DFZ-seriens højtryksrørledningsfilter

I dagens meget avancerede hydrauliske systemer er olieforurening blevet den primære årsag til udstyrsfejl. Ifølge branchestatistikker skyldes omkring 70 % af fejlene i hydrauliske systemer olieforurening, og DFZ-seriens højtryksrørfilter kan reducere udstyrsdræbning med mere end 60 %. Som et referenceprodukt inden for industrielle hydrauliksystemer er DFZ-seriens højtryksrørfilter blevet den foretrukne løsning inden for industrier såsom vindenergi, metallurgi og sprøjtestøbemaskiner på grund af dets fremragende filtreringsydelse og pålidelighed.

DFZ-seriens højdtryksrørfilter er specielt designet til højdtryksarbejdsforhold med et maksimalt tryk på 42 MPa og en filtreringsnøjagtighed på 3–10 μm. Det kan præcist fange metalpartikler, gummiforeninger og kemiske forureninger i hydraulikolie. Dets kernefordele fremgår af følgende aspekter.

1. Dobbeltlaget filterstruktur: Det ydre lag anvender rustfrit stål vævet net til forfiltrering af store partikler, mens det indre lag anvender importerede glasfiberfiltermaterialer til finfiltrering af små urenheder. Forureningsevnen er dobbelt så stor som ved konventionelle filtre, hvilket betydeligt forlænger udskiftningstiden.

2. Intelligent differentielt trykstyring, udstyret med en forureningssender, der automatisk udløser en alarm, når trykforskellen mellem indgang og udgang når 5 bar, og påmindelser om at udskifte filterelementet; Bypassventilen er designet til at åbne, når trykforskellen stiger til 0,6 MPa, for at undgå risikoen for systemafbrydelse.

3. Tilpasningsevne til ekstreme driftsforhold med et arbejdstemperaturområde fra -30 °C til 120 °C og kompatibilitet med forskellige medier såsom mineralolie, syntetisk olie og vand-ethylenglykol. Kapslen er fremstillet af højstærkt kulstofstål med fremragende slagstyrke.

DFZ-seriens højtryksrørledningsfiltre har succesfuldt trængt ind i flere industrielle områder og har dannet standardiserede anvendelsesløsninger, specifikt illustreret i følgende aspekter.

1. For vindkraftudstyr forbedrer DFZ-serien i gearkassens smøresystem oliekvaliteten til NAS-niveau 6, reducerer tandhjulsidringshastigheden med 55 % og sikrer en designlevetid på 20 år for vindmøllen.

2. Metallurgisk udstyr: Efter indførelse af DFZ-serien i hydrauliksystemet på en kontinuerlig støbemaskine i et bestemt stålforetagende er levetiden for hydraulikpumpen blevet forlænget fra 8.000 timer til 12.000 timer, og standtid på grund af fejl er faldet med 40 %.

3. Sprøjtestøbemaskiner: Ved at optimere strømningskanalens design holder DFZ-serien trykfaldstabene under 0,1 MPa, forbedrer systemets energieffektivitet med 15 % og øger produktgodkendelsesraten med 3 %.

4. I hydrauliksystemet på gravemaskiner udsættes DFZ-serien af byggemaskiner for højtryksstød forårsaget af hyppig start og stop, og udmattelsesbestandigheden for filterelementet er forbedret med 30 %, så det kan anvendes i ekstremt kolde miljøer på -40 ℃.

I forhold til lignende produkter yder DFZ-seriens højtryksrørledningsfilter fremragende resultater inden for kerneindikatorer såsom trykbæreevne (op til 42 MPa), filtreringsnøjagtighed (3 μm) og forureningsholdningsevne (dobbelt så stor som ved almindelige filterpatroner). For eksempel brugte et bestemt aluminiumsforarbejdende virksomhed oprindeligt danske filtre, men systemets rengøringsgrad overholdelsestakt var kun 65 %; efter udskiftning med DFZ-serien steg overholdelsestakten til 98 %, og den årlige nedtid blev reduceret til under 5 timer.

Tilbyder flere installationsmetoder, såsom stablet, flangemontage, gevindmontage osv., og understøtter parallel eller seriekombination. I hydrauliksystemet til havnekrane arbejder dualrørsfilteret FMND-serien og DFZ-seriens højtryksrørledningsfiltre sammen for at øge udstyrets tilgængelighed til 99,2 % og reducere de årlige vedligeholdelsesomkostninger med 200.000 yuan.

Vi leverer en komplet service fra produktvalg over systemdesign til installation og fejlfinding. En uafhængig undersøgelse viser, at brugerne er 92 % tilfredse med ydelsen fra DFZ-seriens højtryksrørledningsfiltre, og deres serviceresponshastighed rangerer blandt de tre bedste i branchen.

1. Trykforskellen stiger for hurtigt

Årsag: Den oprindelige forurening af olie overstiger standarden, eller der mangler en forfiltreringsenhed.

Løsning: Installer SFW-seriens oliestrømningsfiltre i starten af returolieledningen og kontroller regelmæssigt oliekvaliteten (NAS-niveau ≤ 8).

2. Forkert åbning af omstyringsventil

Årsag: Systemtrykstødet overstiger 0,6 MPa, eller vakuumgraden er unormal.

Løsning: Installer en akkumulator ved pumpeudgangen til trykpuffring og kontroller, om diffusoren er tilstoppet, for at sikre, at oliebeholderens niveau er 50 mm over den mindste dykkelinje for filteret.

3. Kort filtrerudskiftningscyklus

Årsag: Forkert valg af filtreringsnøjagtighed eller tilstedeværelse af upurificerede forureningssource i systemet.

Løsning: Tilpas filtreringsnøjagtigheden igen ud fra renhedskravene til nøglekomponenter såsom servoventiler; installer DFZ-seriefiltre under den elektromagnetiske rettningsventil for at opnå totrinsfiltrering.

4. Sværheder ved start i lavtemperaturmiljøer

Årsag: For høj olieviskositet medfører øget strømningsmodstand.

Løsning: Brug HV46 hydraulikolie til lav temperatur eller installer en oliebeholder-varmer for at sikre, at systemet kan startes, når olie temperaturen er ≥ 40 ℃.