DLYJ 수동 오일 필터

DLYJ 핸드 푸시 오일 필터는 고효율 여과, 유연한 이동성, 지능형 작동 기능을 통합한 산업용 등급 오일 정제 장비입니다. 모듈식 설계를 채택하였으며, 본체는 고강도 스테인리스강 외함으로 제작되어 부식성 액체의 침식에 효과적으로 저항하고 복잡한 작업 조건 및 환경에 적응합니다. 이 장비는 2단계 정밀 여과 시스템을 갖추고 있으며, 거친 여과기는 대형 입자 불순물을 차단하여 주 여과 요소의 수명을 연장합니다. 정밀 여과기는 다단계 정밀 조정(3–40μm)을 지원하여 다양한 오일 청결도 요구 사양을 충족합니다. 내장된 지능형 압력 모니터링 장치가 시스템 작동 상태를 실시간으로 표시하며, 여과 요소가 막히거나 압력이 비정상일 경우 자동으로 경보를 발생시켜 장비 손상을 방지합니다. 또한 장비 하부에는 만능 바퀴가 장착되어 있어 360도 유연한 조향이 가능하며, 리프팅 없이 생산 라인, 정비 공장 또는 야외 작업 현장에 신속하게 배치할 수 있습니다.

DLYJ 핸드푸시 오일 필터의 핵심 장점은 효율적인 여과, 지능형 모니터링, 편리한 이동성이라는 '3-in-1' 기능 통합에 있습니다. 본 장비는 나노 등급 유리섬유 필터 소재를 채택하여 기존 필터 소재 대비 오염물질 흡착 용량이 50% 향상되었습니다. 고압 파이프라인 오버플로우 보호 장치와 결합함으로써 여과 공정의 안전성 및 안정성을 확보합니다. 조작 패널에는 압력 게이지, 전원 표시등, 비상 정지 버튼이 통합되어 있어 원클릭 시작/정지 및 파라미터 조정을 지원하므로 전문 지식이 없는 사용자도 신속하게 작동을 익힐 수 있습니다. 다양한 산업 분야의 요구에 따라 여러 사양을 선택할 수 있으며, 유량 범위는 32–100L/min을 커버합니다. 유압유, 윤활유, 절연유 등 다양한 매체에 적용 가능하며, 점도 허용 상한은 160cSt입니다. 소형화된 설계와 저소음 작동 특성으로 인해 공간 제약이 있거나 소음에 민감한 환경에서 이상적인 선택이 됩니다.

1. 산업 제조 분야: 공작기계, 사출 성형기 및 기타 장비의 유압 시스템에서 DLYJ 수동 오일 필터는 금속 파편 및 산화 생성물과 같은 불순물을 실시간으로 여과하여 오일의 수명을 3~5배 연장하고 장비 고장률을 낮춥니다.

2. 에너지 및 전력 산업: 변압기 오일 및 터빈 오일 정제에 사용되며, 수분과 가스를 신속히 제거하여 절연 성능 저하를 방지하고 전력망의 안전한 운영을 보장합니다.

3. 자동차 정비: 4S 서비스센터 또는 정비 공장에서 이 장비는 엔진 오일 및 기어 오일을 효율적으로 정화하여 불순물이 정밀 부품으로 유입되는 것을 방지하고 정비 품질을 향상시킵니다.

4. 야외 작업 환경: 이동식 설계로 인해 풍력 발전소 및 광산과 같은 외진 지역에 장비를 신속히 배치하여 급유 전 예비 여과 또는 운전 중 바이패스 여과 작업을 수행할 수 있습니다.

DLYJ 수동 오일 필터는 "기술적 차별화"와 "시나리오 적응성"을 통해 핵심 경쟁력을 구축합니다:

1. 조절 가능한 여과 정밀도: 3–40μm의 다단계 정밀도 전환이 가능하여 하나의 기기로 다양한 용도에 대응하며, 기업의 장비 구매 비용을 절감합니다.

2. 낮은 유지보수 비용: 필터 요소가 빠른 개방 구조를 채택하여 도구 없이 교체가 가능하며, 단일 유지보수 소요 시간을 10분 이내로 단축합니다.

3. 탁월한 안전 성능: 열릴레이 보호장치, 진공 버퍼 탱크, 오일미스트 분리 장치를 갖추어 연료 분사 및 모터 과부하 등 위험 요소를 제거합니다.

4. 강력한 환경 규제 준수: 폐유 처리에 대한 국가 유해폐기물 목록 요건을 충족하며, 기업의 환경보호 심사 통과를 지원합니다.

1. 문제: 여과 효율 저하

원인: 필터 요소 막힘 또는 오일 점도 증가

해결 방법: 압력 게이지 값을 점검하고, 측정값이 한계를 초과할 경우 필터 요소를 교체합니다. 또한 오일 점도가 장비의 허용 범위(≤ 160cSt) 내에 있는지 확인합니다.

2. 문제: 장비 작동 중 연료 분사

원인: 진공 탱크 내 압력 변동 또는 오일 미스트 분리 불량.

해결 방법: 유입 오일 유량을 진공 펌프의 펌핑 속도와 일치하도록 조정합니다. 또한 고효율 오일 미스트 분리기 또는 오일 배플을 설치합니다.

3. 문제: 모터의 비정상적인 과열

원인: 과부하 운전 또는 열 방출 불량.

해결 방법: 부하가 정격 출력(0.75–2.2kW)을 초과하지 않는지 점검합니다. 또한 모터 히트싱크의 먼지를 제거하여 환기가 원활하도록 합니다.

4. 문제: 필터 요소의 빈번한 교체

원인: 거친 필터를 정기적으로 청소하지 않았습니다.

해결 방법: 거친 필터 스크린을 50시간마다 청소하여 대형 입자 및 불순물이 정밀 여과 시스템으로 유입되는 것을 방지합니다.