Élément de filtre à huile lubrifiante P/N 250025-526

L'élément de filtre à huile P/N 250025-526 est un dispositif de filtration efficace conçu spécifiquement pour les systèmes industriels de lubrification. Sa fonction principale consiste à éliminer les impuretés telles que les particules métalliques, les produits d'oxydation et les précipités gélatineux présents dans l'huile lubrifiante, afin de garantir que la propreté de l'huile répond aux exigences requises pour le fonctionnement des équipements. Ce filtre utilise un matériau filtrant en fibre de verre pliable, avec une précision de filtration de 10 microns, capable d'intercepter efficacement les petites impuretés. Il présente également une forte résistance aux températures élevées et à la corrosion, sa plage de température de fonctionnement s'étendant de -10 ℃ à 100 ℃, ce qui le rend adapté aux conditions de haute pression (pression de service : 1,6 à 32 MPa).

1. Structure et matériau de l'élément de filtre à huile P/N 250025-526

Matériau du filtre : Matériau filtrant composite en fibre de verre ultrafine importé, avec un diamètre de fibre uniforme et une porosité contrôlable, formant une structure de filtration à gradient et améliorant la capacité de rétention des polluants.

Structure de support : Squelette en acier inoxydable haute résistance garantissant que le filtre ne se déforme pas dans un environnement à haute pression et prolongeant ainsi sa durée de vie.

Conception d’étanchéité : Équipé de joints toriques en caoutchouc résistant aux hautes températures afin d’empêcher les fuites d’huile, compatible avec les interfaces standard et facile à installer.

2. Paramètres de performance de l’élément de filtre à huile P/N 250025-526

Différence de pression initiale : ≤ 1,6 MPa, garantissant une faible résistance à l’écoulement de l’huile et réduisant les pertes d’énergie.

Durée de vie : Elle peut atteindre 3 500 à 5 200 heures dans des conditions de fonctionnement normales ; la durée de vie spécifique dépend de la qualité de l’huile, de la température ambiante et de la concentration de polluants.

Efficacité de filtration : le taux de capture des particules supérieures à 10 microns est ≥ 99 %, réduisant ainsi considérablement le risque d’usure des équipements.

1. Système de compresseur d’air

L’élément filtrant à huile lubrifiante P/N 250025-526 constitue le composant filtrant central du compresseur d’air à vis, garantissant la propreté de l’huile du compresseur, empêchant l’obstruction du séparateur huile-air et prolongeant la durée de vie du moteur principal.

2. Système hydraulique industriel

convient à la filtration d’huile hydraulique d’équipements tels que les laminoirs, les machines à coulée continue, les machines à injection plastique, etc., afin de maintenir une pression système stable et de réduire les pannes des valves hydrauliques.

3. Énergie et électricité

Utilisé dans le système de circulation d’huile lubrifiante des turbines à gaz et des éoliennes pour résister à l’érosion des roulements par les produits d’oxydation à haute température.

4. Navires et machines lourdes

Dans des scénarios tels que les moteurs diesel marins et les excavatrices minières, filtrez l'humidité et les débris métalliques présents dans l'huile lubrifiante afin d'éviter la corrosion et l'usure.

1. Filtration efficace

La conception du matériau filtrant à gradient permet une filtration profonde, avec une capacité de rétention des polluants augmentée de 30 % par rapport aux cartouches filtrantes traditionnelles, ce qui réduit la fréquence de remplacement.

2. Longévité

Le matériau en fibre de verre présente une forte résistance à la corrosion chimique et peut conserver son intégrité structurelle même dans des conditions de fonctionnement sévères, réduisant ainsi les coûts de maintenance.

3. Grande compatibilité

Adapté à diverses normes d’interfaces d’équipements industriels, il peut remplacer des produits importés similaires et raccourcir le cycle d’approvisionnement.

4. Protection de l'environnement et économie d'énergie

La conception à faible perte de charge réduit la charge sur la pompe à huile, diminue la consommation énergétique et s’inscrit dans la tendance de la fabrication verte.

Problème 1 : Alarme de colmatage du filtre

Cause : Présence excessive de polluants dans l’huile ou fin de vie utile du matériau filtrant.

Solution : Vérifiez la propreté de l'huile et remplacez l'élément filtrant à l'avance ; en cas d'obstruction fréquente, il est nécessaire de vérifier l'étanchéité du système afin d'empêcher les impuretés externes d'y pénétrer.

Problème 2 : Fuite d'huile

Raison : Le joint d’étanchéité est vieilli ou mal installé.

Solution : Remplacez le joint d'étanchéité résistant aux hautes températures et appliquez de la graisse lubrifiante lors de l'installation afin de garantir un ajustement parfait de la surface d'étanchéité.

Problème 3 : Diminution de l'efficacité de filtration

Cause : Matériau filtrant endommagé ou inadéquat.

Solution : Choisissez une précision de filtration adaptée aux conditions de fonctionnement, vérifiez régulièrement le nombre de particules dans l'huile et remplacez l'élément filtrant en temps utile.

Question 4 : La durée de vie est inférieure à celle attendue

Cause : Oxydation sévère de l'huile ou teneur élevée en eau.

Solution : Renforcez la surveillance de l'huile, remplacez régulièrement l'huile lubrifiante et installez des dispositifs de déshydratation d'huile.