中国河南省新郷市牧野区西王村工業園区 [email protected]
一体型非分割式空気フィルター要素は、超微細ガラス繊維フィルターペーパーを採用し、熱溶融接着剤で区切りながらV字状に折り畳まれた構造となっており、大きなフィルトレーション面積と低抵抗を実現しています。効率はH10~H14クラスをカバーし、0.3 μm粒子に対する捕集率は99.97%以上です。外枠はプラスチック、アルミニウム、ステンレス鋼などの素材で製造可能で、電子機器、食品、実験室、中央空調システムなど、クリーンな環境での使用に適しています。
WGBLシリーズのコンビネーション型非セパレータ式空気フィルターカートリッジは、大風量・低抵抗・高清浄度という要求に特化して設計された終端ろ過用コア部品です。ろ過材には超微細ガラス繊維フィルターペーパーを採用し、従来のセパレータに代わってホットメルト接着剤を用いて密なプレート状折り畳み分離を実現し、独自のV字形/W字形の折り畳み構造を形成しています。有効ろ過面積は、一般の高性能フィルターと比較して30~50%増加します。このフィルター素子のろ過効率はH10~H14クラスをカバーし、0.3 μm粒子に対する捕集率は最大99.97~99.999%に達します。初期抵抗は220Pa未満と極めて低く、推奨最終抵抗値は400Pa、最大許容抵抗値は600Paです。連続運転温度は70~80℃まで対応可能で、耐湿性は100%に達します。外枠はABS樹脂製フレーム、亜鉛メッキ鋼板、アルミニウム合金、ステンレス鋼など、さまざまな材料から選択可能であり、多様な作業環境に対応します。クリーンルームの終端浄化および大風量換気システムに最適なフィルター素子です。
| ブランド名 | DFFILTRI |
| モデル | WGBL |
| フィルター材の面積 | 7.3~16.8 |
| 効率 | F6~F9 |
WGBLシリーズのコンビネーション型非セパレータ式エアフィルターカートリッジは、コンピューター制御の全自動スプレー接着折り機を採用し、折り高さ22~96mmを無段階で調整可能です。熱可塑性セパレータにより、プリーツ間の間隔が均一に保たれ、空気流が最小限の抵抗で通過できます。同時に、フィルター材の全深さを最大限に活用することで、より大きな粉塵保持能力と長い使用寿命を実現します。シールにはポリウレタン2成分系接着剤または閉セルEVAシールガスケットを採用し、サイドからの漏れリスクを完全に排除します。代表的な仕様サイズは592×592×292mm、610×610×292mmなどです。セパレータの数は2~6枚から選択可能です。定格風量は550m³/h~4200m³/h、フィルター面積は4.6m²~36.5m²、最大粉塵保持容量は2410gに達します。各フィルターエレメントは出荷前に個別に厳密な性能試験を実施し、性能の一貫性を確保するとともに、EN1822および中国国家標準GB/T 14295-2019の試験基準を満たしています。



WGBLシリーズの組み合わせ型非分割式空気フィルターカートリッジは、電子・半導体のクリーンワークショップ、精密化学製品の生産環境、食品・飲料加工工場、精密機器実験室、光学・電子機器製造など、空気清浄度に厳しい要求が課される場所で広く使用されています。また、商業ビルの中央空調設備、発電所の高風量換気施設、および可変風量制御システム(VAV)にも適しています。特に、設置スペースが限られており、建物の天井高を低く抑える必要がある浄化装置への採用に最適です。



従来の仕切り付きフィルターと比較して、WGBLシリーズのコンビネーションタイプ空気フィルターカートリッジには、以下の3つの顕著な利点があります。第一に、仕切りのないV字構造により、フィルター面積が30~50%増加し、同一の空気流量において必要なフィルター数が減少するため、コストおよび設置スペースを削減できます。第二に、初期抵抗が仕切り付き製品よりも30~50Pa低く、ファンの長期運転におけるエネルギー消費を大幅に節約できます。第三に、プラスチック製フレームは軽量で環境に配慮されており、廃棄処理も容易であるため、グリーン製造の潮流に合致しています。
WGBLシリーズのコンビネーション型非分割空気フィルター素子の抵抗が高くなった場合、通常はフィルター素子内に粉塵が飽和して堆積したためです。最終抵抗が400~600Paに達した際には、圧力差を監視し、適切なタイミングで交換する必要があります。空気漏れが発生した場合は、多くが不適切な取付けによるシールの変形が原因です。この場合、ねじを均等に締め直し、フレームの隙間を専用シーラントで修復する必要があります。フィルター材が損傷した場合は、直ちに交換しなければなりません。フィルトレーション効率が低下した場合は、フィルター素子の経年劣化や、入口・出口の逆接続が原因である可能性があります。この場合は新しいフィルター素子に交換し、取付け時に印された方向を確認して再設置してください。運転中に異常音が発生した場合は、ファンブレードに異物が挟まっているか、ベアリングが摩耗していることが多く、異物を除去するか、モーターを交換する必要があります。PAOリーク検出は6~12か月ごとに実施することを推奨し、日常的な圧力差監視(前後)を継続して行い、システムの安定的かつ高効率な運転を確保してください。