Organiczne szkło pomiarowe serii YWZ

Organiczny wskaźnik poziomu cieczy serii YWZ to przyrząd pomiarowy do wizualnego monitorowania poziomu, zaprojektowany specjalnie do zastosowań przemysłowych, wykonany z polimetakrylanu metylu (PMMA) o wysokiej prześwietlności. Produkt ten umożliwia rzeczywiste wyświetlanie poziomu cieczy na zasadzie połączenia, co pozwala na monitorowanie poziomu różnych mediów, takich jak olej mineralny, woda, glikol etylenowy, oleje smarowe itp. Dodatkowo opcjonalnie można wybrać dwumetalowy czujnik temperatury, umożliwiający jednoczesny pomiar temperatury cieczy. Kluczową zaletą tego urządzenia jest połączenie mechanicznej konstrukcji tradycyjnych wskaźników poziomu z przezroczystością szkła organicznego – dzięki temu zachowana jest niezawodność przyrządów o bezpośrednim odczycie, a jednocześnie pokonane są ograniczenia obserwacji wynikające z użycia materiałów metalowych, zapewniając rozwiązanie do monitorowania poziomu cieczy w postaci „przezroczystego okna” dla urządzeń przemysłowych.

Główna część poziomomierza YWZ z organicznego szkła składa się z wytrzymałej rury ze szkła organicznego, korpusu zaworu z aluminium i stopów aluminiowych oraz łączników ze stali nierdzewnej. Rura ze szkła organicznego została poddana specjalnej obróbce technologicznej, zapewniającej stabilność strukturalną w zakresie temperatur od −40 °C do 80 °C oraz współczynnik przepuszczalności światła wynoszący ≥ 92 %, co gwarantuje wyraźne i dobrze widoczne oznaczenia poziomu cieczy. Konstrukcja korpusu zaworu integruje funkcję samozaczepową, umożliwiającą automatyczne odcięcie obwodu olejowego poprzez zamknięcie zaworu podczas konserwacji, co zapobiega wyciekowi medium. Produkt oferuje dwie metody montażu: otwór świetlny o średnicy 10 mm lub gwint M10; tolerancja odległości między osiami wynosi ±0,2 mm, co czyni go odpowiednim do urządzeń z grubością ścianki zbiornika paliwa mniejszą niż 10 mm. W zależności od warunków pracy możliwa jest dostosowana długość pomiarowa w zakresie od 350 mm do 2000 mm oraz rozbudowa o moduł wyjścia sygnału 4–20 mA DC umożliwiający zdalne monitorowanie poziomu cieczy.

1. Konserwacja układu hydraulicznego: szeroko stosowana do monitorowania poziomu cieczy w zbiornikach oleju hydraulicznego w obrabiarkach i maszynach budowlanych, umożliwia szybkie ustalenie stanu poziomu oleju za pomocą przezroczystych okien, zapobiegając awariom sprzętu spowodowanym niedoborem oleju.

2. Zarządzanie zbiornikami chemicznymi: W zbiornikach do przechowywania kwasów i zasad oraz urządzeniach do przechowywania rozpuszczalników odporność szkła organicznego na korozję pozwala na długotrwałą i stabilną pracę; dzięki czujnikom temperatury możliwy jest jednoczesny monitoring dwóch parametrów – poziomu cieczy i jej temperatury.

3. Kontrola fermentacji żywności: Rury ze szkła organicznego spełniające wymagania materiałów przeznaczonych do kontaktu z żywnością nadają się do obserwacji poziomu cieczy w zbiornikach fermentacyjnych do produkcji piwa oraz w urządzeniach do przetwórstwa mleczarskiego, zapewniając zgodność procesu produkcyjnego z normami higieny.

4. Kontrola wyposażenia energetycznego: W przekładniach turbin wiatrowych oraz w systemach smarowania turbin gazowych stosowane są niestandardowe wersje powłok odpornych na działanie promieni UV, aby spełnić wymagania związane z długotrwałym użytkowaniem w zewnętrznych warunkach wysokiej temperatury.

1. Dokładność wizualizacji: Połączenie linii w skali milimetrowej i materiałów o wysokiej przeźroczystości umożliwia bardziej dokładne odczyty w miejscu pracy niż tradycyjne metalowe wskaźniki poziomu.

2. Projekt zapewniający nadmiarowość bezpieczeństwa: Górny i dolny zawór są wyposażone w stalowe kule bezpieczeństwa, które automatycznie zamykają się w przypadku pęknięcia rurki szklanej, zapobiegając wyciekowi medium i powstaniu zagrożeń dla bezpieczeństwa.

3. Przystosowanie do warunków środowiskowych: Dzięki testom przeprowadzonym w szerokim zakresie temperatur od −20 °C do +100 °C odporność na starzenie pod wpływem promieni UV jest lepsza niż u zwykłych materiałów plastycznych, a czas użytkowania wydłuża się o ponad trzykrotnie.

4. Rozszerzalność modułowa: Obsługa modułów typu plug-and-play, takich jak czujniki temperatury i nadajniki zdalne, spełniająca wymagania związane z modernizacją od lokalnego wskazania do systemu DCS.

1. Zmatwienie rurki szklanej: Regularnie zamykaj zawory górny i dolny oraz przetrzyj ścianki wewnętrzne i zewnętrzne rurki szklanej tamponami nasączonymi alkoholem, aby zapobiec gromadzeniu się plam oleju, które mogą utrudniać odczyt.

2. Opóźnienie wskazań poziomu cieczy: Sprawdź, czy otwarcie zaworu jest zbyt małe – upewnij się, że medium przepływa swobodnie; oczyść możliwe zanieczyszczenia i zablokowania wewnątrz korpusu zaworu.

3. Odchylenie pomiaru temperatury: czujnik bimetaliczny należy kalibrować raz w roku, zanurzając go w mieszaninie lodu i wody (0 ℃) oraz w wrzącej wodzie (100 ℃).

4. Wyciek w miejscu montażu: przy ponownej instalacji nałącz uszczelkę odporną na olej na gwinty i upewnij się, że błąd płaskości otworu montażowego nie przekracza 0,1 mm, aby uniknąć awarii uszczelnienia spowodowanej naprężeniem.