P/N 250025-526 Yağlama Yağı Filtre Elemanı

P/N 250025-526 Yağ Filtre Elemanı, endüstriyel yağlama sistemleri için özel olarak tasarlanmış verimli bir filtrasyon cihazıdır. Temel işlevi, yağlayıcı yağından metal parçacıkları, oksidasyon ürünleri ve jel çözeltilerini gibi safsızlıkları uzaklaştırmak ve yağın saflığının ekipmanın çalışması için gerekli şartları sağlamasını sağlamaktır. Bu filtre, 10 mikronluk filtrasyon doğruluğuna sahip katlanabilir cam elyaf filtrasyon malzemesi kullanır ve küçük kirleticileri etkili bir şekilde tutar. Aynı zamanda yüksek sıcaklık dayanımı ve korozyon direnci özelliklerine sahiptir; çalışma sıcaklığı aralığı -10 ℃ ile 100 ℃ arasındadır ve yüksek basınç koşullarına (çalışma basıncı 1.6–32 MPa) uygundur.

1. P/N 250025-526 Yağ Filtre Elemanının Yapısı ve Malzemesi

Filtre malzemesi: İthal edilen ultra ince cam elyaf kompozit filtre malzemesi kullanılmıştır; elyaf çapı homojen, gözeneklilik kontrol edilebilir olup, gradyan filtrasyon yapısı oluşturur ve kir tutma kapasitesini artırır.

Destekleyici yapı: Yüksek basınç ortamında filtrenin deformasyona uğramamasını sağlamak ve kullanım ömrünü uzatmak için yüksek dayanımlı paslanmaz çelik iskelet kullanılmıştır.

Contalama tasarımı: Yağ sızıntısını önlemek için yüksek sıcaklığa dayanıklı kauçuk contalarla donatılmıştır; standart arayüzlere uyumludur ve montajı kolaydır.

p/N 250025-526 Yağ Filtre Elemanı’nın performans parametreleri

Başlangıç basınç farkı: ≤ 1,6 MPa; yağ akışına düşük direnç sağlar ve enerji kaybını azaltır.

Kullanım ömrü: Normal çalışma koşullarında 3500–5200 saat arasında olabilir; kesin kullanım ömrü, yağ kalitesine, ortam sıcaklığına ve kir yoğunluğuna bağlı olarak değişebilir.

Filtrasyon verimliliği: 10 mikrondan büyük parçacıklar için tutma oranı ≥ %99'dur; bu da ekipman aşınmasının riskini önemli ölçüde azaltır.

1. Hava kompresörü sistemi

P/N 250025-526 Yağ Filtre Elemanı, vida tipi hava kompresörünün temel filtreleme bileşenidir ve kompresör yağının saflığını sağlar; yağ-buhar ayırıcısının tıkanmasını önler ve ana motorun ömrünü uzatır.

2. Endüstriyel hidrolik sistem

yüksek sıcaklıkta çalışan haddehaneler, sürekli döküm makineleri, enjeksiyon kalıp makineleri gibi ekipmanların hidrolik yağ filtrelemesi için uygundur; böylece sistem basıncı sabit tutulur ve hidrolik valf arızaları azaltılır.

3. Enerji ve Elektrik

Gaz türbinleri ve rüzgâr türbinlerinin yağlama yağı dolaşım sistemlerinde kullanılır; yüksek sıcaklıkta oluşan oksidasyon ürünlerinin yataklara neden olduğu aşınmaya karşı direnç sağlar.

4. Gemiler ve ağır makineler

Gemi dizel motorları ve madencilik kazı makineleri gibi senaryolarda, korozyonu ve aşınmayı önlemek için yağlayıcı yağdan nem ve metal parçacıklarını süzün.

1. Verimli süzme

Aşamalı filtre malzemesi tasarımı derin süzme sağlar; geleneksel filtre kartuşlarına kıyasla kirleticileri tutma kapasitesi %30 artmıştır ve bu da değiştirme sıklığını azaltır.

2. Uzun Ömür

Cam elyaf malzeme kimyasal korozyona karşı güçlü direnç gösterir ve zorlu çalışma koşullarında bile yapısal bütünlüğünü koruyarak bakım maliyetlerini düşürür.

3. Geniş uyumluluk

Çeşitli endüstriyel ekipman arayüz standartlarına uygundur, benzer ithal ürünlerin yerine kullanılabilir ve tedarik sürecini kısaltabilir.

4. Çevre koruma ve enerji tasarrufu

Düşük basınç düşüşü tasarımı yağ pompasının yükünü azaltır, enerji tüketimini düşürür ve yeşil üretim eğilimiyle uyumlu çalışır.

Sorun 1: Filtre tıkanma uyarısı

Neden: Yağdaki kirleticilerin fazlalığı ya da filtre malzemesinin kullanım ömrünün dolması.

Çözüm: Yağın temizliğini kontrol edin ve filtre elemanını önceden değiştirin; Eğer sık tıkanma yaşanıyorsa, dışarıdan kirleticilerin girmesini önlemek için sistemin sızdırmazlık durumu kontrol edilmelidir.

Sorun 2: Yağ sızıntısı

Neden: Conta halkası yaşlanmıştır veya yanlış monte edilmiştir.

Çözüm: Yüksek sıcaklığa dayanıklı conta halkasını değiştirin ve montaj sırasında contanın sıkıca oturmasını sağlamak için yağlayıcı gres uygulayın.

Sorun 3: Filtreleme veriminde azalma

Neden: Hasar görmüş veya uygun olmayan filtre malzemesi.

Çözüm: Çalışma koşullarına uygun filtreleme hassasiyeti seçin, yağındaki parçacık sayısını düzenli olarak kontrol edin ve filtre elemanını zamanında değiştirin.

Soru 4: Beklenenden daha kısa hizmet ömrü

Neden: Ciddi yağ oksidasyonu veya yüksek su içeriği.

Çözüm: Yağ izleme işlemlerini güçlendirin, yağlayıcı yağı düzenli olarak değiştirin ve yağ kurutma cihazları kurun.