ til 100℃ |
| Arbeidstrykk | 1,6–32 MPa |
| Levetid | 3500–5200 timer |
1. Struktur og materiale for filterelementet med delenummer 250025-526 for smøremiddelolje
Filtermateriale: Importert ultrafint glassfiberkomposittfiltermateriale er valgt, med jevn fiberdiameter, kontrollerbar porøsitet og en gradientfiltreringsstruktur, noe som forbedrer evnen til å holde på forurensninger.
Støttestruktur: Bruker et høystyrket rustfritt stålskelett for å sikre at filteret ikke deformeres i høytrykkmiljø og dermed utvider levetiden.
Tetting: Utstyrt med temperaturbestandige gummitedningsringer for å forhindre oljelekkasje, kompatibelt med standardgrensesnitt og lett å montere.
2. Ytteparametre for smørefilterelement P/N 250025-526
Innledende trykkdifferanse: ≤ 1,6 MPa, noe som sikrer lav motstand mot oljestrømmen og reduserer energitap.
Levetid: Kan nå 3500–5200 timer under normale driftsforhold; den spesifikke levetiden påvirkes av oljekvalitet, omgivelsestemperatur og forurensningskonsentrasjon.
Filtreringseffektivitet: Inntakshastigheten for partikler større enn 10 mikrometer er ≥ 99 %, noe som betydelig reduserer risikoen for utmattelse av utstyr.
1. Luftkompressorsystem
P/N 250025-526 Smøremiddelfilterelement fungerer som den sentrale filtreringskomponenten i skrueluftkompressoren og sikrer renheten til kompressorsmøren, forhindrer tilstopping av olje-luft-separatoren og forlenger levetiden til hovedmotoren.
2. Industriell hydrauliksystem
egnet for filtrering av hydraulikkolje i utstyr som for eksempel valser, kontinuerlige støpeanlegg og injeksjonsmoldingsmaskiner, for å opprettholde stabil systemtrykk og redusere feil i hydraulikklapper.
3. Energi og kraftforsyning
Brukes i smøreløkken til gass- og vindturbiner for å motstå erosjon av leier ved høytemperatur-oksidasjonsprodukter.
4. Skip og tungt maskineri
I scenarier som skipsdieselmotorer og gruvedrillskuffer, filtrer fuktighet og metallavfall fra smøremidlet for å forhindre korrosjon og slitasje.
1. Effektiv filtrering
Gradert filtermateriale-design oppnår dypfiltrering, med en økning i forurensningskapasitet på 30 % sammenlignet med tradisjonelle filterpatroner, noe som reduserer utskiftningsfrekvensen.
2. Lengre levetid
Glasfibermateriale har sterk motstand mot kjemisk korrosjon og kan opprettholde strukturell integritet selv under harde driftsforhold, noe som reduserer vedlikeholdsutgiftene.
3. God kompatibilitet
Passer til ulike industrielle utstyrs grensesnittstandarder, kan erstatte lignende importerte produkter og forkorte innkjøpsperioden.
4. Miljøvern og energibesparelse
Design med lav trykkfall reduserer belastningen på oljepumpen, senker energiforbruket og samsvarer med trenden mot grønn produksjon.
Problem 1: Filterblokkeringvarsling
Årsak: For mye forurensninger i oljen eller utløpt levetid for filtermaterialet.
Løsning: Sjekk renheten til oljen og bytt ut filterelementet i god tid; hvis det oppstår hyppig tilstopping, må tettheten til systemet sjekkes for å forhindre at eksterne urenheter kommer inn.
Problem 2: Oljelakk
Årsak: Tettringen er aldret eller feilaktig montert.
Løsning: Bytt ut tettringsringer som tåler høy temperatur, og bruk smørefett under montering for å sikre at tettingsflatene sitter stramt mot hverandre.
Problem 3: Redusert filtreringsvirkning
Årsak: Skadet eller uriktig valgt filtermateriale.
Løsning: Velg en filtreringsnøyaktighet som passer driftsforholdene, sjekk regelmessig oljepartikkelantallet og bytt ut filterelementet i tide.
Spørsmål 4: Driftstiden er kortere enn forventet
Årsak: Alvorlig oljeoksidasjon eller høyt vanninnhold.
Løsning: Forsterk oljeovervåkingen, bytt regelmessig ut smøremidlet og installer oljeavvanningsutstyr.
EN
