Xiwangcun Ipari Park, Muye Kerület, Xinxiang, Henan tartomány, Kína [email protected]
EA4923-as redőzött ipari hidraulikus olajszűrőelem, amely nagy sűrűségű üveggyapotot és redőzött szerkezetet alkalmaz, 5 μm-es szűrési pontossággal, magas hőmérséklet- és nyomásállósággal rendelkezik, építőipari gépekhez, energiatermelési és villamosenergia-ipari területekhez való, hosszú távú védelmet nyújtva a hidraulikus rendszer tisztaságának és stabilitásának.
Az EA4923 redőzött ipari hidraulikus olajszűrőelem egy nagy teljesítményű szűrőelem, amelyet kifejezetten ipari hidraulikus rendszerekhez terveztek. Fejlett redőzött szűrőstruktúrát alkalmaz, és minőségi üvegszálas szűrőanyaggal kombinálva jelentős előnyökkel rendelkezik, mint például a nagy pontosságú szűrés, a magas hőmérséklet- és nyomásállóság, valamint a hosszú élettartam. Ez a szűrőelem hatékonyan visszatartja a hidraulikus olajban lévő szennyező anyagokat, például fém részecskéket, port és nedvességet, biztosítva az olaj tisztaságát, meghosszabbítva a hidraulikus rendszer kulcsfontosságú alkatrészeinek élettartamát, és csökkentve a berendezések meghibásodásának gyakoriságát és a karbantartási költségeket.
| Márkanév | DFFILTRI |
| Legmagasabb működési hőmérséklet | -30 ℃–95 ℃ (alkalmas széles hőmérséklet-tartományú környezetben, ellenálló a magas hőmérsékletnek és nyomásnak) |
| ALKALMAZÁSI TERÜLET | Építőipari gépek (daruk, szivattyús teherautók), energia- és erőműipar (gázturbinák), petro-kémiai ipar (finomítóberendezések) stb. |
| Korrózióállóság | Sav- és lúgállóság, olajkorrózió-állóság (alkalmas összetett munkakörülményekre) |
Az EA4923 szűrőelem alapvető szerkezete redőzött kialakítású, amely jelentősen növeli a szennyezőanyag-felvételi képességet és a szűrési hatékonyságot a szűrési felület megnövelésével (általában akár 1,5 négyzetméter vagy több). Szűrési pontossága elérheti az 5 μm-t, így képes megakadályozni a kis méretű részecskék átjutását, és megfelel a nagy pontosságú hidraulikus rendszerek tisztasági követelményeinek. A szűrőkeret horganyzott acéllemezből vagy rozsdamentes acélból készül, amely nagy szilárdsággal és kiváló korrózióállósággal rendelkezik, és széles hőmérséklettartományban – -30 °C-tól 95 °C-ig – üzemelhet. Ezen felül a szűrőelem mindkét végén zárt kialakítású, hogy megakadályozza az olajszivárgást és biztosítsa a rendszer stabilitását.
1. Építőgépek területén széles körben alkalmazzák olyan berendezések hidraulikus rendszereiben, mint a daruk, emelők és szivattyús autók, a visszatérő olajvezeték szennyeződései szűrésére, valamint a hidraulikus szivattyúk és szelepek, mint alapvető alkatrészek védelmére.
2. Ipari gyártási területen alkalmas nagy gépek, például hengerlőgépek, folyamatos öntőgépek, műanyag-adagoló gépek stb. kenőrendszeréhez. Szűri a kenőolajban lévő kopási részecskéket, és ezzel meghosszabbítja a berendezések élettartamát.
3. Az energia- és villamosenergia-termelés területén a hőerőművek és atomerőművek gázturbináinak kenőrendszerében szűri a nagy sebességű üzemelés során keletkező fémdarabkákat, így biztosítva a rendszer biztonságos működését.
4. A petro-kémiai iparban a finomítási és vegyipari termelésben használt hidraulikus átviteli rendszerek szűrik az átmeneti termékekben lévő részecskéket, hogy megakadályozzák a csővezetékek eldugulását és a berendezések kopását.



1. Hatékony szűrőteljesítmény: a redőzött szerkezet és a nagy sűrűségű üvegszálas anyag kombinációja mikronos szintű szűrést és tisztaságot eredményez, amely messze meghaladja az ipari szabványokat.
2. Hosszú élettartam és alacsony karbantartási igény: a szűrőelemet úgy tervezték, hogy ellenálljon a magas hőmérsékletnek és nyomásnak, egyetlen használati ciklusa több mint 1000 óra, csökkentve ezzel a cserék gyakoriságát és a leállások idejét.
3. Egyedi szolgáltatások: támogatjuk az ügyfél berendezésének típusa és működési paraméterei (pl. bemeneti és kimeneti átmérő, szűrési felület stb.) alapján egyedi szűrőspecifikációk kialakítását, így kielégítjük a sokféle igényt.
4. Kiváló ár-érték arány: az importált márkákhoz képest 30–50%-os árcsökkenést biztosít, miközben megtartja ugyanazt a szűrési pontosságot és stabilitást.
1. Szűrőelem eldugulása
Ok: Súlyos olajszennyeződés vagy a szűrőelem időben történő cseréjének elmulasztása.
Megoldás: Rendszeresen ellenőrizze az olaj tisztaságát, és cserélje ki a szűrőelemet 1000 óránként; ha az eldugulás súlyos, akkor az üzemanyagtartályt ki kell takarítani, és új olajjal kell feltölteni.
2. Szűrőelem deformálódása vagy repedése
Ok: A rendszer nyomása meghaladja a szűrőelem nyomástartó képességét (pl. EA4923, amelynek maximális nyomáskülönbsége 9 MPa).
Megoldás: Ellenőrizze, hogy a rendszer nyomása meghaladja-e a szabványos értéket, és cserélje ki a szűrőelemet egy magasabb nyomástartó képességűre (pl. EA4925).
3. Tömítési hiba miatti olajszivárgás
Ok: A tömítőgyűrű öregedett vagy helytelenül van felszerelve.
Megoldás: Cserélje ki a fluorokaukuch gumiból vagy nitril-gumiból készült tömítőgyűrűt, és győződjön meg arról, hogy a felszerelés során alkalmazott forgatónyomaték megfelel a megadott előírásoknak.
4. Csökkent szűrési hatékonyság
Ok: A szűrőelem átszúródott, vagy az anyaga meghibásodott.
Megoldás: Azonnal állítsa le a gépet, cserélje ki a szűrőelemet, és ellenőrizze, hogy vannak-e rendellenes rezgések vagy magas hőmérsékleti feltételek a rendszerben.