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공기압축기 필터

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부품 번호 250025-526 윤활유 필터 요소

부품 번호 250025-526 윤활유 필터 엘리먼트로, 초미세 유리섬유 필터 소재를 사용하며, 여과 정밀도는 10마이크론이며, 고온 및 부식 저항성이 뛰어나 다양한 산업용 장비에 적합합니다. 이 제품은 불순물을 효율적으로 차단하여 장비 수명을 연장하고 유지보수 비용을 절감합니다.

  • 제품 소개
  • 제품 설명
  • 응용 시나리오
  • 경쟁 우위
  • 일반적인 문제점 및 해결책
  • 관련 제품

제품 소개

부품 번호(P/N) 250025-526 윤활유 필터 엘리먼트는 산업용 윤활 시스템을 위해 특별히 설계된 고효율 여과 장치입니다. 이 제품의 핵심 기능은 윤활유 내 금속 입자, 산화 생성물, 겔 침전물 등 불순물을 제거하여 윤활유의 청정도가 장비 운전 요구 사항을 충족하도록 보장하는 것입니다. 본 필터는 접이식 유리섬유 필터 소재를 사용하며, 여과 정밀도는 10마이크론으로, 미세한 오염 물질을 효과적으로 차단합니다. 또한 고온 저항성 및 부식 저항성 특성을 갖추고 있으며, 작동 온도 범위는 -10℃에서 100℃까지이며, 고압 조건(작동 압력 1.6–32MPa)에도 적합합니다.

 

브랜드명 DFFILTRI
작업 온도 -10℃에서 100℃
작업 압박 1.6–32MPa
서비스 수명 3500–5200시간

제품 설명

6. 부품 번호(P/N) 250025-526 윤활유 필터 엘리먼트의 구조 및 재료

필터 소재: 수입 초미세 유리 섬유 복합 필터 소재를 채택하여 균일한 섬유 직경과 조절 가능한 기공률을 구현하고, 그라디언트 여과 구조를 형성함으로써 오염물질 흡착 용량을 향상시켰습니다.

지지 구조: 고강도 스테인리스강 골격을 채택하여 고압 환경에서도 필터가 변형되지 않도록 보장하고, 수명을 연장시켰습니다.

밀봉 설계: 고온 내성 고무 밀봉 링을 장착하여 오일 누출을 방지하며, 표준 인터페이스와 호환되어 설치가 간편합니다.

p/N 250025-526 윤활유 필터 요소의 성능 파라미터

초기 압력 강하: ≤ 1.6MPa로, 오일 유동에 대한 저항을 낮추고 에너지 손실을 줄입니다.

수명: 정상 작동 조건 하에서 3500~5200시간에 달할 수 있으며, 구체적인 수명은 윤활유 품질, 주변 온도 및 오염물질 농도에 따라 달라질 수 있습니다.

여과 효율: 10마이크론 이상의 입자에 대한 차단률은 ≥ 99%로, 장비 마모 위험을 현저히 감소시킵니다.

응용 시나리오

1. 공기 압축기 시스템

부품 번호(P/N) 250025-526 윤활유 필터 요소는 스크류 공기 압축기의 핵심 여과 부품으로, 압축기 오일의 청결도를 보장하고, 오일-가스 분리기의 막힘을 방지하며, 메인 엔진의 수명을 연장합니다.

2. 산업용 유압 시스템

압연기, 연속 주조기, 사출 성형기 등과 같은 장비의 유압유 여과에 적합하여 시스템 압력의 안정성을 유지하고 유압 밸브 고장을 줄입니다.

3. 에너지 및 전력

가스 터빈 및 풍력 터빈의 윤활유 순환 시스템에 사용되어 고온 산화 생성물에 의한 베어링 침식을 저항합니다.

4. 선박 및 중장비

선박 디젤 엔진 및 광산 굴착기와 같은 상황에서 윤활유 내 수분과 금속 이물질을 여과하여 부식 및 마모를 방지합니다.

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경쟁 우위

1. 고효율 여과

경사형 필터 소재 설계로 심층 여과를 실현하며, 기존 필터 카트리지 대비 오염물질 흡수 용량이 30% 증가하여 교체 빈도를 줄입니다.

2. 긴 수명

유리섬유 소재는 화학적 부식에 대한 강한 저항성을 가지며, 혹독한 작동 조건 하에서도 구조적 완전성을 유지하여 유지보수 비용을 절감합니다.

3. 광범위한 호환성

다양한 산업용 장비 인터페이스 표준에 적합하며, 유사한 수입 제품을 대체할 수 있어 조달 주기를 단축합니다.

4. 환경 보호 및 에너지 절약

저압강하 설계로 오일 펌프 부하를 감소시키고, 에너지 소비를 낮추며, 녹색 제조 트렌드에 부합합니다.

일반적인 문제점 및 해결책

문제 1: 필터 막힘 경보

원인: 오일 내 오염물질 과다 또는 필터 소재의 수명 만료

해결 방법: 오일의 청결도를 점검하고, 필터 요소를 사전에 교체하세요. 빈번한 막힘 현상이 발생할 경우, 외부 이물질 유입을 방지하기 위해 시스템의 밀봉 상태를 점검해야 합니다.

문제 2: 오일 누출

원인: 실링 링이 노화되었거나 부적절하게 설치됨.

해결 방법: 고온 내성 실링 링으로 교체하고, 설치 시 윤활 그리스를 도포하여 실링 면이 밀착되도록 합니다.

문제 3: 여과 효율 저하

원인: 손상된 필터 재료 또는 부적절하게 선택된 필터 재료.

해결 방법: 작동 조건에 맞는 여과 정밀도를 선택하고, 오일 입자 수를 정기적으로 측정하며, 필터 요소를 적시에 교체하세요.

문제 4: 예상보다 짧은 수명

원인: 심각한 오일 산화 또는 높은 수분 함량.

해결 방법: 오일 모니터링을 강화하고, 윤활유를 정기적으로 교체하며, 오일 탈수 장치를 설치하세요.

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