TF sorozatú külső, önzáró olajszívó szűrő

A TF sorozatú külső önzáró olajszívó szűrő egy, a hidraulikus rendszerekre kifejlesztett alapvető szűrőberendezés. Az olajban lévő szilárd részecskék, fémforgácsok, gumiszennyeződések és egyéb szennyező anyagok leválasztásával megvédi az olajszivattyút, a hidraulikus szelepeket és a munkahengereket a forrásnál, ezzel meghosszabbítja a berendezések élettartamát és növeli a rendszer megbízhatóságát. Az innovatív „kazán külső önzárása” szerkezet úgy helyezi el az olajszívó hengert, hogy az a tartály folyadékszintje alatt helyezkedik el, miközben a szűrőfej a tartályon kívül marad, és három alapvető egységet integrál: önzáró szelepet, mellékáramlásos szelepet és szennyeződés-érzékelőt, így elérve a „nulla szivárgás és nagy megbízhatóságú üzemeltetés” kettős célját.

1. Önzáró szelep

Amikor szükség van a szűrőelem cseréjére vagy tisztítására, egyszerűen csavarja le a szűrő végfedelét; az önzáró szelep automatikusan bezáródik, elválasztja az olajkört, és teljesen megakadályozza az olajtartály túlfolyását. Ez a kialakítás megszünteti a hagyományos szűrők esetében szükséges üzemanyagtartály leürítését és zárószelepek felszerelését, így a karbantartási időt több mint 60 %-kal csökkenti. Például egy fémmegmunkáló ipari acélhengerlő gyártmány hidraulikus rendszerében nem szükséges leállítani a berendezést és leengedni a nyomást a szűrőelem cseréje során. A művelet közvetlenül az üzemelő berendezés mellett is elvégezhető, így elkerülhetők a leállás miatti termelési veszteségek.

2. Elvezető szelep és szennyezettség-érzékelő

Szennyezettségi figyelmeztetés: Amikor a szűrőelem eltömődik, és az olajkimenetnél a vákuum értéke 0,018 MPa-ra emelkedik, a szennyezettség-érzékelő hangos és vizuális riasztást indít, amely időben figyelmeztet a szűrőelem cseréjére.

Vészhelyzeti védelem: Ha nem kezelik időben, akkor a vákuumfok elérve a 0,02 MPa értéket, a bypass szelep automatikusan kinyílik, így az olaj kikerüli a szűrőelemet, és közvetlenül a rendszerbe jut, megelőzve az olajszivattyú szívása miatti berendezés-károsodást. Ez a mechanizmus kritikus pihenőidőt biztosít a leállásos karbantartásra, és így biztosítja a rendszer folyamatos működését.

A TF sorozat külső önzáró olajszívó szűrője a széles átfolyási tartománya, a többféle közeghez való kompatibilitása és a rugalmas felszerelési módja miatt a következő területeken vált az előnyös szűrési megoldássá:

1. Fémmegmunkáló ipar

Hengerlő- és folyamatos öntőgépek hidraulikus rendszereinek kenése és szűrése, hatékonyan visszatartva a magas hőmérsékleten keletkező vasoxid-pikkelyeket és fémszennyeződéseket.

2. Petrokémiai ipar

olajmezők vízbefecskendező rendszere, földgáz szennyeződésmentesítése, ellenálló korrozív közeghatásokkal szemben, szűrési pontosság legfeljebb 10 μm.

Energiatermelő berendezések: Hőerőművi/nukleáris gőzturbinák kenőrendszerének olajtisztítása a berendezések stabil működésének biztosításához magas hőmérsékleten és nyomáson.

3. Pontos gyártás

hidraulikus rendszerek műanyagöntő és öntőgépekhez az impuritások okozta szerszámkopás elkerülésére, valamint a termelési kihozatal javítására.

4. Elektronikai gyógyszerek

fordított ozmózis víz-előkezelés, glükózoldat szűrése, megfelelve a tisztasági osztályok szigorú követelményeinek az olajtisztaságra vonatkozóan.

1. Szerkezeti innováció: Csövek leegyszerűsítése és az összköltség csökkentése

A TF sorozat külső, önzáró olajszívó szűrője egy „kívül elhelyezett szűrőfej + olajszívó henger a folyadékban” tervezést alkalmaz, és a kifolyónyílás közvetlenül integrálva van egy cső- vagy flanccsatlakozással, így nincs szükség további zárószelepekre és csatlakozóelemekre. A csővezeték-elrendezés 40%-kal egyszerűsödik, és a telepítési költségek 30%-kal csökkennek. Például hajók hidraulikus rendszereiben a kompakt tervezés értékes gépterem-területet takarít meg, miközben csökkenti az olajszivárgás kockázatát.

2. Tartós anyag: Megfelelő a nehéz munkakörülményekhez

A TF sorozatú önzáró olajszívó szűrőfej repülőgépipari minőségű alumínium anyagból készül, amely kiváló korrózióállósággal rendelkezik; a szűrőelem rozsdamentes acélhálóból készül, 1,6 MPa nyomószilárdsággal és 2–3-szor hosszabb élettartammal, mint a hagyományos papírszűrők. A bányagépek rezgő környezetében a fém szűrők ütésállósága jelentősen meghaladja a papírszűrőkét, csökkentve ezzel a gyakori cserék miatti karbantartási költségeket.

1. A szűrőelem gyakori eldugulása

Ok: Súlyos hidraulikus olajszennyeződés, a szűrőelem pontosságának helytelen kiválasztása, valamint a visszatérő olaj szűretlen vezetése a rendszerbe.

Megoldás: Rendszeresen ellenőrizze az olaj tisztaságát, és válassza ki a rendszer igényeinek megfelelő szűrési pontosságot; telepítsen visszatérő olajszűrőt a visszatérő olaj vezetékbe, így létrehozva egy „olajszívás + visszatérő olaj” kettős szűrési rendszert.

2. Az önzáró szelep meghibásodása

Ok: A tömítések öregedése, szennyeződések beakadása, helytelen felszerelés.

Megoldás: A tömítések cseréje 5000 üzemóra elteltével; az önzáró szelep ülése tisztítása a szűrőelem cseréjekor; a szűrő felszerelési szinteltérésének biztosítása ≤ 0,5°-on belül.

3. Helytelen by-pass szelep nyitás

Ok: Rendszer nyomásingadozásai, vákuumbeállítási értéktől való eltérés.

Megoldás: Nyomásmérő használatával kalibrálja a rendszer működési nyomását, és győződjön meg róla, hogy az a szűrő névleges tartományán belül van; Lépjen kapcsolatba a gyártóval a by-pass szelep nyitási nyomásának újraállítása érdekében (alapértelmezett érték: 0,02 MPa).