Taman Industri Xiwangcun, Distrik Muye, Xinxiang, Provinsi Henan, Tiongkok [email protected]
Elemen filter oli hidrolik industri EA4923 berlipat mengadopsi serat kaca kepadatan tinggi dan struktur berlipat, dengan akurasi penyaringan 5 μm, tahan suhu tinggi dan tekanan tinggi, cocok untuk mesin teknik, bidang energi dan tenaga, serta perlindungan jangka panjang terhadap kebersihan dan stabilitas sistem hidrolik.
Elemen filter oli hidrolik industri berlipat EA4923 adalah elemen filter berkinerja tinggi yang dirancang khusus untuk sistem hidrolik industri. Elemen filter ini mengadopsi struktur filter berlipat canggih dan menggabungkan bahan filter serat kaca berkualitas tinggi, dengan keunggulan signifikan seperti filtrasi presisi tinggi, tahan suhu tinggi dan tekanan tinggi, serta masa pakai yang panjang. Elemen filter ini mampu secara efektif menahan polutan seperti partikel logam, debu, dan kelembapan dalam oli hidrolik, memastikan kebersihan oli, memperpanjang masa pakai komponen kritis dalam sistem hidrolik, serta mengurangi tingkat kegagalan peralatan dan biaya perawatan.
| Nama Merek | DFFILTRI |
| Suhu operasi maksimum | -30℃~95℃ (cocok untuk lingkungan bersuhu lebar, tahan suhu tinggi dan tekanan tinggi) |
| Lingkup aplikasi | Mesin konstruksi (crane, pompa beton), energi dan tenaga (turbin gas), industri petrokimia (peralatan pengilangan), dll. |
| Tahan korosi | Tahan asam dan alkali, tahan korosi minyak (cocok untuk lingkungan kerja yang kompleks) |
Struktur inti elemen filter EA4923 berdesain lipat, yang secara signifikan meningkatkan kapasitas penahanan polutan dan efisiensi penyaringan dengan memperluas area penyaringan (biasanya hingga 1,5 meter persegi atau lebih). Akurasi penyaringannya dapat mencapai 5 μm, sehingga mampu menangkap partikel-partikel kecil dan memenuhi persyaratan kebersihan sistem hidrolik presisi tinggi. Kerangka filter terbuat dari pelat baja galvanis atau bahan stainless steel, yang memiliki kekuatan tinggi serta tahan korosi, serta cocok untuk lingkungan kerja bersuhu luas mulai dari −30 ℃ hingga 95 ℃. Selain itu, elemen filter menggunakan desain kedap di kedua ujungnya guna mencegah kebocoran oli dan menjamin stabilitas sistem.
1. Di bidang mesin konstruksi, filter ini banyak digunakan dalam sistem hidrolik peralatan seperti derek portal, hoist, dan truk pompa untuk menyaring kotoran pada saluran oli kembali serta melindungi komponen inti seperti pompa hidrolik dan katup.
2. Di bidang manufaktur industri, produk ini cocok untuk sistem pelumasan peralatan besar seperti mesin rolling mill, mesin pengecoran kontinu, mesin cetak injeksi, dan lain-lain. Produk ini menyaring partikel aus dalam minyak pelumas serta memperpanjang masa pakai peralatan.
3. Di bidang energi dan tenaga, pada sistem pelumasan turbin gas di pembangkit listrik tenaga panas dan nuklir, serpihan logam yang dihasilkan selama operasi berkecepatan tinggi disaring guna memastikan pengoperasian sistem yang aman.
4. Di bidang petrokimia, sistem transmisi hidrolik yang digunakan dalam proses penyulingan dan produksi kimia menyaring partikel dalam produk antara untuk mencegah penyumbatan pipa dan keausan peralatan.



1. Kinerja filtrasi yang efisien, dikombinasikan dengan struktur berlipat dan bahan serat kaca berdensitas tinggi, mencapai tingkat filtrasi dalam satuan mikron serta tingkat kebersihan yang jauh melampaui standar industri.
2. Masa pakai panjang dan perawatan rendah, dirancang untuk tahan terhadap suhu dan tekanan tinggi, dengan masa pakai sekali pakai lebih dari 1000 jam, sehingga mengurangi frekuensi penggantian dan waktu henti.
3. Layanan khusus, mendukung spesifikasi filter yang disesuaikan berdasarkan model peralatan dan parameter operasional pelanggan (seperti diameter inlet dan outlet, luas penyaringan, dll.) guna memenuhi kebutuhan yang beragam.
4. Efektivitas biaya yang luar biasa, dengan penurunan harga 30%–50% dibandingkan merek impor, sambil mempertahankan akurasi dan stabilitas penyaringan yang sama.
1. Penyumbatan elemen filter
Penyebab: Kontaminasi oli yang parah atau kegagalan mengganti elemen filter tepat waktu.
Solusi: Periksa secara berkala kebersihan oli dan ganti elemen filter setiap 1000 jam; Jika penyumbatan sangat parah, tangki bahan bakar perlu dibersihkan dan diisi ulang dengan oli baru.
2. Deformasi atau pecahnya filter
Alasan: Tekanan sistem melebihi nilai ketahanan tekanan elemen filter (misalnya EA4923 dengan beda tekanan maksimum 9 MPa).
Solusi: Periksa apakah tekanan sistem melebihi standar, dan ganti elemen filter dengan tingkat ketahanan tekanan yang lebih tinggi (misalnya EA4925).
3. Kegagalan segel menyebabkan kebocoran oli
Penyebab: Cincin segel mengalami penuaan atau terpasang tidak tepat.
Solusi: Ganti cincin segel karet fluoro atau karet nitril untuk memastikan torsi saat pemasangan sesuai spesifikasi.
4. Penurunan efisiensi filtrasi
Alasan: Elemen filter telah tertusuk atau bahan penyusunnya mengalami kegagalan.
Solusi: Segera hentikan mesin dan ganti elemen filter, serta periksa apakah terdapat getaran abnormal atau kondisi suhu tinggi dalam sistem.