Przemysłowy Park Przemysłowy Xiwangcun, dzielnica Muye, Xinxiang, prowincja Henan, Chiny [email protected]
Element filtra bezpieczeństwa serii PL ma strukturę złożoną i dokładność filtracji wynoszącą 0,5–100 mikronów. Charakteryzuje się wysoką przepustowością, niską utratą ciśnienia, długą żywotnością i nadaje się do oczyszczania wody w wielu dziedzinach. Skutecznie zatrzymuje zanieczyszczenia i zapewnia stabilną pracę systemu.
Element filtru bezpieczeństwa serii PL to kluczowy element filtracyjny zaprojektowany specjalnie dla systemów oczyszczania wody. Wykorzystuje zaawansowaną strukturę materiału filtracyjnego w postaci fałd oraz połączenie materiałów filtracyjnych o wysokiej wydajności, co zapewnia efektywne filtrowanie przy niskiej utracie ciśnienia i długim okresie użytkowania. Zakres dokładności filtracji tej serii elementów obejmuje wartości od 0,5 do 100 mikronów, dzięki czemu spełnia ona surowe wymagania różnych branż w zakresie oczyszczania wody.
Jego unikalny projekt strukturalny z przepływem od wewnątrz na zewnątrz nie tylko ułatwia wymianę, ale także skutecznie zatrzymuje zanieczyszczenia wewnątrz elementu filtrującego, zapobiegając zanieczyszczeniom wtórnym. Kasetowy filtr serii PL umożliwia produkcję na zamówienie i może być dostosowany pod względem rozmiaru, dokładności oraz kształtu połączenia zgodnie z rzeczywistymi potrzebami klientów. Może elastycznie dopasować się do różnych typów filtrów zabezpieczających i jest szeroko stosowany w takich dziedzinach jak wstępne oczyszczanie w procesie odwróconej osmozy, wstępne oczyszczanie w procesie ultrafiltracji, przygotowywanie leków oraz przygotowywanie wody o wysokiej czystości w przemyśle elektronicznym.
| Maksymalna różnica ciśnień roboczych | 0.42MPa |
| Maksymalna różnica ciśnień przy wymianie | 0,2mpa |
| Maksymalna Temperatura Pracy | 80°C |
| Kierunek filtrowania | od wewnątrz na zewnątrz |
Element filtra bezpieczeństwa serii PL oparty jest na wielowarstwowych materiałach filtracyjnych kompozytowych, a dzięki precyzyjnej technologii fałdowania maksymalnie zwiększa powierzchnię filtracji w ograniczonej przestrzeni oraz poprawia pojemność na zanieczyszczenia. Materiał filtracyjny wykonany jest z wysokiej jakości polipropylenu (PP) lub włókna szklanego i charakteryzuje się dużą porowatością oraz wysokim stopniem zatrzymywania zanieczyszczeń.
Skutecznie zatrzymuje zawieszone cząstki, koloidy, mikroorganizmy w wodzie oraz pozostałości odpadów, które mogą przedostać się z systemu wstępnego oczyszczania.
Wewnętrzna struktura elementu filtrującego wykorzystuje integralną konstrukcję szkieletową o wysokiej wytrzymałości mechanicznej, która zapewnia stabilność i utrzymuje się w pierwotnym kształcie nawet w trudnych warunkach procesowych. Warstwa zewnętrzna wyposażona jest w worek siatkowy z polipropylenu, który służy do utrzymywania złożonej membrany filtracyjnej i zapobiega odpadaniu materiału filtrującego. Element filtrujący jest uszczelniony pierścieniami O na obu końcach, co gwarantuje niezawodne działanie i eliminuje ryzyko wycieku. Dodatkowo seria wkładów filtrujących PL obsługuje technologię spawania cieplnego, zapobiegając uwalnianiu się cząstek oraz ich wypływowi, co daje dodatkowe zwiększenie bezpieczeństwa procesu filtracji.
Element filtra bezpieczeństwa serii PL odgrywa ważną rolę w wielu dziedzinach przemysłu dzięki swojej doskonałej wydajności filtracji oraz szerokiej zakresowi zastosowań. W systemach oczyszczania wody metodą odwróconej osmozy pełni funkcję końcowej bariery ochronnej, zatrzymując cząstki większe niż 5 mikronów, zmniejszając ryzyko zanieczyszczenia membran, wydłużając ich czas eksploatacji oraz zapewniając stabilną pracę systemu.
W przemyśle farmaceutycznym filtry serii PL są stosowane do filtrowania leków, pozostałości komórkowych, produktów biologicznych itp., zapewniając czystość leków oraz spełniając wymagania produkcji zgodnej z zasadami GMP. W przemyśle elektronicznym te wkłady filtracyjne są wykorzystywane do wstępnego i końcowego filtrowania wody o wysokiej czystości, usuwając z wody cząstki żywicy jonowymiennej oraz spełniając surowe wymagania jakościowe wody stosowanej w produkcji półprzewodników. Ponadto filtry serii PL znajdują szerokie zastosowanie w takich dziedzinach jak przemysł spożywczy i napojowy, przemysł energetyczny, produkcja chemiczna itp., zapewniając wiarygodną ochronę różnego rodzaju wód procesowych.



W porównaniu do tradycyjnych wkładów filtracyjnych wkłady bezpieczeństwa serii PL oferują istotne zalety. Ich projekt o wysokim przepływie pozwala na spełnienie wymagań systemu przy użyciu mniejszej liczby filtrów, co redukuje koszty pracy i eksploatacji. Jednocześnie kompaktowy projekt obudowy filtra pozwala oszczędzić na inwestycjach oraz powierzchni użytkowej. Wysoka pojemność zanieczyszczeń oraz długa żywotność wkładu filtracyjnego zmniejszają częstotliwość jego wymiany, co daje dalszą redukcję kosztów konserwacji. Dodatkowo filtr serii PL wykorzystuje projekt modułowy, który umożliwia szybką wymianę w trybie online, zwiększając elastyczność i wydajność działania systemu. Doskonała skuteczność i stabilność filtracji czynią tę serię wkładów filtracyjnych szczególnie konkurencyjną na rynku.
1. Częste zatykanie się wkładu filtracyjnego
Może to być spowodowane pogorszeniem jakości wody dopływającej, nieprawidłową eksploatacją lub nieodpowiednim doborem wkładu filtracyjnego. Rozwiązaniami są optymalizacja procesu wstępnego oczyszczania wody, racjonalne kontrolowanie przepływu przez filtr, ulepszenie systemu odwróconej przemywki oraz dobór odpowiedniego materiału filtracyjnego i odpowiedniej klasy dokładności.
2. Krótki okres użytkowania wkładu filtracyjnego
Może to wynikać z niskiej jakości samego wkładu filtracyjnego lub zbyt małej pojemności na zanieczyszczenia. Zaleca się wybór wkładu filtracyjnego o sprawdzonej jakości i dużej pojemności na zanieczyszczenia oraz regularne jego kontrolowanie i wymienianie.
3. Niedostateczna szczelność
Może to prowadzić do przepływu wody w obwodzie obejściowym, co wpływa na skuteczność filtracji. Podczas montażu należy zapewnić odpowiednią szczelność pomiędzy wkładem filtracyjnym a obudową filtra oraz przeprowadzić test szczelności.
4. Szybki wzrost różnicy ciśnień
Może to być spowodowane zablokowaniem filtra lub przepływem systemu przekraczającym zakres projektowy. Zablokowany element filtrujący należy wymienić w odpowiednim czasie, a przepływność systemu należy dostosować do odpowiedniego zakresu.