دریافت نقل‌قول رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس خواهد گرفت.
نام
کشور/منطقه
ایمیل
موبایل
پیام
0/1000

فیلترهای کمپرسور هوای

صفحه اصلی >  محصولات >  عنصر فیلتر >  فیلترهای کمپرسور هوای

فیلتر روغن روان‌کاری مدل P/N 250025-526

شماره قطعه ۲۵۰۰۲۵-۵۲۶: عنصر فیلتر روغن روان‌کاری، با استفاده از ماده فیلتری الیاف شیشه‌ای فوق‌العاده ریز، دقت فیلتراسیون ۱۰ میکرون، مقاوم در برابر دما و خوردگی، مناسب برای انواع تجهیزات صنعتی، حذف کارآمد ناخالصی‌ها، افزایش عمر تجهیزات و کاهش هزینه‌های نگهداری.

  • معرفی محصول
  • توضیحات محصول
  • سناریوهای کاربردی
  • مزیت رقابتی
  • مشکلات رایج و راه‌حل‌ها
  • محصولات مرتبط

معرفی محصول

عنصر فیلتر روغن شماره قطعه ۲۵۰۰۲۵-۵۲۶ یک دستگاه فیلتراسیون کارآمد است که به‌طور خاص برای سیستم‌های صنعتی روان‌کاری طراحی شده است. عملکرد اصلی آن حذف ناخالصی‌ها از جمله ذرات فلزی، محصولات اکسیداسیون و رسوبات ژله‌ای از روغن روان‌کار است تا اطمینان حاصل شود که تمیزی روغن مطابق با الزامات عملیات تجهیزات باشد. این فیلتر از ماده فیلتری شیشه‌ای تاشو استفاده می‌کند که دقت فیلتراسیون آن ۱۰ میکرون است و قادر به جداسازی مؤثر آلاینده‌های ریز می‌باشد. همچنین این فیلتر دارای مقاومت بالا در برابر دما و خوردگی است و محدوده دمای کاری آن از ۱۰- درجه سانتی‌گراد تا ۱۰۰ درجه سانتی‌گراد را پوشش می‌دهد و برای شرایط فشار بالا (فشار کاری ۱٫۶ تا ۳۲ مگاپاسکال) مناسب است.

 

نام تجاری DFFILTRI
دمای کار -10℃ تا 100℃
فشار کاری 1.6-32MPa
عمر خدمات 3500-5200 ساعت

توضیحات محصول

۱. ساختار و مواد تشکیل‌دهنده عنصر فیلتر روغن شماره قطعه ۲۵۰۰۲۵-۵۲۶

ماده فیلتر: از ماده فیلتر ترکیبی الیاف شیشه‌ای فوق‌العاده ریز وارداتی استفاده شده است که دارای قطر یکنواخت الیاف، تخلخل قابل کنترل و ساختار فیلتراسیون گرادیانی بوده و ظرفیت نگهداری آلاینده‌ها را افزایش می‌دهد.

ساختار پشتیبان: از اسکلت فولاد ضدزنگ با استحکام بالا استفاده شده تا از تغییر شکل فیلتر در محیط‌های با فشار بالا جلوگیری شود و عمر کارکرد آن افزایش یابد.

طراحی درزگیری: مجهز به حلقه‌های درزگیر لاستیکی مقاوم در برابر دماهای بالا برای جلوگیری از نشت روغن، سازگان با رابط‌های استاندارد و نصب آسان.

۲. پارامترهای عملکردی عنصر فیلتر روغن P/N 250025-526

تفاوت فشار اولیه: ≤ ۱٫۶ مگاپاسکال، که اطمینان‌دهنده مقاومت کم در برابر جریان روغن و کاهش تلفات انرژی است.

عمر کارکرد: در شرایط عادی کارکرد می‌تواند به ۳۵۰۰ تا ۵۲۰۰ ساعت برسد؛ و عمر دقیق‌تر تحت تأثیر کیفیت روغن، دمای محیط و غلظت آلاینده‌ها قرار دارد.

کارایی فیلتراسیون: نرخ بازداشت ذرات بزرگ‌تر از ۱۰ میکرون ≥ ۹۹٪ است که به‌طور قابل‌توجهی خطر سایش تجهیزات را کاهش می‌دهد.

سناریوهای کاربردی

۱. سیستم کمپرسور هوا

عنصر فیلتر روغن مدل P/N 250025-526 به‌عنوان مؤلفه اصلی فیلتراسیون در کمپرسور هوای پیچی عمل می‌کند و از تمیزی روغن کمپرسور اطمینان حاصل می‌کند، مسدود شدن جداساز روغن-گاز را جلوگیری می‌نماید و عمر مفید موتور اصلی را افزایش می‌دهد.

۲. سیستم هیدرولیک صنعتی

برای فیلتراسیون روغن هیدرولیک تجهیزاتی مانند غلتک‌ها، دستگاه‌های ریخته‌گری پیوسته، دستگاه‌های تزریق پلاستیک و غیره مناسب است تا فشار سیستم را پایدار نگه دارد و خرابی‌های شیرهای هیدرولیک را کاهش دهد.

۳. انرژی و برق

در سیستم گردش روغن روان‌کاری توربین‌های گازی و توربین‌های بادی استفاده می‌شود تا در برابر خوردگی یاتاقان‌ها توسط محصولات اکسیداسیون در دمای بالا مقاومت کند.

۴. کشتی‌ها و ماشین‌آلات سنگین

در سناریوهایی مانند موتورهای دیزلی کشتی‌ها و بولدوزرها و ماشین‌آلات حفاری معادن، رطوبت و ذرات فلزی موجود در روغن روان‌کار را فیلتر کنید تا از خوردگی و سایش جلوگیری شود.

  • 详情使用范围 (1).jpg
  • 详情使用范围 (2).jpg
  • 详情使用范围 (3).jpg

مزیت رقابتی

۱. فیلتراسیون کارآمد

طراحی مواد فیلتری با گرادیان عمیق، ظرفیت جذب آلاینده‌ها را نسبت به کارتریج‌های فیلتر سنتی ۳۰٪ افزایش می‌دهد و فراوانی تعویض را کاهش می‌دهد.

۲. طول عمر طولانی

ماده الیاف شیشه‌ای مقاومت بالایی در برابر خوردگی شیمیایی دارد و حتی در شرایط سخت کاری نیز یکپارچگی ساختاری خود را حفظ می‌کند و هزینه‌های نگهداری را کاهش می‌دهد.

۳. سازگاری گسترده

مناسب برای استانداردهای رابط انواع تجهیزات صنعتی، قابلیت جایگزینی محصولات وارداتی مشابه را دارد و چرخه تأمین را کوتاه می‌کند.

۴. حفاظت از محیط زیست و صرفه‌جویی در انرژی

طراحی افت فشار پایین، بار پمپ روغن را کاهش داده، مصرف انرژی را پایین می‌آورد و با روند تولید سبز همخوانی دارد.

مشکلات رایج و راه‌حل‌ها

مشکل ۱: هشدار انسداد فیلتر

علت: وجود آلاینده‌های زیاد در روغن یا پایان عمر مفید ماده فیلتر

راه‌حل: تمیزی روغن را بررسی کرده و عنصر فیلتر را به‌صورت پیش‌گیرانه تعویض کنید؛ در صورت انسداد مکرر، باید آب‌بندی سیستم بررسی شود تا از ورود ناخالصی‌های خارجی جلوگیری گردد.

مشکل ۲: نشت روغن

علت: حلقه آب‌بندی فرسوده شده یا به‌درستی نصب نشده است.

راه‌حل: حلقه آب‌بند مقاوم در برابر دمای بالا را تعویض کرده و در هنگام نصب از گریس روان‌کننده استفاده کنید تا سطح آب‌بندی به‌خوبی درج شود.

مشکل ۳: کاهش اثر فیلتراسیون

علت: آسیب‌دیدگی یا انتخاب نادرست ماده فیلتر.

راه‌حل: دقت فیلتراسیونی را انتخاب کنید که با شرایط کاری سازگان داشته باشد، شمارش ذرات روغن را به‌طور منظم بررسی کنید و عنصر فیلتر را در زمان مناسب تعویض نمایید.

سوال ۴: عمر مفید کوتاه‌تر از مقدار پیش‌بینی‌شده

علت: اکسیداسیون شدید روغن یا محتوای آب بالا.

راه‌حل: نظارت بر روغن را تقویت کنید، روغن روان‌کننده را به‌طور منظم تعویض کنید و دستگاه‌های دزآب‌کننده روغن را نصب نمایید.

دریافت نقل‌قول رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس خواهد گرفت.
نام
کشور/منطقه
ایمیل
موبایل
پیام
0/1000

دریافت نقل‌قول رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس خواهد گرفت.
نام
کشور/منطقه
ایمیل
موبایل
پیام
0/1000