EA4923 প্লিটেড ইন্ডাস্ট্রিয়াল হাইড্রোলিক অয়েল ফিল্টার এলিমেন্ট

EA4923 প্লিটেড শিল্পসংক্রান্ত হাইড্রোলিক তেল ফিল্টার এলিমেন্ট হল একটি উচ্চ-কার্যকরী ফিল্টার এলিমেন্ট যা বিশেষভাবে শিল্পসংক্রান্ত হাইড্রোলিক সিস্টেমের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এটি উন্নত প্লিটেড ফিল্টার গঠন গ্রহণ করে এবং উচ্চ-মানের গ্লাস ফাইবার ফিল্টার উপাদানের সমন্বয় ঘটায়, যার উল্লেখযোগ্য সুবিধাগুলি হল উচ্চ-নির্ভুলতা ফিল্ট্রেশন, উচ্চ তাপমাত্রা ও উচ্চ চাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং দীর্ঘ সেবা আয়ু। এই ফিল্টার এলিমেন্টটি হাইড্রোলিক তেলে থাকা ধাতব কণা, ধূলিকণা এবং আর্দ্রতা সহ বিভিন্ন দূষণকারী পদার্থকে কার্যকরভাবে আটকাতে পারে, যা তেলের পরিষ্কারতা নিশ্চিত করে, হাইড্রোলিক সিস্টেমের গুরুত্বপূর্ণ উপাদানগুলির সেবা আয়ু বৃদ্ধি করে এবং সরঞ্জামের ব্যর্থতার হার ও রক্ষণাবেক্ষণ খরচ হ্রাস করে।

EA4923 ফিল্টার এলিমেন্টের কোর স্ট্রাকচার হল প্লিটেড ডিজাইন, যা ফিল্ট্রেশন এরিয়া বৃদ্ধি করে (সাধারণত ১.৫ বর্গমিটার বা তার বেশি) দ্বারা দূষণকারী পদার্থ ধরে রাখার ক্ষমতা এবং ফিল্ট্রেশন দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে। এর ফিল্ট্রেশন নির্ভুলতা ৫ মাইক্রোমিটার পর্যন্ত পৌঁছায়, যা ছোট কণাগুলিকে আটকাতে পারে এবং উচ্চ-প্রেসিশন হাইড্রোলিক সিস্টেমগুলির পরিষ্কারতার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। ফিল্টার ফ্রেমটি গ্যালভানাইজড স্টিল প্লেট বা স্টেইনলেস স্টিল দিয়ে তৈরি, যার উচ্চ শক্তি এবং ক্ষয় প্রতিরোধী বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং এটি -৩০ ℃ থেকে ৯৫ ℃ পর্যন্ত বিস্তৃত তাপমাত্রার কাজের পরিবেশের জন্য উপযুক্ত। এছাড়াও, ফিল্টার এলিমেন্টটি তেল লিকেজ প্রতিরোধ করতে এবং সিস্টেমের স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করতে উভয় প্রান্তে সিল ডিজাইন অবলম্বন করে।

১. নির্মাণ যন্ত্রপাতির ক্ষেত্রে, এটি গ্যান্ট্রি ক্রেন, হয়েস্ট এবং পাম্প ট্রাকের মতো সরঞ্জামগুলির হাইড্রোলিক সিস্টেমে প্রত্যাবর্তন তেল পাইপলাইনে অশুদ্ধি ফিল্টার করতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় এবং হাইড্রোলিক পাম্প ও ভাল্ভের মতো মূল উপাদানগুলিকে রক্ষা করে।

২. শিল্প উৎপাদনের ক্ষেত্রে, এটি রোলিং মিল, কন্টিনিউয়াস কাস্টিং মেশিন, ইনজেকশন মোল্ডিং মেশিন ইত্যাদি বৃহৎ যন্ত্রপাতির লুব্রিকেশন সিস্টেমের জন্য উপযুক্ত। এটি লুব্রিকেটিং তেলে থাকা ক্ষয়কৃত কণাগুলি ফিল্টার করে এবং সরঞ্জামের আয়ু বৃদ্ধি করে।

৩. শক্তি ও বিদ্যুৎ ক্ষেত্রে, তাপীয় ও পারমাণবিক বিদ্যুৎ কেন্দ্রগুলিতে গ্যাস টারবাইনের লুব্রিকেশন সিস্টেমে উচ্চ-গতিতে চলার সময় উৎপন্ন ধাতব ছাই-ধূলিকণাগুলি ফিল্টার করা হয়, যাতে সিস্টেমটি নিরাপদে পরিচালিত হয়।

৪. পেট্রোরাসায়ন ক্ষেত্রে, রিফাইনিং ও রাসায়নিক উৎপাদনে ব্যবহৃত হাইড্রোলিক ট্রান্সমিশন সিস্টেমগুলি মধ্যবর্তী পণ্যে থাকা কণাগুলি ফিল্টার করে, যাতে পাইপলাইন অবরুদ্ধ হওয়া এবং সরঞ্জামের ক্ষয় রোধ করা যায়।

১. দক্ষ ফিল্ট্রেশন কর্মক্ষমতা, যা কুঁচকানো গঠন এবং উচ্চ-ঘনত্বের গ্লাস ফাইবার উপাদানের সমন্বয়ে গঠিত, মাইক্রন স্তরের ফিল্ট্রেশন এবং শিল্প মানদণ্ডের চেয়ে অনেক বেশি পরিষ্কারতা অর্জন করে।

২. দীর্ঘ আয়ু এবং কম রক্ষণাবেক্ষণ: উচ্চ তাপমাত্রা ও চাপ সহ্য করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, একক ব্যবহারের আয়ু ১০০০ ঘণ্টার বেশি—যা প্রতিস্থাপনের পৌনঃপুনিকতা ও অপারেশন বন্ধের সময়কে কমায়।

৩. কাস্টমাইজড সেবা: গ্রাহকের সরঞ্জাম মডেল ও অপারেটিং প্যারামিটার (যেমন ইনলেট ও আউটলেট ব্যাস, ফিল্ট্রেশন এলাকা ইত্যাদি) অনুযায়ী কাস্টমাইজড ফিল্টার স্পেসিফিকেশন সমর্থন করে, বিভিন্ন প্রয়োজন পূরণের জন্য।

৪. অসাধারণ খরচ-কার্যকারিতা: আমদানিকৃত ব্র্যান্ডগুলির তুলনায় ৩০% থেকে ৫০% দাম কম, যদিও ফিল্টারিং সঠিকতা ও স্থিতিশীলতা অপরিবর্তিত রাখা হয়েছে।

১. ফিল্টার এলিমেন্ট অবরুদ্ধ হওয়া

কারণ: তেলের তীব্র দূষণ অথবা ফিল্টার এলিমেন্ট সময়মতো প্রতিস্থাপন না করা।

সমাধান: তেলের পরিষ্কারতা নিয়মিত পরীক্ষা করুন এবং প্রতি ১০০০ ঘণ্টা পর ফিল্টার এলিমেন্ট প্রতিস্থাপন করুন; যদি অবরোধ তীব্র হয়, তবে জ্বালানি ট্যাঙ্কটি পরিষ্কার করে নতুন তেল দিতে হবে।

২. ফিল্টারের বিকৃতি বা বিদীর্ণ হওয়া

কারণ: সিস্টেমের চাপ ফিল্টার এলিমেন্টের চাপ প্রতিরোধের মান অতিক্রম করেছে (যেমন EA4923-এর সর্বোচ্চ চাপ পার্থক্য ৯ এমপিএ)।

সমাধান: পরীক্ষা করুন যে সিস্টেমের চাপ মানক অতিক্রম করেছে কিনা এবং উচ্চতর চাপ প্রতিরোধের স্তরের ফিল্টার এলিমেন্ট (যেমন EA4925) দিয়ে প্রতিস্থাপন করুন।

৩. সিলিং ব্যর্থতা ঘটে তেল লিক হওয়া

কারণ: সিলিং রিংটি বয়স্ক হয়ে গেছে অথবা ভুলভাবে স্থাপন করা হয়েছে।

সমাধান: ফ্লুরোরাবার বা নাইট্রাইল রাবার সিলিং রিং প্রতিস্থাপন করুন, যাতে ইনস্টলেশনের সময় টর্ক নির্দিষ্ট মান অনুযায়ী হয়।

৪. ফিল্ট্রেশন দক্ষতা হ্রাস

কারণ: ফিল্টার এলিমেন্টটি ছিদ্রিত হয়েছে অথবা উপাদানটি ব্যর্থ হয়েছে।

সমাধান: তৎক্ষণাৎ মেশিনটি বন্ধ করুন এবং ফিল্টার এলিমেন্টটি প্রতিস্থাপন করুন, এবং সিস্টেমে কোনও অস্বাভাবিক কম্পন বা উচ্চ তাপমাত্রার শর্ত আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।