Filtru de ulei cu acționare manuală DLYJ

Filtrul de ulei DLYJ cu manevră manuală este un echipament industrial de purificare a uleiului care integrează o filtrare eficientă, o deplasare flexibilă și o funcționare inteligentă. Acesta adoptă un design modular, cu o carcasă din oțel inoxidabil de înaltă rezistență pe corp, rezistând eficient eroziunii lichidelor corozive și adaptându-se condițiilor și mediilor de lucru complexe. Echipamentul este dotat cu un sistem de filtrare fină în două trepte, iar filtrul grosier poate reține impuritățile cu particule mari, prelungind astfel durata de viață a elementului principal de filtrare; filtrul fin suportă reglarea precisă în mai multe trepte (3–40 μm) pentru a satisface diversele cerințe privind curățenia uleiului. Dispozitivul integrat de monitorizare inteligentă a presiunii afișează în timp real starea de funcționare a sistemului și declanșează automat un semnal de alarmă în cazul blocării elementului de filtrare sau al unei presiuni anormale, evitând astfel deteriorarea echipamentului. În plus, partea inferioară a echipamentului este echipată cu roți universale, care permit o manevrabilitate flexibilă de 360 de grade și permit o instalare rapidă pe linii de producție, în ateliere de întreținere sau pe site-uri de lucru exterioare, fără necesitatea ridicării.

Avantajul esențial al filtrului de ulei cu acționare manuală DLYJ constă în integrarea funcțională „trei într-un”: filtrare eficientă, monitorizare inteligentă și mobilitate convenabilă. Echipamentul utilizează un element filtrant din fibră de sticlă de calitate nanometrică, având o capacitate de reținere a contaminanților cu 50 % mai mare decât cea a materialelor filtrante tradiționale. În combinație cu dispozitivul de protecție împotriva depășirii presiunii în conductele de înaltă presiune, asigură siguranța și stabilitatea procesului de filtrare. Panoul de operare integrează manometre, indicatoare luminoase de alimentare și butoane de oprire de urgență, permițând pornirea și oprirea cu un singur clic, precum și ajustarea parametrilor, făcându-l ușor de utilizat chiar și pentru persoanele fără experiență tehnică. În funcție de necesitățile diferitelor industrii, echipamentul este disponibil în diverse variante de specificații, cu un domeniu de debit cuprins între 32–100 L/min. Acesta poate fi adaptat la diverse medii, cum ar fi uleiul hidraulic, uleiul lubrifiant și uleiul izolator, având o limită superioară de toleranță la vâscozitate de 160 cSt. Designul său compact și funcționarea silențioasă îl fac o alegere ideală pentru scenarii cu spațiu limitat sau sensibile la zgomot.

1. În domeniul fabricației industriale: În sistemele hidraulice ale mașinilor-unelte, ale mașinilor de turnare prin injecție și ale altor echipamente, filtrul manual de ulei DLYJ poate filtra în timp real impuritățile, cum ar fi fragmentele metalice și produsele de oxidare, prelungind durata de viață a uleiului de 3–5 ori și reducând rata defecțiunilor echipamentelor.

2. Industria energetică și a energiei electrice: utilizat pentru purificarea uleiului din transformatoare și a uleiului din turbine, eliminând rapid umiditatea și gazul, prevenind degradarea performanței de izolare și asigurând funcționarea sigură a rețelei electrice.

3. Întreținerea autovehiculelor: În centrele de service 4S sau în atelierele de reparații, echipamentul poate curăța eficient uleiul motor și uleiul pentru cutiile de viteze, evitând pătrunderea impurităților în componente de precizie și îmbunătățind calitatea reparațiilor.

4. Scenariu de lucru în aer liber: Datorită designului său mobil, echipamentul poate fi implementat rapid în zone îndepărtate, cum ar fi parcurile eoliene și minele, pentru a efectua o prefiltrare înainte de alimentare cu combustibil sau o filtrare în derivare în timpul funcționării.

Filtrul de ulei cu acționare manuală DLYJ își construiește competitivitatea de bază prin «diferențierea tehnologică» și «adaptabilitatea la scenarii»:

1. Precizie reglabilă a filtrării: Suportă comutarea multi-nivel a preciziei, între 3–40 μm, o singură mașină pentru mai multe utilizări, reducând astfel costurile de achiziție a echipamentelor pentru întreprinderi.

2. Costuri reduse de întreținere: Elementul filtrant are o structură cu deschidere rapidă, care poate fi înlocuit fără unelte, iar durata unei singure operațiuni de întreținere este redusă la mai puțin de 10 minute.

3. Performanță excelentă în domeniul siguranței: Echipat cu protecție prin relee termice, rezervor tampon pentru vid și dispozitiv de separare a ceții de ulei, eliminând riscurile precum injecția de combustibil și suprasolicitarea motorului.

4. Conformitate ridicată cu cerințele de mediu: Îndeplinește cerințele Listei naționale a deșeurilor periculoase privind tratarea uleiurilor uzate și ajută întreprinderile să treacă cu succes reviziile de protecție a mediului.

1. Problemă: Scăderea eficienței filtrării

Cauză: Element filtrant înfundat sau vâscozitate ridicată a uleiului.

Soluție: Verificați manometrul și înlocuiți elementul de filtru dacă valoarea indicată depășește limita; verificați dacă vâscozitatea uleiului se încadrează în domeniul de toleranță al echipamentului (≤ 160 cSt).

2. Problemă: Injectare de combustibil în timpul funcționării echipamentului

Cauză: Fluctuații de presiune în rezervorul de vid sau defectarea separării cepei de ulei.

Soluție: Reglați debitul de intrare al uleiului pentru a-l potrivi cu viteza de pompare a pompei de vid; instalați un separator eficient de cea de ulei sau o placă deflectoare pentru ulei.

3. Problemă: Încălzire anormală a motorului

Cauză: Funcționare în suprasarcină sau disipare slabă a căldurii.

Soluție: Verificați dacă sarcina depășește puterea nominală (0,75–2,2 kW); curățați praful de pe radiatorul motorului pentru a asigura o ventilație corespunzătoare.

4. Problemă: Înlocuire frecventă a elementului de filtru

Cauză: Filtrul grosier nu a fost curățat periodic.

Soluție: Curățați grătarele filtrului grosier la fiecare 50 de ore pentru a preveni pătrunderea particulelor mari și a impurităților în sistemul de filtrare fină.