Elemento de filtro hidráulico industrial pregueado EA4923

O elemento filtrante hidráulico industrial pregueado EA4923 é um elemento filtrante de alto desempenho projetado especificamente para sistemas hidráulicos industriais. Ele adota uma estrutura filtrante pregueada avançada e combina material filtrante de fibra de vidro de alta qualidade, apresentando vantagens significativas, como filtração de alta precisão, resistência a altas temperaturas e altas pressões, além de longa vida útil. Esse elemento filtrante consegue interceptar eficazmente poluentes presentes no óleo hidráulico, tais como partículas metálicas, poeira e umidade, garantindo a limpeza do óleo, prolongando a vida útil dos componentes críticos do sistema hidráulico e reduzindo as taxas de falha do equipamento e os custos de manutenção.

A estrutura principal do elemento filtrante EA4923 é de design pregueado, o que melhora significativamente a capacidade de retenção de poluentes e a eficiência de filtração ao aumentar a área de filtração (normalmente até 1,5 metro quadrado ou mais). Sua precisão de filtração pode atingir 5 μm, sendo capaz de reter partículas pequenas e atender aos requisitos de limpeza de sistemas hidráulicos de alta precisão. O suporte do filtro é fabricado em chapa de aço galvanizado ou em aço inoxidável, materiais com alta resistência mecânica e resistência à corrosão, adequados para uma ampla faixa de temperaturas operacionais, de -30 ℃ a 95 ℃. Além disso, o elemento filtrante adota um design vedado nas duas extremidades para evitar vazamentos de óleo e garantir a estabilidade do sistema.

1. No setor de máquinas de construção, é amplamente utilizado em sistemas hidráulicos de equipamentos como pontes rolantes, guinchos e bombas de concreto, para filtrar impurezas na tubulação de retorno de óleo e proteger componentes essenciais, tais como bombas e válvulas hidráulicas.

2. No campo da manufatura industrial, é adequado para sistemas de lubrificação de grandes máquinas, como laminadores, máquinas de fundição contínua, máquinas de injeção de plástico, entre outras. Filtra partículas de desgaste no óleo lubrificante e prolonga a vida útil dos equipamentos.

3. No campo da energia e da geração de potência, é utilizado no sistema de lubrificação de turbinas a gás em usinas termelétricas e nucleares, filtrando detritos metálicos gerados durante a operação em alta velocidade, garantindo assim o funcionamento seguro do sistema.

4. No campo petroquímico, os sistemas de transmissão hidráulica empregados na refinação e na produção química filtram partículas presentes em produtos intermediários, prevenindo obstruções nas tubulações e desgaste dos equipamentos.

1. Desempenho eficiente de filtração, combinado com uma estrutura pregueada e material de fibra de vidro de alta densidade, permite filtração em nível micrométrico e grau de limpeza muito superior aos padrões industriais.

2. Longa vida útil e baixa manutenção, projetado para suportar altas temperaturas e pressões, com vida útil de uso único superior a 1000 horas, reduzindo a frequência de substituição e o tempo de inatividade.

3. Serviços personalizados, com suporte a especificações de filtros personalizadas com base nos modelos de equipamentos e parâmetros operacionais dos clientes (como diâmetros de entrada e saída, área de filtração, etc.), para atender às diversas necessidades.

4. Excelente relação custo-benefício, com redução de preço de 30% a 50% em comparação com marcas importadas, mantendo ao mesmo tempo a mesma precisão e estabilidade de filtração.

1. Entupimento do elemento filtrante

Causa: Contaminação severa do óleo ou falha na substituição do elemento filtrante dentro do prazo recomendado.

Solução: Verificar regularmente a limpeza do óleo e substituir o elemento filtrante a cada 1000 horas; se o entupimento for severo, é necessário limpar o tanque de combustível e substituir o óleo por um novo.

2. Deformação ou ruptura do filtro

Motivo: A pressão do sistema excede o valor de resistência à pressão do elemento filtrante (por exemplo, EA4923 com uma diferença de pressão máxima de 9 MPa).

Solução: Verifique se a pressão do sistema excede o padrão e substitua o elemento filtrante por um de maior nível de resistência à pressão (por exemplo, EA4925).

3. Falha na vedação que leva à vazamento de óleo

Motivo: A junta de vedação está envelhecida ou foi instalada incorretamente.

Solução: Substitua a junta de vedação de borracha fluorada ou de nitrila para garantir que o torque durante a instalação esteja de acordo com as especificações.

4. Redução da eficiência de filtração

Motivo: O elemento filtrante foi perfurado ou o material sofreu falha.

Solução: Pare imediatamente a máquina e substitua o elemento filtrante, verificando também se há vibrações anormais ou condições de alta temperatura no sistema.