0060Dシリーズフィルター要素（交換用）

産業用油圧システムにおいて、油の清浄度は安定した運転を確保し、機器の寿命を延ばすための核となる要素です。しかし、機器が長期間にわたり運転されることで、金属粉やゲル状物質などの不純物が inevitably 油中に混入します。これを適切なタイミングでフィルターで除去しなければ、システムの摩耗が増加し、頻繁な故障を招くことになります。「0060Dシリーズ」交換用フィルター素子は高性能フィルトレーションソリューションとして、高精度のフィルトレーション性能、耐圧性および耐久性を備えており、製鉄・石油化学・風力発電・建設機械などの分野で好んで採用されています。

交換用0060Dシリーズフィルターエレメントは、ガラスファイバーとステンレス鋼メッシュから構成される複合フィルター材に置き換えられており、多層折り畳み構造によりフィルトレーション面積を増加させ、1～100 μmの範囲にわたる固体粒子およびゲル状汚染物質を効率的に捕捉します。コアとなる設計上の特長は以下の通りです。

1. 高い汚染物質保持能力：フィルター材の細孔径が均一であり、より多くの不純物を収容可能で、交換周期を延長し、ダウンタイムによる保守頻度を低減します。

2. 高い耐圧性：骨格部は高強度ステンレス鋼で製造されており、最大210 barの作動圧力に耐え、高圧作動条件にも対応します。

3. 広範な互換性：鉱物油、リン酸エステル系液压油、エマルション、水・エチレングリコール混合液など、さまざまな媒体に対応し、異なる産業分野のニーズを満たします。

4. 信頼性の高いシール構造：フッロ橡胶またはニトリルゴム製シールリングを採用し、オイル漏れを防止してシステムの安定性を確保。

交換用0060Dシリーズフィルターエレメントは、さまざまな産業分野における特定のフィルトレーション課題を解決するために、以下の分野で広く使用されています。

1. 鉄鋼業

圧延機および連続鋳造機の油圧システムにおいて、高温酸化によって発生する金属粒子を除去し、サーボバルブの詰まりを防止して設備の連続運転を確保します。

2. 石油化学・エネルギー業界

精製装置、油田への注水システム、天然ガスフィルトレーションなどに使用され、優れた耐食性を有し、化学汚染物質を捕捉することで設備の寿命を延長します。

3. 風力発電設備

ギアボックス潤滑システムにおいて、油の清浄度をNASレベル6まで向上させ、ギアの摩耗を低減し、風力タービンの故障率を低下させます。

4. 建設機械

掘削機およびコンクリートポンプ車の油圧リターンシステムに適しており、高頻度の起動・停止に対応して、不純物による重要部品の詰まりを防止します。

5.自動車産業

エンジンオイルフィルター、燃料フィルター、および油圧システム向けに使用され、機械的信頼性を向上させ、保守コストを削減します。

6. 紡織および製紙

ポリエステル溶融液の精製および製紙機械の潤滑システムにおいて、生産の連続性を確保し、油汚染によるダウンタイム損失を回避します。

従来のフィルターカートリッジと比較して、0060Dシリーズフィルターカートリッジへの交換は、技術パラメーターおよびサービスサポートの面で顕著な優位性を有します。

1. 高いろ過効率

ガラス繊維フィルター材は微細な繊維径と大きな比表面積を有しており、微小粒子を捕捉でき、99％を超えるろ過効率を実現します。

2. 長い使用寿命

高温度および腐食に耐えるように設計されており、過酷な条件下でも安定して動作し、フィルター要素の寿命は1年以上に延長されます。

3. 圧力損失が小さい

フィルター材質は優れた透過性を有しており、初期圧力損失が小さく、システムのエネルギー消費を低減し、正常な油圧を維持します。

4. 突出したコストパフォーマンス

価格は輸入ブランドの60％に相当するのみでありながら、カスタマイズサービスを提供することで、ライフサイクル全体のコスト削減を実現します。

5. 総合的なサービス保証

迅速な納品、技術相談、アフターサービス保守をサポートし、ユーザーが安心してご利用いただけるよう保証します。

0060Dシリーズフィルターカートリッジは優れた性能を備えていますが、不適切な使用により問題が生じる場合があります。以下に、よくある故障とその対応策を示します。

1. フィルター要素が急速に目詰まりする

原因：システムの初期汚染レベルが基準を超えている、または事前ろ過装置が設置されていない。

解決策：返油パイプラインの前端にオイル吸引フィルターを設置し、定期的にオイルの清浄度を点検する。

2. バイパスバルブが頻繁に開放される

原因：システム圧力が高すぎる、またはフィルターの選定が小さすぎる。

解決策：フィルター要素の正常な作動範囲内になるようシステム圧力を調整するか、より大きなろ過面積を持つフィルター要素に交換する。

3. シールの漏れ

原因：シールリングが劣化している、または不適切に取り付けられています。

解決策：シールリングを交換し、フィルター要素と接合部との間で確実な密封性を確保するために、取付説明書を厳密に遵守する。

4. フィルター要素の損傷

原因：システムの頻繁な起動・停止により油圧ショックが発生する、またはオイル中の水分含有量が過剰である。

解決策：圧力緩和のためアキュムレーターを設置し、オイル中の水分含有量を確認する。