Art.nr. 250025-526 Smörjoljefilterelement, med ultrafin glasfiberfiltermaterial, med en filtreringsnoggrannhet på 10 mikrometer, temperaturbeständigt och korrosionsbeständigt, lämpligt för olika industriella utrustningar, avskiljer effektivt orenheter, förlänger utrustningens livslängd och minskar underhållskostnaderna.
Reservdelnummer 250025-526 smörjoljefilterelement är en effektiv filtreringsanordning som är utformad specifikt för industriella smörjningssystem. Dess huvudsakliga funktion är att avlägsna föroreningar såsom metallpartiklar, oxideringsprodukter och gelnederfall från smörjoljan, vilket säkerställer att oljans renhet uppfyller kraven för utrustningens drift. Detta filter använder veckat glasfiberfiltermaterial med en filtreringsnoggrannhet på 10 mikrometer, vilket effektivt kan avfänga små föroreningar. Det har även egenskaper som hög temperaturbeständighet och korrosionsbeständighet, med ett drifttemperaturområde mellan -10 °C och 100 °C, och är lämpligt för högtrycksförhållanden (drifttryck 1,6–32 MPa).
| Varumärke | DFFILTRI |
| Arbetstemperatur | -10 °C till 100 °C |
| Arbetstryck | 1,6–32 MPa |
| Livslängd | 3500–5200 h |
1. Struktur och material för reservdelnummer 250025-526 smörjoljefilterelement
Filtermaterial: Importerat ultrafint glasfiberkompositfiltermaterial väljs ut, med enhetlig fiberdiameter, kontrollerbar porositet och bildar en gradvis filtrationsstruktur, vilket förbättrar förmågan att hålla kvar föroreningar.
Stödstruktur: Använder ett högfast stålramverk av rostfritt stål för att säkerställa att filtret inte deformeras i högtrycksmiljö och därmed förlänger dess livslängd.
Tätningsdesign: Utrustad med gummiringar som är motståndskraftiga mot höga temperaturer för att förhindra oljeläckage, kompatibel med standardgränssnitt och lätt att installera.
2. Prestandaparametrar för P/N 250025-526 Oljefilterelement
Initialt tryckfall: ≤ 1,6 MPa, vilket säkerställer låg motstånd mot oljeströmningen och minskar energiförlusten.
Livslängd: Kan uppgå till 3500–5200 timmar under normala driftförhållanden; den exakta livslängden påverkas av oljekvaliteten, miljötemperaturen och föroreningskoncentrationen.
Filtrationseffektivitet: Interceptionsgraden för partiklar större än 10 mikrometer är ≥ 99 %, vilket minskar risken för utrustningsnötning avsevärt.
1. Luftkompressorsystem
Filterelementet för smörjolja med delnummer 250025-526 är den centrala filtrerande komponenten i skruvluftkompressorn och säkerställer renheten hos kompressoroljan, förhindrar blockering av olje-gas-separatorn och förlänger huvudmotorns livslängd.
2. Industriellt hydrauliksystem
lämpligt för filtrering av hydraulolja i utrustning såsom valsverk, kontinuerliga gjutmaskiner, injekteringsformningsmaskiner m.m., för att bibehålla stabtryck i systemet och minska fel på hydraulventiler.
3. Energi och el
Används i smörjoljecirkulationssystemet för gasturbiner och vindturbiner för att motstå erosion av lager orsakad av högtemperaturoxidationsprodukter.
4. Fartyg och tung utrustning
I scenarier såsom fartygsdieselmotorer och gruvgrävare filtrerar du fukt och metallavfall från smörjoljan för att förhindra korrosion och slitage.
1. Effektiv filtrering
Gradientfiltermaterialets design möjliggör djupfiltrering, med en 30 % ökning av föroreningskapaciteten jämfört med traditionella filterpatroner, vilket minskar ersättningsfrekvensen.
2. Lång livslängd
Glasfibermaterialet har stark motstånd mot kemisk korrosion och kan bibehålla sin strukturella integritet även under hårda driftförhållanden, vilket minskar underhållskostnaderna.
3. Vid bred kompatibilitet
Lämplig för olika industriella utrustningars gränssnittsstandarder, kan ersätta liknande importerade produkter och förkorta inköpscykeln.
4. Miljöskydd och energibesparing
Design med lågt tryckfall minskar lasten på oljepumpen, sänker energiförbrukningen och stämmer överens med trenderna inom grön tillverkning.
Problem 1: Filterblockeringslarm
Orsak: För mycket föroreningar i oljan eller att filtermaterialets livslängd har gått ut.
Lösning: Kontrollera oljans renhet och byt ut filterelementet i förväg; om blockeringar uppstår ofta måste systemets täthet kontrolleras för att förhindra att yttre föroreningar kommer in.
Problem 2: Oljeläckage
Orsak: Tätningringen är åldrad eller felaktigt monterad.
Lösning: Byt ut tätningsslangen mot en högtemperaturbeständig variant och applicera smörjfett vid montering för att säkerställa att tätningsoverytan sitter ordentligt.
Problem 3: Minskad filtreringsverkan
Orsak: Skadat eller felaktigt valt filtermaterial.
Lösning: Välj en filtreringsnoggrannhet som motsvarar driftförhållandena, kontrollera regelbundet oljans partikelantal och byt ut filterelementet i tid.
Fråga 4: Livslängden är kortare än förväntat
Orsak: Allvarlig oljeoxidation eller högt vatteninnehåll.
Lösning: Förstärk oljeövervakningen, byt regelbundet ut smörjoljan och installera oljeavvattningsutrustning.
EN
