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하이드라울릭 액세서리

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YWZ 시리즈 유기유리 액위 게이지

고투명성 유기 유리 액위 게이지로, 직접 읽기 방식의 디자인을 채택하여 여러 매체의 액위를 선명하게 표시하며, 광범위한 온도 저항 범위를 갖추고 있으며, 누출을 방지하기 위한 일체형 자가 밀봉 구조를 적용하였다. 유압, 화학 등 다양한 분야에 적합하며, 측정 범위 및 온도 모니터링 기능의 맞춤형 설정을 지원한다.

  • 제품 소개
  • 제품 설명
  • 응용 시나리오
  • 경쟁 우위
  • 일반적인 문제점 및 해결책
  • 관련 제품

제품 소개

YWZ 시리즈 유기유리 액위계는 산업용 액위 모니터링을 위해 특별히 설계된 시각적 측정 기기로, 높은 투과율을 갖는 폴리메틸메타크릴레이트(PMMA) 소재로 제작되었습니다. 이 제품은 연결관 원리를 통해 실시간 액위를 표시하며, 광물성 오일, 물, 에틸렌글리콜, 윤활유 등 다양한 매체의 액위 모니터링을 지원합니다. 동시에, 바이메탈 온도 센서를 선택적으로 장착하여 액체 온도 측정을 동기화할 수 있습니다. 이 제품의 핵심 강점은 전통적인 액위계의 기계적 구조와 유기유리의 투명성을 결합한 데 있으며, 직접 읽기 방식 계기의 신뢰성은 그대로 유지하면서 금속 재료가 가진 관측 제약을 극복하여 산업용 장비에 대해 마치 "투명 창"과 같은 액위 모니터링 솔루션을 제공합니다.

제품 브랜드 DFFILTRI
투과율 ≥ 92%
재질 유기유리

제품 설명

YWZ 유기유리 액위계의 본체는 고강도 유기유리 관, 알루미늄 합금 밸브 본체 및 스테인리스강 커넥터로 구성됩니다. 유기유리 관은 특수 기술로 처리되어 -40℃~80℃ 환경에서도 구조적 안정성을 유지하며, 광 투과율은 ≥92%로, 액위 표시가 선명하고 명확하게 식별될 수 있도록 보장합니다. 밸브 본체 설계에는 자동 밀봉 기능이 통합되어 정비 시 밸브를 닫으면 유로가 자동으로 차단되어 매체 누출을 방지합니다. 제품은 두 가지 설치 방식을 제공하며, 10mm 광공 또는 M10 나사공 중 선택 가능하며, 중심 거리 공차는 ±0.2mm 이내로 제어되어 연료 탱크 벽 두께가 10mm 미만인 장비에 적합합니다. 작동 조건에 따라 측정 범위는 350mm에서 2000mm까지 맞춤 설정이 가능하며, 원격 액위 모니터링을 위해 4~20mA.DC 신호 출력 모듈 확장 기능을 지원합니다.

응용 시나리오

1. 유압 시스템 점검: 공작기계 및 건설 기계의 유압 오일 탱크 액위를 모니터링하는 데 널리 사용되며, 투명 창을 통해 액위 상태를 신속히 확인함으로써 오일 부족으로 인한 장비 고장을 방지합니다.

2. 화학 저장 탱크 관리: 산-염기 저장 탱크 및 용매 저장 장치에서 유기유리의 내부식성 덕분에 장기간 안정적으로 작동할 수 있으며, 온도 센서와 함께 액위 및 액체 온도의 이중 파라미터 모니터링을 실현할 수 있습니다.

3. 식품 발효 제어: 식품 등급 재료 요건을 충족하는 유기유리 튜브는 맥주 발효 탱크 및 유제품 가공 설비의 액위 관찰에 적합하여 생산 공정이 위생 기준을 준수하도록 보장합니다.

4. 에너지 장비 점검: 풍력 터빈 기어박스 및 가스 터빈 윤활 시스템에서 야외 고온 환경에서의 장기 사용 요구 사항을 충족하기 위해 자외선 차단 코팅이 적용된 맞춤형 버전이 사용됩니다.

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경쟁 우위

1. 시각화 정확도: 밀리미터 단위의 눈금과 높은 투명도를 지닌 소재의 조합을 통해 기존 금속 액위계보다 현장에서 더 정확한 측정이 가능합니다.

2. 안전 중복 설계: 상부 및 하부 밸브에 안전 스틸 볼이 장착되어 유리관이 파손될 경우 자동으로 밀봉되어 매체 누출을 방지함으로써 안전 위험을 예방합니다.

3. 환경 적응성: -20 ℃에서 +100 ℃까지의 광범위한 온도 범위 테스트를 거쳐 자외선 노화 저항 성능이 일반 플라스틱 소재보다 우수하며, 수명이 3배 이상 연장됩니다.

4. 모듈식 확장: 온도 센서 및 원격 송신기와 같은 플러그 앤 플레이 모듈을 지원하여 현지 표시에서 DCS 시스템으로의 업그레이드 요구사항을 충족합니다.

일반적인 문제점 및 해결책

1. 유리관 흐림 현상: 상부 및 하부 밸브를 정기적으로 닫은 후, 알코올 면봉으로 유리관의 내·외벽을 닦아 읽기 정확도에 영향을 줄 수 있는 기름때가 쌓이지 않도록 합니다.

2. 액위 표시 지연: 매체의 원활한 흐름을 보장하기 위해 밸브 개방 정도가 너무 작지 않은지 점검하고, 밸브 본체 내부에 존재할 수 있는 이물질 및 막힘을 제거합니다.

3. 온도 측정 편차: 바이메탈 센서는 매년 얼음-물 혼합물(0 ℃)과 끓는 물(100 ℃)에 각각 침지하여 교정해야 합니다.

4. 설치 누출: 재설치 시에는 내유성 실런트를 나사부에 도포하고, 설치 구멍의 평탄도 오차가 ≤ 0.1mm가 되도록 해야 하며, 이로 인한 응력으로 인한 밀봉 실패를 방지해야 합니다.

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