Pagina Principală > Produse > Element filtrant > Element filtrant hidraulic
Element filtru hidraulic industrial plisat EA4923 adoptă fibră de sticlă cu densitate ridicată și o structură plisată, cu o precizie de filtrare de 5 μm, rezistență la temperaturi și presiuni ridicate, fiind potrivit pentru mașini și utilaje de construcții, domeniul energetic și cel al producției de energie, asigurând protecția pe termen lung a curățeniei și stabilității sistemului hidraulic.
Elementul filtru industrial pliat EA4923 este un element filtru de înaltă performanță conceput special pentru sistemele hidraulice industriale. Acesta utilizează o structură avansată de filtru pliat și combină un material filtru de fibră de sticlă de înaltă calitate, oferind avantaje semnificative, cum ar fi filtrarea de înaltă precizie, rezistența la temperaturi ridicate și la presiuni mari, precum și o durată de viață îndelungată. Acest element filtru poate intercepta eficient poluanții din uleiul hidraulic, cum ar fi particulele metalice, praf și umiditate, asigurând astfel curățenia uleiului, prelungind durata de funcționare a componentelor esențiale ale sistemului hidraulic și reducând ratele de defectare ale echipamentelor și costurile de întreținere.
| Nume de marcă | DFFILTRI |
| Temperatură maximă de functionare | -30℃~95℃ (potrivit pentru medii cu temperaturi variate, rezistent la temperaturi ridicate și la presiuni mari) |
| Domeniul de aplicare | Mașini de construcții (macara, autoturism cu pompă), energie și putere (turbina cu gaz), industria petrochimică (echipamente de rafinare), etc. |
| Rezistență la coroziune | Rezistență la acizi și alcalini, rezistență la coroziunea uleiului (potrivit pentru medii de lucru complexe) |
Structura de bază a elementului filtrant EA4923 are un design pliat, care îmbunătățește în mod semnificativ capacitatea de reținere a poluanților și eficiența filtrării prin mărirea suprafeței de filtrare (de obicei până la 1,5 metri pătrați sau mai mult). Precizia filtrării poate ajunge la 5 μm, ceea ce permite interceptarea particulelor mici și îndeplinirea cerințelor de curățenie ale sistemelor hidraulice de înaltă precizie. Cadrele filtrului sunt realizate din tablă de oțel galvanizat sau din oțel inoxidabil, având o rezistență mecanică ridicată și o bună rezistență la coroziune, fiind potrivite pentru o gamă largă de temperaturi de funcționare, de la -30 °C până la 95 °C. În plus, elementul filtrant are un design etanș la ambele capete pentru a preveni scurgerile de ulei și pentru a asigura stabilitatea sistemului.
1. În domeniul mașinilor de construcții, este utilizat pe scară largă în sistemele hidraulice ale echipamentelor precum podurile rulante, macaralele și autoturismele-pompă pentru a filtra impuritățile din conducta de ulei de retur și pentru a proteja componente esențiale, cum ar fi pompele hidraulice și supapele.
2. În domeniul fabricației industriale, este potrivit pentru sistemele de ungere ale unor mașini mari, cum ar fi laminorii, mașinile de turnare continuă, mașinile de injectare, etc. Aceasta filtrează particulele rezultate din uzură din uleiul de ungere și prelungește durata de viață a echipamentelor.
3. În domeniul energiei și al puterii, în sistemul de ungere al turbinelor cu gaz din centralele termice și nucleare, se filtrează deșeurile metalice generate în timpul funcționării la viteză ridicată, pentru a asigura funcționarea sigură a sistemului.
4. În domeniul petrochimic, sistemele de transmisie hidraulică utilizate în rafinarea și producția chimică filtrează particulele din produsele intermediare pentru a preveni înfundarea conductelor și uzurarea echipamentelor.
1. Performanță eficientă de filtrare, combinată cu o structură plisată și un material din fibră de sticlă de înaltă densitate, care asigură filtrare la nivel de microni și o curățenie mult superioară standardelor industriale.
2. Durată lungă de viață și întreținere redusă, conceput pentru a rezista temperaturilor și presiunilor ridicate, având o durată de funcționare unică de peste 1000 de ore, ceea ce reduce frecvența înlocuirii și timpul de nefuncționare.
3. Servicii personalizate, care oferă suport pentru specificații de filtre adaptate în funcție de modelele de echipamente ale clienților și de parametrii de funcționare (de exemplu, diametrele de intrare și ieșire, suprafața de filtrare etc.), pentru a satisface nevoi diverse.
4. Rentabilitate excepțională, cu o reducere de preț de 30 % – 50 % comparativ cu mărcile importate, menținând în același timp aceeași precizie și stabilitate a filtrării.
1. Înfundarea elementului de filtru
Motiv: Contaminare severă cu ulei sau nerealizarea înlocuirii elementului de filtru la timp.
Soluție: Verificați în mod regulat curățenia uleiului și înlocuiți elementul filtrant la fiecare 1000 de ore; dacă înfundarea este gravă, rezervorul de combustibil trebuie curățat și umplut cu ulei nou.
2. Deformare sau rupere a filtrului
Motiv: Presiunea din sistem depășește valoarea de rezistență la presiune a elementului filtrant (de exemplu, EA4923, cu o diferență maximă de presiune de 9 MPa).
Soluție: Verificați dacă presiunea din sistem depășește valoarea standard și înlocuiți elementul filtrant cu unul având o rezistență mai mare la presiune (de exemplu, EA4925).
3. Defecțiune de etanșare care duce la scurgerea uleiului
Motiv: Inelul de etanșare este îmbătrânit sau montat necorespunzător.
Soluție: Înlocuiți inelul de etanșare din fluorocaucciuc sau cauciuc nitrilic pentru a vă asigura că cuplul de strângere în timpul montării respectă specificațiile.
4. Scăderea eficienței filtrării
Motiv: Elementul filtrant este perforat sau materialul său și-a pierdut proprietățile.
Soluție: Opriți imediat mașina și înlocuiți elementul filtru, apoi verificați dacă există vibrații anormale sau condiții de temperatură ridicată în sistem.
EN
