Industriepark Xiwangcun, Bezirk Muye, Xinxiang, Provinz Henan, China [email protected]
Teilenummer 250025-526 Schmierölfilterelement, verwendet hochfeines Glasfasermaterial mit einer Filtergenauigkeit von 10 Mikrometern, hohe Temperatur- und Korrosionsbeständigkeit, geeignet für verschiedene Industrieanlagen, effizienter Rückhalt von Verunreinigungen, Verlängerung der Lebensdauer der Anlagen und Senkung der Wartungskosten.
Das Ersatzteil Nr. 250025-526 für Schmierölfilter ist ein effizientes Filtersystem, das speziell für industrielle Schmiersysteme entwickelt wurde. Seine Kernfunktion besteht darin, Verunreinigungen wie Metallpartikel, Oxidationsprodukte und Gel-Ausfällungen aus dem Schmieröl zu entfernen, um sicherzustellen, dass die Ölreinheit den Anforderungen für den Betrieb der Anlagen entspricht. Dieser Filter verwendet faltbares Glasfasermaterial mit einer Filtergenauigkeit von 10 Mikrometern, das kleine Schadstoffe wirksam zurückhält. Er zeichnet sich zudem durch hohe Temperaturbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit aus; sein Einsatztemperaturbereich liegt zwischen −10 °C und 100 °C und er eignet sich für Hochdruckbedingungen (Betriebsdruck 1,6–32 MPa).
| Markenname | DFFILTRI |
| Arbeitstemperatur | −10 °C bis 100 °C |
| Arbeitsdruck | 1,6–32 MPa |
| Lebensdauer | 3500–5200 h |
1. Aufbau und Material des Ersatzteils Nr. 250025-526 für Schmierölfilter
Filtermaterial: Es wird importiertes, ultrafeines Glasfaserverbundfiltermaterial verwendet, das eine gleichmäßige Faserdicke und steuerbare Porosität aufweist und eine Gradientenfiltrationsstruktur bildet, wodurch die Schadstoffrückhaltekapazität verbessert wird.
Tragkonstruktion: Hochfester Edelstahlskelett wird eingesetzt, um sicherzustellen, dass der Filter unter Hochdruckbedingungen nicht verformt wird und seine Lebensdauer verlängert wird.
Dichtungskonstruktion: Ausgestattet mit hochtemperaturbeständigen Gummidichtungsringen zur Vermeidung von Ölaustritt; kompatibel mit Standardanschlüssen und einfach zu installieren.
2. Leistungsparameter des Schmierölfilterelements P/N 250025-526
Anfänglicher Druckunterschied: ≤ 1,6 MPa, um einen geringen Strömungswiderstand des Öls sicherzustellen und Energieverluste zu reduzieren.
Lebensdauer: Unter normalen Betriebsbedingungen kann sie 3500–5200 Stunden betragen; die konkrete Lebensdauer hängt von der Ölqualität, der Umgebungstemperatur und der Schadstoffkonzentration ab.
Filterleistung: Die Abscheiderate für Partikel über 10 Mikrometer beträgt ≥ 99 %, wodurch das Risiko von Verschleiß an Geräten deutlich reduziert wird.
1. Luftkompressorsystem
Das Schmierölfilterelement mit der Teilenummer 250025-526 dient als zentrale Filterkomponente des Schraubenluftkompressors und gewährleistet die Sauberkeit des Kompressoröls, verhindert die Verstopfung des Öl-Luft-Separators und verlängert die Lebensdauer des Hauptmotors.
2. Industriehydrauliksystem
geeignet für die Hydraulikölfiltration von Anlagen wie Walzwerken, Stranggussmaschinen, Spritzgießmaschinen usw., um einen stabilen Systemdruck aufrechtzuerhalten und hydraulische Ventilfehler zu reduzieren.
3. Energie und Elektrizität
Wird im Schmieröl-Umlaufsystem von Gasturbinen und Windturbinen eingesetzt, um die Erosion der Lager durch Hochtemperatur-Oxidationsprodukte zu widerstehen.
4. Schiffe und schwere Maschinen
In Szenarien wie Schiffsdieselmotoren und Bergbaubaggern: Feuchtigkeit und metallische Verunreinigungen aus dem Schmieröl filtern, um Korrosion und Verschleiß zu verhindern.



1. Effiziente Filtration
Durch die gestufte Filtermaterialkonstruktion wird eine Tiefenfiltration erreicht; die Schadstoffaufnahmekapazität ist im Vergleich zu herkömmlichen Filterpatronen um 30 % erhöht, wodurch die Austauschhäufigkeit verringert wird.
2. Langer Lebenszyklus
Glasfasermaterial weist eine hohe Beständigkeit gegenüber chemischer Korrosion auf und kann auch unter harschen Betriebsbedingungen seine strukturelle Integrität bewahren, was die Wartungskosten senkt.
3. Breite Kompatibilität
Geeignet für verschiedene industrielle Geräteschnittstellenstandards; kann vergleichbare importierte Produkte ersetzen und den Beschaffungszyklus verkürzen.
4. Umweltschutz und Energieeinsparung
Die Konstruktion mit geringem Druckabfall verringert die Belastung der Ölpumpe, senkt den Energieverbrauch und entspricht dem Trend zur grünen Fertigung.
Problem 1: Filterverstopfungs-Alarm
Ursache: Zu hoher Schadstoffgehalt im Öl oder Ablauf der Lebensdauer des Filtermaterials.
Lösung: Überprüfen Sie die Sauberkeit des Öls und tauschen Sie das Filterelement vorzeitig aus; tritt häufig eine Verstopfung auf, muss die Dichtigkeit des Systems überprüft werden, um das Eindringen externer Verunreinigungen zu verhindern.
Problem 2: Ölaustritt
Ursache: Der Dichtring ist gealtert oder falsch eingebaut.
Lösung: Ersetzen Sie den hochtemperaturbeständigen Dichtring und tragen Sie beim Einbau Schmierfett auf, um sicherzustellen, dass die Dichtfläche eng anliegt.
Problem 3: Verminderte Filterwirkung
Ursache: Beschädigtes oder falsch ausgewähltes Filtermaterial.
Lösung: Wählen Sie eine Filtergenauigkeit, die den Betriebsbedingungen entspricht, überprüfen Sie regelmäßig die Ölpartikelanzahl und tauschen Sie das Filterelement rechtzeitig aus.
Frage 4: Die Lebensdauer ist kürzer als erwartet
Ursache: Starke Öl-Oxidation oder hoher Wassergehalt.
Lösung: Intensivieren Sie die Ölüberwachung, wechseln Sie das Schmieröl regelmäßig und installieren Sie Entwässerungsgeräte für das Öl.