Jauge de niveau en verre organique série YWZ

Le jaugé de niveau en verre organique de la série YWZ est un instrument de mesure visuel conçu spécifiquement pour la surveillance industrielle des niveaux, fabriqué à partir d’un polyméthacrylate de méthyle (PMMA) à haute transmittance. Ce produit permet une visualisation en temps réel du niveau de liquide selon le principe du connecteur, et prend en charge la surveillance du niveau de divers milieux tels que l’huile minérale, l’eau, l’éthylène glycol, l’huile lubrifiante, etc. Par ailleurs, un capteur de température bimétallique peut être sélectionné en option afin de réaliser simultanément la mesure de la température du liquide. Son avantage principal réside dans la combinaison de la structure mécanique des jaugés de niveau traditionnels avec les propriétés transparentes du verre organique : cela permet non seulement de conserver la fiabilité des instruments à lecture directe, mais aussi de dépasser les limitations d’observation liées aux matériaux métalliques, offrant ainsi une solution de surveillance des niveaux « fenêtre transparente » pour les équipements industriels.

Le corps principal du jaugeur de niveau en verre organique YWZ se compose d'un tube en verre organique à haute résistance, d'un corps de vanne en alliage d'aluminium et de raccords en acier inoxydable. Le tube en verre organique est traité par une technologie spéciale afin de conserver sa stabilité structurelle dans un environnement compris entre -40 ℃ et 80 ℃, avec une transmittance lumineuse ≥ 92 %, garantissant des repères de niveau liquide nets et facilement lisibles. La conception du corps de la vanne intègre une fonction d'étanchéité automatique, qui permet de couper automatiquement le circuit d'huile en fermant la vanne lors de la maintenance, évitant ainsi toute fuite du fluide. Le produit propose deux méthodes d'installation : un trou de lumière de 10 mm ou un trou taraudé M10, avec une tolérance sur la distance entre axes contrôlée à ± 0,2 mm, ce qui le rend adapté aux équipements dont l'épaisseur de paroi du réservoir à carburant est inférieure à 10 mm. Selon les conditions de fonctionnement, une plage de mesure personnalisable de 350 mm à 2000 mm est disponible, avec possibilité d'ajouter un module de sortie de signal 4-20 mA CC pour assurer une surveillance à distance du niveau liquide.

1. Maintenance du système hydraulique : largement utilisé pour surveiller le niveau de liquide dans les réservoirs d’huile hydraulique des machines-outils et des engins de chantier, permettant de déterminer rapidement l’état du niveau d’huile grâce à des fenêtres transparentes afin d’éviter les pannes d’équipement causées par une insuffisance d’huile.

2. Gestion des citernes de stockage chimique : dans les citernes de stockage d’acides et de bases ainsi que dans les dispositifs de stockage de solvants, la résistance à la corrosion du verre organique permet un fonctionnement stable sur une longue période ; associé à des capteurs de température, il permet une surveillance simultanée de deux paramètres, à savoir le niveau de liquide et la température du liquide.

3. Contrôle de la fermentation alimentaire : les tubes en verre organique répondant aux exigences des matériaux destinés au contact alimentaire conviennent à l’observation du niveau de liquide dans les cuves de fermentation de bière et les équipements de transformation laitière, garantissant ainsi le respect des normes d’hygiène tout au long du procédé de production.

4. Inspection des équipements énergétiques : Dans les boîtes de vitesses d’éoliennes et les systèmes de lubrification de turbines à gaz, des versions personnalisées de revêtements anti-UV sont utilisées pour répondre aux besoins d’utilisation à long terme en extérieur dans des environnements à haute température.

1. Précision de la visualisation : L’association de graduations à l’échelle du millimètre et de matériaux hautement transparents permet des lectures sur site plus précises que celles offertes par les jauges de niveau métalliques traditionnelles.

2. Conception redondante de sécurité : Les vannes supérieure et inférieure sont équipées de billes d’acier de sécurité, qui se ferment automatiquement en cas de rupture du tube en verre, empêchant ainsi toute fuite de fluide et tout risque pour la sécurité.

3. Adaptabilité environnementale : Grâce à des essais effectués sur une large plage de températures allant de -20 ℃ à +100 ℃, la résistance au vieillissement anti-UV est supérieure à celle des matériaux plastiques ordinaires, et la durée de vie est prolongée d’au moins trois fois.

4. Extension modulaire : Prend en charge des modules « plug and play » tels que des capteurs de température et des émetteurs distants, répondant aux exigences de mise à niveau, de l’indication locale au système DCS.

1. Tube en verre embué : Fermez régulièrement les vannes supérieure et inférieure, puis essuyez les parois intérieure et extérieure du tube en verre à l’aide de lingettes imbibées d’alcool afin d’éviter l’accumulation de traces huileuses pouvant nuire à la lecture.

2. Retard dans l’affichage du niveau de liquide : Vérifiez si l’ouverture de la vanne est trop faible afin d’assurer un écoulement fluide du fluide ; nettoyez les impuretés et obstructions éventuelles à l’intérieur du corps de la vanne.

3. Écart de mesure de température : le capteur bimétallique doit être étalonné une fois par an en plongeant le capteur dans un mélange eau-glace (0 ℃) et dans de l’eau bouillante (100 ℃).

4. Fuite au niveau de l’installation : Lors du réassemblage, appliquez un produit d’étanchéité résistant à l’huile sur les filetages et assurez-vous que l’erreur de planéité du trou d’installation est ≤ 0,1 mm afin d’éviter toute défaillance d’étanchéité causée par des contraintes mécaniques.