P/N 250025-526 Smørefilterelement, fremstillet af ultrafin glasfiberfiltermateriale med en filtreringsnøjagtighed på 10 mikron, temperaturbestandig og korrosionsbestandig, velegnet til forskellige industrielle udstyr, effektivt til at fange urenheder, forlænge udstyrets levetid og reducere vedligeholdelsesomkostningerne.
Reservedel nr. 250025-526 til smørefilter er en effektiv filtreringsenhed, der er udviklet specifikt til industrielle smøresystemer. Dens kernefunktion er at fjerne urenheder såsom metalpartikler, oxideringsprodukter og gelaflejringer fra smøreolien, således at oliekvaliteten opfylder kravene til udstyrets drift. Dette filter anvender foldbart glasfiberfiltermateriale med en filtreringsnøjagtighed på 10 mikron, hvilket effektivt kan fange små forureninger. Det har også egenskaber som høj temperaturbestandighed og korrosionsbestandighed, med et driftstemperaturområde fra -10 ℃ til 100 ℃ og er velegnet til højttryksforhold (driftstryk 1,6–32 MPa).
| Mærkenavn | DFFILTRI |
| Arbejdstemperatur | -10℃ til 100℃ |
| Arbejdstryk | 1,6–32 MPa |
| Serviceliv | 3500–5200 timer |
1. Konstruktion og materiale i reservedel nr. 250025-526 til smørefilter
Filtermateriale: Der vælges importerede ultrafine glasfiberkompositfiltermaterialer med ensartet fiberdiameter, kontrollerbar porøsitet og en gradientfiltrationsstruktur, hvilket forbedrer forureningens holdkapacitet.
Støttestruktur: Der anvendes et højstærkt rustfrit stålskelet for at sikre, at filteret ikke deformeres i højt trykmiljø, og for at forlænge levetiden.
Tætningsdesign: Udstyret med temperaturbestandige gummiringe til tætning for at forhindre olielekage, kompatibelt med standardgrænseflader og nemt at montere.
2. Ydelsesparametre for smøreolie-filterelement P/N 250025-526
Indledende trykforskel: ≤ 1,6 MPa, hvilket sikrer lav modstand mod oliestrøm og reducerer energitab.
Levetid: Kan nå 3500–5200 timer under normale driftsforhold; den præcise levetid påvirkes af oliekvalitet, omgivelsestemperatur og forureningens koncentration.
Filtreringsydelse: Tilbageholdelsesgraden for partikler over 10 mikrometer er ≥ 99 %, hvilket betydeligt reducerer risikoen for udstyrsdriftsslid.
1. Luftkompressorsystem
Filterelementet med reservedelsnummer 250025-526 til smørelolie fungerer som det centrale filtreringskomponent i skrueluftkompressoren og sikrer renheden af kompressorolien, forhindrer tilstoppelse af olie-gas-separatoren og forlænger hovedmotorens levetid.
2. Industriel hydrauliksystem
passer til filtrering af hydraulikolie i udstyr såsom valser, kontinuerlige støbemaskiner, sprøjtestøbemaskiner osv., for at opretholde stabilt systemtryk og reducere hydraulikventilfejl.
3. Energi og el
Anvendes i smøreloliens cirkulationssystem i gasturbiner og vindmøller til at modstå erosion af lejer forårsaget af oxidationprodukter ved høj temperatur.
4. Skibe og tungt maskineri
I scenarier såsom skibsdieselmotorer og minedriftsgraver skal fugt og metalrester filtreres fra smørelæseolie for at forhindre korrosion og slitage.
1. Effektiv filtration
Gradientfiltermateriale-design opnår dybfiltration med en stigning i forureningsevne på 30 % sammenlignet med traditionelle filterpatroner, hvilket reducerer udskiftningens hyppighed.
2. Længere levetid
Glasfibermaterialet har en stærk modstand mod kemisk korrosion og kan opretholde sin strukturelle integritet, selv under hårde arbejdsmiljøforhold, hvilket reducerer vedligeholdelsesomkostningerne.
3. Bred kompatibilitet
Passer til forskellige industrielle udstyrs grænsefladestandarder, kan erstatte lignende importerede produkter og forkorte indkøbscyklussen.
4. Miljøbeskyttelse og energibesparelse
Design med lav trykfald reducerer belastningen på oliepumpen, nedsætter energiforbruget og svarer til tendensen mod grøn produktion.
Problem 1: Filtertilstoppningsalarm
Årsag: For mange forureninger i olien eller udløbet levetid for filtermaterialet.
Løsning: Tjek olies renhed og udskift filterelementet på forhånd; hvis der opstår hyppig tilstopning, skal systemets tæthed kontrolleres for at forhindre, at eksterne urenheder trænger ind.
Problem 2: Olieslæb
Årsag: Tætningsringen er alderet eller forkert monteret.
Løsning: Udskift tætningsringen med en højtemperaturbestandig type og anvend smørefedt ved montering for at sikre, at tætningsfladen sidder stramt.
Problem 3: Nedsat filtreringsvirkning
Årsag: Beskadiget eller forkert valgt filtermateriale.
Løsning: Vælg en filtreringsnøjagtighed, der svarer til driftsforholdene, kontroller regelmæssigt oliepartikelkoncentrationen og udskift filterelementet i god tid.
Spørgsmål 4: Levetiden er kortere end forventet
Årsag: Alvorlig olieoxidation eller højt vandindhold.
Løsning: Forstærk olieovervågning, udskift smørelæse regelmæssigt og installer olieafvandningsanlæg.
EN
