WGBL-serie combinatietype luchtfiltercartridge zonder scheidingsplaten

De combinatietype luchtfilterpatroon van de WGBL-serie zonder scheidingswand is een eindfiltratie-kerncomponent die speciaal is ontworpen voor toepassingen met een hoog luchtvolume, lage weerstand en hoge reinheidseisen. Het gebruikt ultrafijn glasvezelfilterpapier als filtermateriaal en smeltlijm om traditionele scheidingswanden te vervangen, waardoor een dichte vouwscheiding wordt gevormd en een unieke V-vormige of W-vormige vouwstructuur ontstaat. Het effectieve filtratieoppervlak is 30% tot 50% groter dan bij gewone hoog-efficiënte filters. De filtratie-efficiëntie van dit filterelement bestrijkt de klassen H10 tot H14, met een afscheidingsefficiëntie van maximaal 99,97% tot 99,999% voor deeltjes van 0,3 μm. De initiële weerstand bedraagt slechts minder dan 220 Pa, de aanbevolen eindweerstand is 400 Pa en de maximale waarde mag 600 Pa niet overschrijden. De continue bedrijfstemperatuur kan oplopen tot 70 °C tot 80 °C en de vochtbestendigheid bedraagt tot 100%. Het buitenframe kan worden vervaardigd uit diverse materialen, zoals ABS-kunststof, verzinkt staalplaat, aluminiumlegering en roestvrij staal, wat geschikt is voor verschillende werkomstandigheden. Het is een ideaal filterelement voor eindreiniging in schone ruimten en voor ventilatiesystemen met een hoog luchtvolume.

De combinatietype luchtfiltercartridge van de WGBL-serie zonder scheidingswand wordt vervaardigd met een computergestuurde volautomatische vouwmachine voor spuitlijmvouwing, waarbij de vouwhoogte van 22–96 mm oneindig instelbaar is. De thermoplastische scheidingswand zorgt voor een uniforme afstand tussen de plooien, waardoor de luchtstroom met minimale weerstand kan doorgaan. Tegelijkertijd wordt de gehele diepte van het filtermateriaal optimaal benut om een grotere stofopvangcapaciteit en een langere levensduur te garanderen. De afdichting geschiedt met een tweecomponenten polyurethaanlijm of een gesloten-cel EVA-afdichtingsring om het risico op zijdelingse lekkage te elimineren. Typische afmetingen zijn onder andere 592 × 592 × 292 mm en 610 × 610 × 292 mm. Het aantal scheidingswanden kan worden gekozen uit 2 tot 6. Het nominale luchtdebiet varieert van 550 m³/u tot 4200 m³/u, het filtratieoppervlak varieert van 4,6 m² tot 36,5 m² en de maximale stofopvangcapaciteit kan oplopen tot 2410 g. Elke filterelement wordt vóór levering streng individueel getest om prestatieconsistentie te garanderen en om te voldoen aan de testnormen EN 1822 en de nationale norm GB/T 14295-2019.

De combinatietype luchtfilterpatroon zonder scheidingswand van de WGBL-serie wordt veel gebruikt in elektronische en halfgeleiderreinruimten, precisiechemische productieomgevingen, voedings- en drankverwerkende werkplaatsen, laboratoria voor precisie-instrumenten, optische en elektronische productie en andere locaties met strenge eisen aan luchtzuiverheid. De patroon is ook geschikt voor centrale airconditioning in commerciële gebouwen, hoogdebietventilatievoorzieningen in elektriciteitscentrales en variabele-luchthoeveelheidssystemen (VAV), met name voor zuiveringsapparatuur waarbij compacte ruimtebeschikking en verlaging van de gebouwhoogte vereist zijn.

In vergelijking met traditionele filters met scheidingswanden heeft de combinatietype luchtfilterpatroon van de WGBL-serie drie opvallende voordelen: ten eerste verhoogt de V-vormige constructie zonder scheidingswanden het filteroppervlak met 30 tot 50%, waardoor minder patroonunits nodig zijn bij dezelfde luchthoeveelheid, wat de kosten en de benodigde installatieruimte verlaagt; ten tweede is de initiële weerstand 30–50 Pa lager dan die van producten met scheidingswanden, wat aanzienlijk energie bespaart bij de ventilator tijdens langdurige bedrijfsvoering; ten derde is het kunststof frame licht van gewicht, milieuvriendelijk en eenvoudig te verwijderen, wat in lijn is met de trend van groene productie.

Als de weerstand van het combinatietype luchtfilterelement zonder scheidingswand uit de WGBL-serie hoog is, wordt dit meestal veroorzaakt door verzadiging van stofophoping in het filterelement. Het drukverschil dient te worden bewaakt en het element dient tijdig te worden vervangen wanneer de eindweerstand 400–600 Pa bereikt; indien er luchtlekkage optreedt, wordt dit vaak veroorzaakt door onjuiste installatie, wat leidt tot vervorming van de afdichting. De schroeven dienen gelijkmatig aangemaakt te worden en eventuele spleten in het frame moeten met speciale afdichtmassa worden gerepareerd. Indien het filtermateriaal beschadigd is, moet het onmiddellijk worden vervangen; indien de filtratie-efficiëntie afneemt, kan dit het gevolg zijn van veroudering van het filterelement of van een omgekeerde aansluiting van de inlaat en uitlaat. Er dient een nieuw filterelement te worden ingebouwd en bij herinstallatie moet de gemarkeerde richting worden geïdentificeerd; indien er tijdens bedrijf abnormale geluiden optreden, is het veelvoorkomend dat de ventilatorbladen vastzitten door vreemde voorwerpen of dat de lagers versleten zijn; de vreemde voorwerpen dienen dan te worden verwijderd of de motor dient te worden vervangen. Het wordt aanbevolen om elke 6 tot 12 maanden een PAO-lekdetectie uit te voeren en dagelijks het drukverschil voor en na het filter te bewaken, om een stabiele en efficiënte werking van het systeem te waarborgen.