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복합 비분할형 공기 필터 요소는 초미세 유리 섬유 필터 용지로 제작되며, 열융착 접착제로 분리되어 V자형 주름 구조를 형성하여 큰 여과 면적과 낮은 압력 저항을 제공합니다. 여과 효율 등급은 H10~H14에 해당하며, 0.3 μm 입자에 대한 포집률은 99.97% 이상입니다. 외부 프레임은 플라스틱, 알루미늄, 스테인리스강 등의 재료로 제작 가능하여 전자제품, 식품, 실험실, 중앙공조 시스템 등 청정 환경에 적합합니다.
WGBL 시리즈 복합형 무분할 공기 필터 카트리지는 고유량, 저저항, 고청정도 요구 조건에 특화된 종단 여과용 핵심 부품입니다. 이 제품은 초미세 유리섬유 필터 용지(filter paper)를 여과 재료로 사용하며, 전통적인 분할판 대신 열융착 접착제(hot melt adhesive)를 적용하여 밀집된 주름 형성 방식으로 V자형/ W자형 주름 구조를 구현합니다. 일반 고효율 필터에 비해 유효 여과 면적이 30%~50% 증가합니다. 이 필터 요소의 여과 효율 등급은 H10~H14에 해당하며, 0.3μm 입자에 대한 포집률은 최대 99.97%~99.999%에 달합니다. 초기 저항은 220Pa 이하로 매우 낮으며, 권장 최종 저항 값은 400Pa이고, 최대 허용값은 600Pa을 초과하지 않습니다. 연속 작동 온도는 최대 70℃~80℃까지 가능하며, 습도 저항성은 최대 100%에 이릅니다. 외부 프레임은 ABS 플라스틱 프레임, 아연도금 강판, 알루미늄 합금, 스테인리스강 등 다양한 소재로 제작 가능하여 다양한 작업 환경에 적합합니다. 이 제품은 클린룸 종단 정화 및 고유량 환기 시스템에 이상적인 필터 요소입니다.
| 브랜드명 | DFFILTRI |
| 모델 | WGBL |
| 필터 재료 면적 | 7.3~16.8 |
| 효율성 | F6~F9 |
WGBL 시리즈 복합형 비분할 공기 필터 카트리지는 컴퓨터 제어 전자동 스프레이 접착 접이식 기계를 채택하여 접이 작업을 수행하며, 접이 높이는 22~96mm 범위에서 무단 조정이 가능합니다. 열가소성 분할재는 주름 간 균일한 간격을 보장하여 공기 흐름이 최소한의 저항으로 통하도록 합니다. 동시에 필터 매체의 전체 깊이를 최대한 활용함으로써 더 높은 먼지 흡착 용량과 긴 수명을 확보합니다. 밀봉 방식은 폴리우레탄 2성분 접착제 또는 폐쇄 셀 EVA 밀봉 가스켓을 사용하여 측면 누출 위험을 완전히 제거합니다. 대표적인 규격은 592×592×292mm, 610×610×292mm 등이며, 분할재 수는 2개에서 6개까지 선택 가능합니다. 정격 공기 유량은 550m³/h에서 4200m³/h까지, 여과 면적은 4.6m²에서 36.5m²까지이며, 최대 먼지 흡착 용량은 2410g에 달합니다. 각 필터 요소는 출하 전에 개별적으로 엄격한 성능 검사를 거쳐 일관된 품질을 보장하며, EN1822 및 국가 표준 GB/T 14295-2019 시험 기준을 준수합니다.



WGBL 시리즈 복합형 비분할 공기 필터 카트리지는 전자 반도체 클린 작업장, 정밀 화학 제조 환경, 식품 및 음료 가공 작업장, 정밀 계측기 실험실, 광학 및 전자 제조 등 공기 청정도에 대한 엄격한 요구가 있는 장소에서 널리 사용됩니다. 또한 상업용 건물의 중앙 공조 시스템, 발전소의 대풍량 환기 설비, 가변 풍량 시스템(VAV)에도 적합하며, 특히 설치 공간이 제한적이고 건물 층고를 낮출 필요가 있는 정화 장비에 매우 적합합니다.



기존의 분할 구조 필터와 비교하여 WGBL 시리즈 복합형 공기 필터 카트리지는 세 가지 뚜렷한 장점을 갖습니다. 첫째, 분할 구조가 없는 V자형 설계로 여과 면적이 30~50% 증가하여 동일한 공기 유량 조건에서 필요한 카트리지 수를 줄일 수 있어 비용 및 설치 공간을 절감합니다. 둘째, 초기 압력 강하가 분할 구조 제품보다 30~50Pa 낮아 장기간 운전 시 팬의 에너지 소비를 크게 절감합니다. 셋째, 플라스틱 프레임 설계는 경량화되어 있으며 환경 친화적이고 폐기물 처리가 용이하여 녹색 제조(Green Manufacturing) 추세에 부합합니다.
WGBL 시리즈 복합형 비분할 공기 필터 요소의 저항이 높은 경우, 일반적으로 필터 요소 내 먼지 축적이 포화 상태에 이르러서 그렇습니다. 압력 차를 지속적으로 모니터링하여 최종 저항이 400–600Pa에 도달하면 즉시 교체해야 합니다. 공기 누출이 발생하는 경우, 대부분 설치 부정확으로 인해 실링이 변형된 데 기인합니다. 따라서 볼트를 균일하게 조이고, 프레임의 틈새는 전용 실란트로 보수해야 합니다. 필터 재료가 손상된 경우에는 즉시 교체해야 합니다. 여과 효율이 저하된 경우, 필터 요소의 노화 또는 입구·출구의 역방향 연결 때문일 수 있습니다. 이 경우 새 필터 요소로 교체하고, 표시된 방향을 확인한 후 재설치해야 합니다. 작동 중 이상 소음이 발생하는 경우, 팬 블레이드에 이물질이 끼었거나 베어링이 마모된 경우가 흔하므로, 이물질을 제거하거나 모터를 교체해야 합니다. PAO 누출 검사는 6~12개월마다 실시하고, 압력 차는 매일 모니터링하여 시스템의 안정적이고 효율적인 운전을 보장하는 것이 권장됩니다.