Kombinationstyp-Luftfilterpatrone der Serie WGBL ohne Trennwand

Die Kombinationsfilterpatrone der Serie WGBL ohne Trennwände ist ein Endfiltrations-Kernbauteil, das speziell für hohe Luftvolumen, geringen Strömungswiderstand und hohe Reinheitsanforderungen entwickelt wurde. Als Filtermaterial wird ultradünnes Glasfaservlies verwendet; anstelle herkömmlicher Trennwände kommt ein Heißschmelzklebstoff zum Einsatz, der eine dichte Faltenabtrennung ermöglicht und so eine einzigartige V-förmige bzw. W-förmige Faltstruktur erzeugt. Die effektive Filterfläche ist im Vergleich zu gewöhnlichen Hochleistungsfiltern um 30 % bis 50 % vergrößert. Die Filterleistung dieses Filterelements umfasst die Klassen H10 bis H14 mit einer Abscheiderate von bis zu 99,97 % bis 99,999 % für Partikel mit einer Größe von 0,3 μm. Der Anfangswiderstand liegt bei nur unter 220 Pa, der empfohlene Endwiderstand beträgt 400 Pa, maximal darf dieser 600 Pa nicht überschreiten. Die kontinuierliche Betriebstemperatur kann 70 °C bis 80 °C erreichen, die Feuchtebeständigkeit liegt bei bis zu 100 %. Der Außenrahmen kann aus verschiedenen Materialien wie ABS-Kunststoffrahmen, verzinktem Stahlblech, Aluminiumlegierung oder Edelstahl gefertigt werden, wodurch er sich für unterschiedliche Einsatzbedingungen eignet. Es handelt sich um ein ideales Filterelement für die Endreinigung in Reinräumen sowie für Lüftungsanlagen mit hohem Luftvolumen.

Die Kombinationsfilterpatrone der Serie WGBL ohne Trennwand wird mit einer computergesteuerten vollautomatischen Falzmaschine hergestellt, bei der das Falzen durch Sprühklebung erfolgt; die Falthöhe von 22–96 mm ist stufenlos einstellbar. Die thermoplastische Trennwand gewährleistet einen gleichmäßigen Abstand zwischen den Falten, wodurch die Luftströmung mit minimalem Strömungswiderstand hindurchtreten kann. Gleichzeitig wird die gesamte Filtermaterialtiefe optimal genutzt, um eine höhere Staubhaltekapazität und eine längere Lebensdauer sicherzustellen. Die Dichtung erfolgt entweder mit einem zweikomponentigen Polyurethanklebstoff oder mit einer geschlossenzelligen EVA-Dichtungsscheibe, um das Risiko einer seitlichen Leckage auszuschließen. Typische Abmessungen sind beispielsweise 592 × 592 × 292 mm, 610 × 610 × 292 mm usw. Die Anzahl der Trennwände kann zwischen 2 und 6 frei gewählt werden. Das Nennluftvolumen liegt im Bereich von 550 m³/h bis 4200 m³/h, die Filterfläche beträgt 4,6 m² bis 36,5 m², und die maximale Staubhaltekapazität kann bis zu 2410 g erreichen. Jedes Filterelement wird vor Auslieferung einzeln streng geprüft, um eine konsistente Leistung sicherzustellen und den Prüfnormen EN 1822 sowie der nationalen Norm GB/T 14295-2019 zu entsprechen.

Die kombinierte, nicht unterteilte Luftfilterpatrone der Serie WGBL wird weit verbreitet in elektronischen Halbleiter-Reinräumen, Produktionsumgebungen für Feinchemikalien, Lebensmittel- und Getränkeverarbeitungswerkstätten, Laboratorien für Präzisionsinstrumente sowie in der optischen und elektronischen Fertigung eingesetzt – also überall dort, wo hohe Anforderungen an die Luftreinheit gestellt werden. Sie eignet sich zudem für zentrale Klimaanlagen in gewerblichen Gebäuden, hochvolumige Lüftungsanlagen in Kraftwerken und für Systeme mit variabler Luftmenge (VAV), insbesondere bei Reinigungsanlagen mit beengtem Raumangebot und der Notwendigkeit, die Gebäudehöhe zu reduzieren.

Im Vergleich zu herkömmlichen Filtern mit Trennwänden weist die kombinierte Luftfilterpatrone der Serie WGBL drei wesentliche Vorteile auf: Erstens erhöht die wandfreie V-Formstruktur die Filterfläche um 30 bis 50 %, wodurch bei gleicher Luftmenge weniger Filter benötigt werden – dies senkt sowohl die Kosten als auch den erforderlichen Installationsraum; Zweitens liegt der Anfangswiderstand um 30–50 Pa niedriger als bei Produkten mit Trennwänden, was im Langzeitbetrieb einen erheblichen Energieeinsparungseffekt für den Lüfter bewirkt; Drittens ist das Kunststoffrahmen-Design leicht, umweltfreundlich und erleichtert die Entsorgung von Abfällen – dies entspricht dem Trend zur grünen Fertigung.

Wenn der Widerstand des kombinierten, nicht unterteilten Luftfilters der Serie WGBL hoch ist, liegt dies in der Regel an der Sättigung des Filters durch Staubansammlung. Die Druckdifferenz sollte überwacht und der Filter bei Erreichen des Endwiderstands von 400–600 Pa rechtzeitig ausgetauscht werden. Bei Luftleckagen handelt es sich häufig um eine unsachgemäße Montage, die zu einer Verformung der Dichtung führt. Die Schrauben müssen gleichmäßig angezogen und eventuelle Spalte im Rahmen mit einem speziellen Dichtmittel verschlossen werden. Ist das Filtermaterial beschädigt, muss es unverzüglich ausgetauscht werden. Verringert sich die Filterleistung, kann dies auf Alterung des Filterelements oder auf eine falsche Anschlussrichtung von Ein- und Auslass zurückzuführen sein. In diesem Fall ist ein neues Filterelement einzubauen, wobei die markierte Durchflussrichtung bei der erneuten Montage zu beachten ist. Tritt während des Betriebs ungewöhnlicher Lärm auf, so ist dies häufig darauf zurückzuführen, dass Fremdkörper die Lüfterflügel blockieren oder die Lager verschlissen sind; Fremdkörper sind zu entfernen bzw. der Motor gegebenenfalls auszutauschen. Es wird empfohlen, alle 6 bis 12 Monate eine PAO-Leckageprüfung durchzuführen sowie täglich die Druckdifferenz vor und nach dem Filter zu überwachen, um einen stabilen und effizienten Systembetrieb sicherzustellen.