YWZ serisi organik cam seviye göstergesi

YWZ serisi organik cam seviye göstergesi, endüstriyel seviye izleme amacıyla özel olarak tasarlanmış bir görsel ölçüm cihazıdır ve yüksek geçirgenlikli polimetil metakrilat (PMMA) malzemeden üretilmiştir. Bu ürün, bağlantı prensibiyle gerçek zamanlı sıvı seviyesi gösterimi sağlar ve mineral yağ, su, etilen glikol, yağlayıcı yağ vb. çeşitli ortamların seviye izlemesini destekler. Aynı zamanda, eşzamanlı sıvı sıcaklığı ölçümü için isteğe bağlı olarak bir bimetalik sıcaklık sensörü seçilebilir. Ürünün temel avantajı, geleneksel seviye göstergelerinin mekanik yapısını organik camın şeffaf özelliklerine birleştirerek doğrudan okuma cihazlarının güvenilirliğini koruması ve aynı zamanda metal malzemelerin gözlem sınırlamalarını aşarak endüstriyel ekipmanlar için "şeffaf pencere" benzeri bir seviye izleme çözümü sağlamasıdır.

YWZ organik cam seviye göstergesinin ana gövdesi, yüksek dayanımlı organik cam borudan, alüminyum alaşımlı valf gövdesinden ve paslanmaz çelik bağlantı elemanlarından oluşur. Organik cam boru, -40 ℃ ile 80 ℃ arasındaki ortamda yapısal kararlılığını korumak amacıyla özel bir teknolojiyle işlenmiştir; ışık geçirgenliği ≥ %92’dir ve böylece sıvı seviyesi işaretleri net ve ayırt edilebilir olur. Valf gövdesi tasarımı, kendiliğinden sızdırmazlık fonksiyonunu entegre eder; bakım sırasında valfin kapatılmasıyla yağ devresi otomatik olarak kesilir ve ortamın kaçmasını önler. Ürün iki farklı montaj yöntemi sunar: 10 mm’lik ışık deliği veya M10 vida deliği; merkez mesafesi toleransı ±0,2 mm içinde kontrol edilir ve yakıt deposu duvar kalınlığı 10 mm’den az olan ekipmanlara uygundur. Farklı çalışma koşullarına göre 350 mm ile 2000 mm arası ölçüm aralığı özelleştirilebilir; ayrıca uzaktan sıvı seviyesi izlemesi sağlamak üzere 4-20 mA.DC sinyal çıkışı modülüne uyumlu genişletme desteği sağlanır.

1. Hidrolik sistem bakımı: Takım tezgâhlarında ve inşaat makinelerinde hidrolik yağ depolarının seviyesini izlemek için yaygın olarak kullanılır; şeffaf pencereler aracılığıyla yağ seviyesi durumu hızlıca belirlenerek yağ eksikliğinden kaynaklanan makine arızaları önlenir.

2. Kimyasal depolama tankı yönetimi: Asit-baz depolama tankları ve çözücü depolama cihazlarında, organik camın korozyon direnci sayesinde uzun süreli stabil çalışma sağlanır; ayrıca sıcaklık sensörleriyle sıvı seviyesi ve sıvı sıcaklığı olmak üzere iki parametreli izleme gerçekleştirilebilir.

3. Gıda fermentasyonu kontrolü: Gıda sınıfı malzeme gereksinimlerini karşılayan organik cam borular, bira fermentasyon tankları ve süt işleme ekipmanlarında sıvı seviyesi gözlemi için uygundur; böylece üretim sürecinin hijyen standartlarına uygunluğu sağlanır.

4. Enerji ekipmanı denetimi: Rüzgâr türbini redüktörleri ve gaz türbini yağlama sistemlerinde, dış mekânda yüksek sıcaklık ortamlarında uzun süreli kullanım ihtiyaçlarını karşılamak için özel UV'ye dayanıklı kaplama versiyonları kullanılır.

1. Görselleştirme doğruluğu: Milimetre ölçekli çizgilerin ve yüksek şeffaflıkta malzemelerin birleşimi, geleneksel metal seviye göstergelerine kıyasla sahada daha doğru okumalar yapılmasını sağlar.

2. Güvenlik yedekliliği tasarımı: Üst ve alt vanalar, cam boru patladığında otomatik olarak ortamı sızdırmaz hâle getiren güvenlik çelik bilyalara sahiptir; böylece ortamın kaçmasına ve güvenlik risklerine neden olunması engellenir.

3. Çevresel uyum yeteneği: –20 °C ile +100 °C arasındaki geniş sıcaklık aralığında yapılan testler sonucunda UV’ye dayanıklı yaşlanma performansı, sıradan plastik malzemelere kıyasla daha üstün olup kullanım ömrü üç katından fazla uzatılmıştır.

4. Modüler genişleme: Sıcaklık sensörleri ve uzaktan vericiler gibi tak-çalıştır modüllerini destekler; yerel gösterimden DCS sistemine geçiş gibi yükseltme gereksinimlerini karşılar.

1. Bulanık cam tüp: Üst ve alt vanaları düzenli olarak kapatın; okumayı etkileyebilecek yağ lekesi birikimini önlemek için cam tüpün iç ve dış yüzeylerini alkol pamuğu ile silin.

2. Sıvı seviyesi gösteriminde gecikme: Ortamın akışının sorunsuz olmasını sağlamak için vana açıklığının çok küçük olup olmadığını kontrol edin; Vana gövdesi içindeki olası safsızlıkları ve tıkanıklıkları temizleyin.

3. Sıcaklık ölçümünde sapma: Bimetal sensör, yılda bir kez buzlu su karışımı (0 ℃) ve kaynar su (100 ℃) içinde batırılarak kalibre edilmelidir.

4. Montaj sızıntısı: Yeniden montaj sırasında, dişlere yağ dayanıklı conta macunu uygulayın ve montaj deliğinin düzlemsellik hatasının ≤ 0,1 mm olmasına dikkat ederek gerilim nedeniyle conta başarısızlığına yol açılmamasını sağlayın.