Ręczny filtr oleju DLYJ

Ręczny filtr oleju DLYJ to przemysłowe urządzenie do oczyszczania oleju, łączące wydajną filtrację, elastyczność przemieszczania oraz inteligentną obsługę. Zastosowano w nim projekt modułowy z obudową wykonaną ze stali nierdzewnej o wysokiej wytrzymałości, skutecznie odpornoj na działanie korozyjnych cieczy i dostosowanej do złożonych warunków pracy oraz środowisk. Urządzenie wyposażone jest w dwustopniowy system precyzyjnej filtracji: filtr gruby zatrzymuje duże zanieczyszczenia w postaci cząstek o dużych rozmiarach, wydłużając tym samym żywotność głównego elementu filtrującego; filtr drobny umożliwia wielostopniową precyzyjną regulację (3–40 μm), co pozwala spełniać różne wymagania dotyczące czystości oleju. Wbudowany inteligentny układ monitoringu ciśnienia zapewnia rzeczywisty czas wyświetlania stanu pracy systemu oraz automatycznie uruchamia alarm w przypadku zablokowania się elementu filtrującego lub wystąpienia nieprawidłowego ciśnienia, zapobiegając uszkodzeniom urządzenia. Dodatkowo dolna część urządzenia wyposażona jest w koła obrotowe, umożliwiające swobodne skręcanie o 360° oraz szybkie rozmieszczenie na liniach produkcyjnych, w warsztatach serwisowych lub na zewnętrznych miejscach pracy bez konieczności podnoszenia.

Główną zaletą ręcznego filtra olejowego DLYJ jest jego funkcjonalna integracja „trzy w jednym”: wydajna filtracja, inteligentne monitorowanie oraz wygodna mobilność. Urządzenie wykorzystuje element filtracyjny z nanowłókien szklanych, który zapewnia o 50% większą pojemność na zanieczyszczenia niż tradycyjne materiały filtracyjne. W połączeniu z urządzeniem zabezpieczającym przed przepływem nadciśnienia w rurociągach zapewnia ono bezpieczeństwo i stabilność procesu filtracji. Panel sterowania zawiera manometry, wskaźniki zasilania oraz przyciski awaryjnego zatrzymania, umożliwiając uruchomienie i zatrzymanie urządzenia jednym kliknięciem oraz regulację parametrów – co czyni je łatwym w obsłudze nawet dla osób niemających specjalistycznej wiedzy technicznej. W zależności od potrzeb różnych branż urządzenie oferuje wiele wersji o różnej specyfikacji, przy zakresie przepływu obejmującym 32–100 L/min. Może być stosowane do różnych mediów, takich jak olej hydrauliczny, olej smarowy oraz olej izolacyjny, a jego górny limit lepkości wynosi 160 cSt. Kompaktowa konstrukcja oraz niski poziom hałasu czynią je idealnym wyborem w przypadku ograniczonej przestrzeni lub środowisk wrażliwych na hałas.

1. W dziedzinie przemysłowego wytwarzania: w układach hydraulicznych maszyn narzędziowych, maszyn do wtryskiwania tworzyw sztucznych oraz innego sprzętu filtr ręczny do oleju DLYJ umożliwia filtrowanie zanieczyszczeń, takich jak drobinki metalu i produkty utleniania, w czasie rzeczywistym, wydłużając tym samym okres użytkowania oleju o 3–5 razy oraz zmniejszając częstość awarii urządzeń.

2. Przemysł energetyczny i elektroenergetyczny: stosowany do oczyszczania oleju transformatorowego i oleju turbinowego, szybkiego usuwania wilgoci i gazów, zapobiegania pogorszeniu się właściwości izolacyjnych oraz zapewnienia bezpiecznej pracy sieci elektroenergetycznej.

3. Konserwacja samochodów: w sklepach serwisowych 4S lub warsztatach naprawczych sprzęt pozwala na skuteczne czyszczenie oleju silnikowego i oleju przekładniowego, zapobiegając przedostawaniu się zanieczyszczeń do precyzyjnych komponentów i poprawiając jakość prac serwisowych.

4. Scenariusz pracy w warunkach zewnętrznych: dzięki mobilnemu projektowi sprzęt można szybko wdrożyć w odległych obszarach, takich jak farmy wiatrowe czy kopalnie, w celu wykonania wstępnego filtrowania przed uzupełnieniem paliwa lub filtrowania obejściowego podczas eksploatacji.

DLYJ Ręczny filtr oleju buduje kluczową przewagę konkurencyjną poprzez „różnicowanie technologiczne” i „przystosowanie do konkretnych zastosowań”:

1. Regulowana dokładność filtrowania: obsługa wielopoziomowego przełączania precyzji w zakresie 3–40 μm, jedna maszyna do wielu zastosowań, obniżenie kosztów zakupu sprzętu przez przedsiębiorstwo.

2. Niskie koszty konserwacji: element filtrujący wyposażony jest w szybko otwierającą się konstrukcję, umożliwiającą wymianę bez użycia narzędzi; czas pojedynczej konserwacji skrócony został do mniej niż 10 minut.

3. Doskonała wydajność bezpieczeństwa: wyposażony w zabezpieczenie termorelayowe, zbiornik buforowy pod próżnią oraz urządzenie do oddzielania mgły olejowej, eliminujące zagrożenia takie jak wtrysk paliwa czy przeciążenie silnika.

4. Wysoka zgodność z wymogami ochrony środowiska: spełnia wymagania Krajowej Listy Odpadów Niebezpiecznych w zakresie przetwarzania zużytego oleju i wspiera przedsiębiorstwa w uzyskaniu pozytywnych opinii w ramach kontroli ochrony środowiska.

1. Problem: Spadek wydajności filtrowania

Przyczyna: zapchany element filtrujący lub wysoka lepkość oleju.

Rozwiązanie: Sprawdź manometr i wymień element filtrujący, jeśli wskazania przekraczają dopuszczalny limit; upewnij się, czy lepkość oleju mieści się w zakresie tolerancji urządzenia (≤ 160 cSt).

2. Problem: Wtrysk paliwa podczas pracy urządzenia

Przyczyna: Fluktuacje ciśnienia w zbiorniku próżniowym lub awaria separacji mgły olejowej.

Rozwiązanie: Dostosuj przepływ oleju na wejściu tak, aby odpowiadał prędkości pompowania pompy próżniowej; zainstaluj wydajny separator mgły olejowej lub przeszkodę olejową.

3. Problem: Nieprawidłowe nagrzewanie się silnika

Przyczyna: Przeciążenie lub niewłaściwe odprowadzanie ciepła.

Rozwiązanie: Sprawdź, czy obciążenie przekracza moc znamionową (0,75–2,2 kW); oczyść radiator silnika z kurzu, aby zapewnić bezpieczny przepływ powietrza.

4. Problem: Częsta wymiana elementu filtrującego

Przyczyna: Brak regularnego czyszczenia filtra grubego.

Rozwiązanie: Czyść siatkę filtra grubego co 50 godzin pracy, aby zapobiec przedostawaniu się dużych cząstek i zanieczyszczeń do systemu filtracji drobnej.