DLYJ Handbetätigter Ölfilter

Der DLYJ-Handschub-Ölfilter ist eine Industrie-Ölreinigungsanlage, die effiziente Filtration, flexible Beweglichkeit und intelligente Bedienung vereint. Sie verfügt über ein modulares Design mit einem hochfesten Edelstahlgehäuse, das korrosiven Flüssigkeiten wirksam widersteht und sich an komplexe Arbeitsbedingungen und Umgebungen anpasst. Die Anlage ist mit einem zweistufigen Feinfiltersystem ausgestattet: Der Grobfilter fängt grobe Partikelverunreinigungen ab und verlängert so die Lebensdauer des Hauptfilterelements; der Feinfilter ermöglicht eine mehrstufige Präziseinstellung (3–40 µm), um unterschiedliche Ölreinheitsanforderungen zu erfüllen. Ein integriertes intelligentes Drucküberwachungsgerät zeigt den Betriebsstatus des Systems in Echtzeit an und löst automatisch einen Alarm aus, sobald das Filterelement verstopft oder der Druck abnormal ist, wodurch Schäden an der Anlage vermieden werden. Zusätzlich ist der Geräteunterboden mit Lenkrollen ausgestattet, die eine 360-Grad-Flexiblen Lenkung ermöglichen und einen schnellen Einsatz direkt an Fertigungslinien, Werkstätten oder Außenarbeitsstellen ohne Hebezeug zulassen.

Der Kernvorteil des manuell betätigten Ölfilters DLYJ liegt in seiner funktionalen Integration „drei in einem“: effiziente Filtration, intelligente Überwachung und bequeme Mobilität. Das Gerät verwendet ein Filterelement aus Nanoglasfaser, das im Vergleich zu herkömmlichen Filtermaterialien eine um 50 % höhere Schadstoffaufnahmekapazität aufweist. In Kombination mit einer Hochdruckleitungs-Überlaufschutzeinrichtung gewährleistet es Sicherheit und Stabilität des Filtrationsprozesses. Das Bedienfeld integriert Druckanzeigen, Stromkontrollleuchten und Not-Aus-Taster und unterstützt den Start/Stopp per Ein-Klick sowie die Anpassung von Parametern – so können auch Nicht-Fachkräfte schnell in Betrieb gehen. Je nach Anforderungen verschiedener Branchen bietet das Gerät zahlreiche Ausführungen zur Auswahl, wobei der Durchflussbereich 32–100 L/min umfasst. Es ist für verschiedene Medien wie Hydrauliköl, Schmieröl und Isolieröl geeignet und verträgt eine maximale Viskosität von 160 cSt. Sein kompaktes Design und der geräuscharme Betrieb machen es zur idealen Wahl für raumkritische oder geräuschempfindliche Einsatzszenarien.

1. Im Bereich der industriellen Fertigung: In den Hydrauliksystemen von Werkzeugmaschinen, Spritzgießmaschinen und anderen Anlagen kann der manuelle Ölfilter DLYJ Verunreinigungen wie Metallspäne und Oxidationsprodukte in Echtzeit filtern, wodurch die Lebensdauer des Öls um das 3- bis 5-Fache verlängert und die Ausfallrate der Anlagen gesenkt wird.

2. Energie- und Kraftwerksindustrie: zur Reinigung von Transformatorenöl und Turbinenöl; entfernt Feuchtigkeit und Gase schnell, verhindert die Verschlechterung der Isolierleistung und gewährleistet den sicheren Betrieb des Stromnetzes.

3. Fahrzeugwartung: In Vertragswerkstätten (4S-Standorten) oder Reparaturwerkstätten ermöglicht das Gerät eine effiziente Reinigung von Motoröl und Getriebeöl und verhindert, dass Verunreinigungen in hochpräzise Komponenten gelangen, wodurch die Reparaturqualität verbessert wird.

4. Einsatz im Freien: Dank seines mobilen Designs kann das Gerät schnell in abgelegenen Gebieten wie Windparks und Bergwerken eingesetzt werden, um eine Vorfiltration vor dem Nachfüllen oder eine Bypass-Filtration während des Betriebs durchzuführen.

DLYJ Handbetriebener Ölfilter stärkt die Kernkompetenz durch „technologische Differenzierung“ und „Anpassungsfähigkeit an Einsatzszenarien“:

1. Einstellbare Filtergenauigkeit: Unterstützt mehrstufige Präzisionsumschaltung von 3–40 µm; ein Gerät für mehrere Anwendungen, wodurch die Beschaffungskosten für Unternehmensausrüstung gesenkt werden.

2. Geringe Wartungskosten: Das Filterelement verfügt über eine Schnellöffnungsstruktur und kann ohne Werkzeug ausgetauscht werden; die einzelne Wartungsdauer wird auf weniger als 10 Minuten verkürzt.

3. Ausgezeichnete Sicherheitsleistung: Ausgestattet mit thermischem Relaisschutz, Vakuum-Puffertank und Öldampf-Abscheideeinrichtung zur Eliminierung von Risiken wie Kraftstoffeinspritzung und Motorüberlastung.

4. Starke Umweltkonformität: Erfüllt die Anforderungen der nationalen Liste gefährlicher Abfälle an die Entsorgung von Altöl und unterstützt Unternehmen dabei, Umweltprüfungen zu bestehen.

1. Problem: Verminderte Filterleistung

Ursache: Verstopftes Filterelement oder hohe Ölviskosität.

Lösung: Prüfen Sie das Druckmanometer und ersetzen Sie das Filterelement, falls der Messwert den Grenzwert überschreitet; Stellen Sie sicher, dass die Viskosität des Öls innerhalb des zulässigen Bereichs für die Anlage liegt (≤ 160 cSt).

2. Problem: Kraftstoffeinspritzung während des Betriebs der Anlage

Ursache: Druckschwankungen im Vakuumtank oder Ausfall der Ölnebelabscheidung.

Lösung: Passen Sie die Ölzufuhrmenge an die Förderleistung der Vakuumpumpe an; Installieren Sie einen effizienten Ölnebelabscheider oder eine Ölabdeckung.

3. Problem: Unregelmäßige Erwärmung des Motors

Ursache: Überlastbetrieb oder unzureichende Wärmeableitung.

Lösung: Prüfen Sie, ob die Last die Nennleistung (0,75–2,2 kW) überschreitet; Reinigen Sie den Staub vom Kühlkörper des Motors, um eine störungsfreie Lüftung zu gewährleisten.

4. Problem: Häufiger Austausch des Filterelements

Ursache: Der Grobfilter wurde nicht regelmäßig gereinigt.

Lösung: Reinigen Sie das Grobfiltersieb alle 50 Betriebsstunden, um das Eindringen größerer Partikel und Verunreinigungen in das Feinfiltrationssystem zu verhindern.