DFZ sorozatú nagynyomású csővezetékes szűrő

A mai rendkívül fejlett hidraulikus rendszerekben az olajszennyeződés a berendezések meghibásodásának fő oka lett. A szakmai statisztikák szerint a hidraulikus rendszerek kb. 70%-ának meghibásodása olajszennyeződésből ered, és a DFZ sorozatú nagynyomású csővezeték-szűrők több mint 60%-kal csökkenthetik a berendezések kopásának mértékét. Mint ipari hidraulikai területen elfogadott referencia-termék, a DFZ sorozatú nagynyomású csővezeték-szűrő kiváló szűrőteljesítménye és megbízhatósága miatt a szélenergia-, a fémmegmunkálás- és az öntőgépek iparágainak elsődleges megoldásává vált.

A DFZ sorozatú nagynyomású csővezeték-szűrőt kifejezetten nagynyomású üzemkörülményekhez tervezték, maximális nyomása 42 MPa, szűrési pontossága 3–10 μm tartományban mozog. Pontosan kiszűri a hidraulikaolajban lévő fémpor-részecskéket, gumiszennyeződéseket és vegyi szennyező anyagokat. Kulcselőnyeit az alábbiak tükrözik.

1. Kétrétegű szűrőstruktúra: a külső réteg rozsdamentes acélból készült szövetes hálót használ a nagyobb részecskék előszűrésére, míg a belső réteg importált üvegszálas szűrőanyagot alkalmaz a kisebb szennyeződések finomszűrésére. A szennyezőanyag-felvevő képessége kétszerese a hagyományos szűrőkének, ami jelentősen meghosszabbítja a cseréjük időközét.

2. Intelligens differenciális nyomáskezelés, szennyeződés-átadóval felszerelve, amely automatikusan riaszt, ha a bemeneti és kimeneti nyomás különbsége eléri az 5 bar-ot, emlékeztetve a szűrőelem cseréjére; A megkerülő szelep úgy van kialakítva, hogy 0,6 MPa nyomáskülönbségnél nyílik meg, így elkerüli a rendszer megszakadásának kockázatát.

3. Kiváló alkalmazkodóképesség extrém munkakörülményekhez: működési hőmérséklet-tartománya –30 °C és +120 °C között van, kompatibilis különböző közeggekkel, például ásványi olajjal, szintetikus olajjal és víz-etilén-glikollal. A burkolat nagy szilárdságú szénacélból készült, kiváló ütésállósággal.

A DFZ sorozatú nagynyomású csővezeték-szűrők sikeresen behatoltak több ipari területre, és szabványosított alkalmazási megoldásokat alakítottak ki, amelyek konkrétan az alábbi területeken jelennek meg.

1. Szélerőmű-felszerelések esetén a fogaskerék-hajtómű kenőrendszerében a DFZ sorozat javítja az olaj tisztaságát NAS 6 szintre, csökkenti a fogaskerekek kopásának mértékét 55%-kal, és biztosítja a szélerőmű 20 éves tervezési élettartamát.

2. Fémmegmunkáló berendezések: Egy acélipari vállalat folyamatos öntőgépének hidraulikus rendszerébe beépített DFZ sorozat következtében a hidraulikus szivattyú élettartama 8000 óráról 12000 órára nőtt, és a hibák miatti leállások időtartama 40%-kal csökkent.

3. Öntőszerszám-gépek: A DFZ sorozat áramlási csatorna-tervezésének optimalizálásával a nyomásveszteség 0,1 MPa alatt marad, a rendszer energiatakarékossága 15%-kal javul, és a megfelelő minőségű termékek aránya 3%-kal nő.

4. Az excavátorok hidraulikus rendszerében a DFZ sorozatú építőgépek gyakori indítás–leállítás miatt nagynyomású ütésnek vannak kitéve, és a szűrőelem fáradásgátló tulajdonsága 30%-kal javult, így alkalmazkodik a –40 °C-os extrém hideg környezethez.

Hasonló termékekkel összehasonlítva a DFZ sorozatú nagynyomású csővezeték-szűrő kiváló teljesítményt nyújt a kulcsfontosságú mutatókban, például a nyomástartó képesség (legfeljebb 42 MPa), a szűrési pontosság (3 μm) és a szennyezőanyag-felvételi kapacitás (kétszerese a hagyományos szűrőpatronokénak) tekintetében. Például egy bizonyos alumíniumfeldolgozó vállalat eredetileg hazai szűrőket használt, de a rendszer tisztasági megfelelési aránya csupán 65% volt; a DFZ sorozatra való áttérés után a megfelelési arány 98%-ra nőtt, és az éves leállási idő 5 óránál kevesebb lett.

Több felszerelési módot kínál, például egymásra rakott, flanges, menetes stb., párhuzamos vagy soros kombináció támogatásával. A kiköti daruk hidraulikus rendszerében az FMND sorozatú kettős csöves szűrő és a DFZ sorozatú nagynyomású csővezeték-szűrő együttműködve növeli a berendezés üzemképességét 99,2%-ra, és évente 200 000 jüan (CNY) értékben csökkenti a karbantartási költségeket.

Egykézi szolgáltatást nyújtunk a termék kiválasztásától kezdve a rendszertervezésen, a felszerelésen és a hibakeresésen át. Egy független harmadik fél által végzett felmérés szerint a felhasználók 92%-a elégedett a DFZ sorozatú nagynyomású csővezeték-szűrők teljesítményével, és a szervizválasz sebességére adott értékelésük az iparág első három helyezettje között szerepel.

1. A nyomáskülönbség túl gyorsan emelkedik

Ok: Az olaj kezdeti szennyezettségi szintje meghaladja a szabványos értéket, vagy hiányzik az előszűrő berendezés.

Megoldás: SFW sorozatú olajszívó szűrők telepítése a visszavezető olajcsővezeték elejére, valamint az olaj tisztaságának rendszeres ellenőrzése (NAS-szint ≤ 8).

2. A bypass szelep helytelen megnyitása

Ok: A rendszer nyomásimpulzusa meghaladja a 0,6 MPa-ot, vagy a vákuumfokozat rendellenes.

Megoldás: Telepítsen egy akkumulátort a szivattyú kimenetén a nyomás kiegyenlítésére, és ellenőrizze, hogy a diffúzor nincs-e eltömődve, hogy biztosítsa az olajtartály szintjének 50 mm-rel a szűrő minimális bemerülési vonala feletti elhelyezését.

3. Rövid szűrőcsere-időszak

Ok: A szűrési pontosság helytelen kiválasztása vagy a rendszerben szűretlen szennyező források jelenléte.

Megoldás: Igazítsa újra a szűrési pontosságot a szervó szelepekhez hasonló kulcsfontosságú alkatrészek tisztasági követelményei alapján; telepítsen DFZ sorozatú szűrőket az elektromágneses irányítószelep alá két fokozatú szűrés kialakításához.

4. Nehézség a hideg környezetben történő indításnál

Ok: Az olaj túlzott viszkozitása növeli az áramlási ellenállást.

Megoldás: Használjon HV46 alacsony hőmérsékletű hidraulikus olajat, vagy telepítsen olajtartály-fűtőt annak biztosítására, hogy a rendszer az olaj hőmérséklete ≥ 40 ℃ esetén induljon el.