Élément de remplacement de la série 0060D

Dans les systèmes hydrauliques industriels, la propreté de l’huile constitue l’élément fondamental pour assurer un fonctionnement stable et prolonger la durée de vie des équipements. Toutefois, au fil d’un fonctionnement prolongé des équipements, des impuretés telles que des particules métalliques et des substances gélatineuses se mélangent inévitablement à l’huile. Si elles ne sont pas filtrées en temps utile, cela entraîne une usure accrue du système et des pannes fréquentes. L’élément filtrant de remplacement de la série 0060D, solution de filtration haute performance, s’est imposé comme produit privilégié dans des secteurs tels que la métallurgie, la pétrochimie, l’énergie éolienne et les machines de génie civil, grâce à sa filtration précise, sa résistance à la pression et sa durabilité.

L'élément filtrant de remplacement de la série 0060D est constitué d'un matériau filtrant composite composé de fibre de verre et de treillis en acier inoxydable, ce qui augmente la surface de filtration grâce à une structure pliée multicouche et permet d’intercepter efficacement les particules solides et les polluants de type gel dont la taille varie de 1 à 100 μm. Les caractéristiques clés de la conception du noyau sont les suivantes.

1. Capacité élevée de rétention des polluants, taille uniforme des pores du matériau filtrant, permettant d’accumuler davantage d’impuretés, d’allonger le cycle de remplacement et de réduire la fréquence des opérations de maintenance entraînant des arrêts.

2. Résistance élevée à la pression : la carcasse est fabriquée en acier inoxydable haute résistance, capable de supporter une pression de service allant jusqu’à 210 bar et de s’adapter aux conditions de fonctionnement à haute pression.

3. Grande compatibilité : prend en charge divers milieux tels que l’huile minérale, l’huile hydraulique au phosphate, l’émulsion, le glycol éthylique aqueux, etc., afin de répondre aux besoins de différents secteurs industriels.

4. Étanchéité fiable, équipée de joints d’étanchéité en caoutchouc fluoré ou en caoutchouc nitrile afin d’éviter les fuites d’huile et d’assurer la stabilité du système.

L’élément filtrant de remplacement de la série 0060D est largement utilisé dans les domaines suivants pour résoudre des problèmes de filtration ciblés dans divers secteurs industriels.

1. Industrie métallurgique

Dans les systèmes hydrauliques des laminoirs et des machines de coulée continue, les particules métalliques générées par l’oxydation à haute température sont filtrées afin d’éviter le blocage des vannes servo et d’assurer le fonctionnement continu des équipements.

2. Pétrochimie et énergie

Utilisé sur les équipements de raffinage, les systèmes d’injection d’eau dans les champs pétroliers et la filtration du gaz naturel ; offre une forte résistance à la corrosion, retient les polluants chimiques et prolonge la durée de vie des équipements.

3. Équipements éoliens

Dans le système de lubrification du boîtier de vitesses, la propreté de l’huile est améliorée jusqu’au niveau NAS 6 afin de réduire l’usure des engrenages et de diminuer le taux de défaillance des éoliennes.

4. Machines de construction

Convient aux systèmes de retour hydraulique des pelles mécaniques et des camions-pompes à béton, prenant en charge les démarrages et arrêts à haute fréquence afin d’empêcher les impuretés de bloquer les composants essentiels.

5. Industrie automobile

utilisé pour les filtres à huile moteur, les filtres à carburant et les systèmes hydrauliques afin d’améliorer la fiabilité mécanique et de réduire les coûts de maintenance.

6. Textile et papeterie

Épuration de la fonte de polyester et du système de lubrification des machines à papier afin d’assurer la continuité de la production et d’éviter les pertes liées aux arrêts provoqués par la contamination de l’huile.

Par rapport aux cartouches filtrantes traditionnelles, le remplacement par la cartouche filtrante de la série 0060D présente des avantages significatifs en termes de paramètres techniques et de soutien après-vente.

1. Rendement de filtration plus élevé

Le matériau filtrant en fibre de verre possède un diamètre de fibre fin et une grande surface spécifique, ce qui permet de retenir des particules fines et d’atteindre un rendement de filtration supérieur à 99 %.

2. Durée de vie plus longue

Conçu pour résister à des températures élevées et à la corrosion, il peut continuer à fonctionner de manière stable dans des conditions sévères, et la durée de vie de l’élément filtrant est prolongée à plus d’un an.

3. Perte de charge réduite

Le matériau filtrant présente une forte perméabilité et une perte de charge initiale faible, ce qui réduit la consommation énergétique du système et maintient une pression d’huile normale.

4. Excellente rentabilité

Son prix ne représente que 60 % de celui des marques importées, tout en offrant des services sur mesure afin de réduire les coûts sur l’ensemble du cycle de vie.

5. Garantie de service complète

il assure une livraison rapide, une assistance technique et un service après-vente afin que les utilisateurs puissent être totalement sereins.

Bien que la cartouche filtrante de la série 0060D offre des performances excellentes, une utilisation inadéquate peut tout de même provoquer des problèmes. Voici les pannes courantes ainsi que les solutions correspondantes :

1. L’élément filtrant se bouche trop rapidement

Cause : Le niveau initial de pollution du système dépasse la norme, ou le dispositif de préfiltration est absent.

Solution : Installer un filtre d'aspiration à huile à l'extrémité amont de la canalisation de retour d'huile et vérifier régulièrement la propreté de l'huile.

2. La vanne de dérivation s'ouvre fréquemment

Cause : La pression du système est trop élevée ou le filtre choisi a une surface de filtration trop faible.

Solution : Régler la pression du système dans la plage de fonctionnement normale de l'élément filtrant, ou remplacer l'élément filtrant par un autre présentant une surface de filtration plus grande.

3. Fuites aux joints d'étanchéité

Raison : Le joint d’étanchéité est vieilli ou mal installé.

Solution : Remplacer le joint torique et suivre scrupuleusement les instructions d'installation afin d'assurer une étanchéité optimale entre l'élément filtrant et l'interface.

4. Élément filtrant endommagé

Cause : Des démarrages et arrêts fréquents du système peuvent provoquer des coups de bélier hydrauliques ou une teneur en eau excessive dans l'huile.

Solution : Installer un accumulateur pour amortir les variations de pression et vérifier la teneur en eau de l'huile.