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Elemento filtrante de chapa e estrutura

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Cartucho de filtro de ar do tipo combinado da série WGBL, sem separador

O elemento de filtro de ar combinado sem separador adota papel de filtro de fibra de vidro ultrafina, separado por cola termofusível para formar uma estrutura de dobra em V, com grande área de filtração e baixa resistência. A eficiência abrange as classes H10 a H14, com taxa de retenção superior a 99,97% para partículas de 0,3 μm. O quadro externo pode ser fabricado em materiais como plástico, alumínio, aço inoxidável, entre outros, sendo adequado para ambientes limpos, tais como eletrônica, alimentos, laboratórios e sistemas de ar-condicionado central.

  • Introdução do Produto
  • Descrição do produto
  • Cenários de Aplicação
  • Vantagem Competitiva
  • Problemas Comuns e Soluções
  • Produtos Relacionados

Introdução do Produto

O cartucho de filtro de ar do tipo combinado da série WGBL é um componente central de filtração final especialmente projetado para atender a requisitos de alto volume de ar, baixa resistência e alta limpeza. Utiliza papel filtrante de fibra de vidro ultrafina como material filtrante e cola termofusível para substituir os divisórios tradicionais, permitindo uma separação por dobra densa e formando uma estrutura única de dobras em V ou em W. A área efetiva de filtração é aumentada em 30% a 50% em comparação com filtros de alta eficiência convencionais. A eficiência de filtração deste elemento abrange as classes H10 a H14, com taxa de retenção de até 99,97% a 99,999% para partículas de 0,3 μm. A resistência inicial é tão baixa quanto abaixo de 220 Pa, e o valor recomendado de resistência final é de 400 Pa, não excedendo, no máximo, 600 Pa. A temperatura de operação contínua pode atingir 70 ℃ a 80 ℃, e a resistência à umidade chega a 100%. O quadro externo pode ser fabricado em diversos materiais, tais como quadro de plástico ABS, chapa de aço galvanizado, liga de alumínio e aço inoxidável, adequados a diferentes condições de trabalho. Trata-se de um elemento filtrante ideal para purificação final em salas limpas e para sistemas de ventilação de alto volume de ar.

Nome da Marca DFFILTRI
Modelo WGBL
Área do material do filtro 7.3~16.8
Eficiência F6~F9

Descrição do produto

O cartucho de filtro de ar do tipo combinado da série WGBL adota uma máquina de dobragem totalmente automática controlada por computador para a aplicação de cola por pulverização e dobragem, com uma altura de dobragem de 22–96 mm que pode ser ajustada infinitamente. O separador termoplástico garante um espaçamento uniforme entre as dobras, permitindo que o fluxo de ar passe com resistência mínima. Ao mesmo tempo, aproveita integralmente toda a profundidade do material filtrante, assegurando maior capacidade de retenção de poeira e vida útil mais prolongada. A vedação é realizada com adesivo de poliuretano de dois componentes ou junta de vedação em EVA de células fechadas, eliminando o risco de vazamento lateral. As especificações típicas incluem 592 × 592 × 292 mm, 610 × 610 × 292 mm, entre outras. O número de separadores pode ser selecionado de 2 a 6. A vazão de ar nominal varia de 550 m³/h a 4200 m³/h, a área de filtração varia de 4,6 m² a 36,5 m² e a capacidade máxima de retenção de poeira pode atingir 2410 g. Cada elemento filtrante é rigorosamente testado individualmente antes de sair da fábrica, garantindo consistência de desempenho e conformidade com as normas de ensaio EN 1822 e com a norma nacional GB/T 14295-2019.

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Cenários de Aplicação

O cartucho de filtro de ar do tipo combinado da série WGBL, sem separação, é amplamente utilizado em salas limpas para a indústria eletrônica e de semicondutores, ambientes de produção química de precisão, oficinas de processamento de alimentos e bebidas, laboratórios de instrumentos de precisão, fabricação óptica e eletrônica, bem como em outros locais com requisitos rigorosos de limpeza do ar. É também adequado para sistemas de ar condicionado central em edifícios comerciais, instalações de ventilação de alto volume de ar em usinas elétricas e sistemas de volume de ar variável (VAV), especialmente em equipamentos de purificação com espaço compacto e necessidade de redução da altura do edifício.

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Vantagem Competitiva

Em comparação com filtros tradicionais com divisórias, o cartucho de filtro de ar do tipo combinado da série WGBL apresenta três vantagens proeminentes: em primeiro lugar, a estrutura em V, sem divisórias, aumenta a área de filtração em 30% a 50%, exigindo menor quantidade para o mesmo volume de ar, reduzindo custos e espaço de instalação; em segundo lugar, a resistência inicial é 30–50 Pa inferior à de produtos com divisórias, o que economiza significativamente o consumo de energia do ventilador durante a operação contínua; em terceiro lugar, o design da estrutura em plástico é leve, ambientalmente sustentável e facilita a destinação final dos resíduos, alinhando-se à tendência da manufatura verde.

Problemas Comuns e Soluções

Se a resistência do elemento filtrante de ar não dividido do tipo combinado da série WGBL for elevada, isso geralmente ocorre devido à saturação pela acumulação de poeira no elemento filtrante. A diferença de pressão deve ser monitorada e o elemento deve ser substituído oportunamente quando a resistência final atingir 400–600 Pa; se houver vazamento de ar, isso é frequentemente causado por instalação inadequada, levando à deformação da vedação. É necessário apertar uniformemente os parafusos e reparar as lacunas no quadro com selante especial. Se o material filtrante estiver danificado, ele deve ser substituído imediatamente; se a eficiência de filtração diminuir, isso pode ser decorrente do envelhecimento do elemento filtrante ou da conexão invertida das entradas e saídas. Um novo elemento filtrante deve ser instalado, identificando-se corretamente a direção indicada para a reinstalação; se houver ruído anormal durante a operação, é comum que as pás do ventilador estejam presas por objetos estranhos ou que os rolamentos estejam desgastados, sendo necessário limpar os objetos estranhos ou substituir o motor. Recomenda-se realizar a detecção de vazamento com PAO a cada 6 a 12 meses e monitorar diariamente a diferença de pressão antes e depois do filtro, para garantir o funcionamento estável e eficiente do sistema.

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