Получить бесплатное предложение

С вами свяжется наш представитель в ближайшее время.
Имя
Страна/Регион
Электронная почта
Мобильный телефон
Сообщение
0/1000

Внешний самогерметизирующийся всасывающий масляный фильтр серии TF

Внешний всасывающий масляный фильтр серии TF с самогерметизирующейся конструкцией разработан специально для гидравлических систем и оснащён открытыми фильтрующими головками и цилиндрическим корпусом, погружённым в масло. Фильтр оснащён самогерметизирующимся клапаном, обеспечивающим обслуживание без протечек. Степень фильтрации — 10–180 мкм; фильтр универсален и подходит для различных условий эксплуатации, имеет встроенную защиту от перепуска и индикацию загрязнения, что эффективно продлевает срок службы оборудования и снижает затраты на техническое обслуживание.

  • Введение в продукт
  • Технический анализ
  • Область применения
  • Конкурентное преимущество
  • Типичные проблемы и решения
  • Сопутствующие товары

Введение в продукт

Внешний самогерметизирующийся всасывающий масляный фильтр серии TF — это основное фильтрационное оборудование, специально разработанное для гидравлических систем. Перехватывая твердые частицы, металлические отходы, резиновые примеси и другие загрязнители в масле, он защищает масляный насос, гидравлический клапан и исполнительные компоненты на стадии их возникновения, продлевает срок службы оборудования и повышает надежность системы. Его инновационная конструкция «самогерметизация снаружи бака» погружает всасывающий цилиндр в масло ниже уровня жидкости в баке, при этом фильтровальная головка выведена наружу бака и объединяет три ключевых устройства: самогерметизирующийся клапан, перепускной клапан и датчик загрязнения, обеспечивая одновременное достижение двух целей — «полное отсутствие утечек и высоконадежная эксплуатация».

 

Торговая марка DFFILTRI
Модель фильтра TF
Метод подключения резьбовое или фланцевое соединение
Точность фильтрации (мкм) 80 100 180

Технический анализ

1. Самогерметизирующийся клапан

При необходимости замены или очистки фильтрующего элемента достаточно просто отвернуть крышку фильтра с торца; при этом автоматически закроется клапан самогерметизации, изолирующий масляную магистраль и полностью предотвращающий перелив масла из бака. Такая конструкция устраняет необходимость в традиционных фильтрах опорожнять топливный бак и устанавливать запорные клапаны, сокращая время технического обслуживания более чем на 60 %. Например, в гидравлической системе стана горячей прокатки в металлургической промышленности замена фильтрующего элемента возможна без остановки оборудования и сброса давления. Операция выполняется непосредственно в процессе работы оборудования, что позволяет избежать потерь производства, вызванных простоем.

2. Байпасный клапан и датчик загрязнения

Предупреждение о загрязнении: когда фильтрующий элемент забивается и разрежение на выходе масла достигает 0,018 МПа, датчик загрязнения активирует звуковую и световую сигнализацию, указывающую на необходимость своевременной замены фильтрующего элемента.

Аварийная защита: если не принять своевременные меры, при достижении степени вакуума 0,02 МПа обходной клапан автоматически откроется, позволяя маслу миновать фильтрующий элемент и поступать непосредственно в систему, тем самым предотвращая повреждение оборудования из-за всасывания масляным насосом. Этот механизм обеспечивает критически важный временной интервал для планового технического обслуживания, гарантируя непрерывную работу системы.

Область применения

Внешний самогерметизирующийся всасывающий масляный фильтр серии TF стал предпочтительным решением в области фильтрации в следующих областях благодаря широкому диапазону пропускной способности, совместимости с различными рабочими средами и гибкости монтажа:

1. Металлургическая промышленность

Смазка и фильтрация гидравлических систем прокатных станов и машин непрерывного литья, эффективное улавливание окалины оксидов железа и металлических частиц, образующихся в высокотемпературных условиях.

2. Нефтегазохимическая отрасль

системы нагнетания воды в нефтяные скважины, разделение частиц природного газа, устойчивость к агрессивным коррозионным средам, точность фильтрации до 10 мкм.

Энергетическое оборудование: очистка масла в системе смазки тепловых/ядерных турбин для обеспечения стабильной работы оборудования в условиях высоких температур и высокого давления.

3. Точное производство

гидравлические системы для машин литья под давлением и машин литья под давлением в металлические формы, предотвращающие износ пресс-форм из-за примесей и повышающие выход годной продукции.

4. Электронные фармацевтические препараты

предварительная очистка воды методом обратного осмоса, фильтрация раствора глюкозы, соответствующая строгим требованиям чистых помещений к чистоте масла.

  • 详情 (4).jpg
  • 详情 (5).jpg
  • 详情 (6).jpg

Конкурентное преимущество

1. Конструктивные инновации: упрощение трубопроводов и снижение общей стоимости

Внешний самогерметизирующийся масляный всасывающий фильтр серии TF выполнен по схеме «оголённая фильтровальная головка + цилиндр всасывания масла, погружённый в масло», а масляный выход напрямую интегрирован с трубным или фланцевым соединением, что устраняет необходимость в дополнительных запорных клапанах и фитингах. Трассировка трубопровода упрощается на 40 %, а стоимость монтажа снижается на 30 %. Например, в гидравлических системах судов компактная конструкция позволяет сэкономить ценное пространство в машинном отделении и одновременно снизить риск утечки масла.

2. Прочный материал: подходит для тяжёлых условий эксплуатации

Головка всасывающего масляного фильтра самогерметизирующегося типа серии TF изготовлена из алюминиевого сплава авиационного качества, обладающего высокой коррозионной стойкостью; фильтрующий элемент выполнен из металлической сетки из нержавеющей стали, имеет предел прочности на сжатие 1,6 МПа и срок службы в 2–3 раза больший по сравнению с традиционными бумажными фильтрами. В условиях вибрации, характерных для горнодобывающей техники, ударная стойкость металлических фильтров значительно выше, чем у бумажных, что снижает затраты на техническое обслуживание, связанные с частой заменой.

Типичные проблемы и решения

1. Частое засорение фильтрующего элемента

Причина: сильное загрязнение гидравлического масла, неправильный выбор точности фильтрующего элемента и отсутствие фильтрации масла в линии сброса системы.

Решение: регулярно проверять чистоту масла и подбирать точность фильтрации в соответствии с требованиями системы; установить фильтр на линии сброса масла для создания двухступенчатой фильтрационной системы «всасывание + сброс».

неисправность самогерметизирующегося клапана

Причина: старение уплотнений, попадание примесей, неправильный монтаж.

Решение: заменять уплотнения каждые 5000 часов; очищать седло самозапирающегося клапана при замене фильтрующего элемента; обеспечить, чтобы погрешность установки фильтра по уровню не превышала 0,5°.

3. Неправильное открытие байпасного клапана

Причина: колебания давления в системе, отклонение от заданного значения вакуума.

Решение: использовать манометр для калибровки рабочего давления системы и обеспечить его нахождение в пределах номинального диапазона фильтра; обратиться к производителю для сброса давления открытия байпасного клапана (по умолчанию — 0,02 МПа).

Получить бесплатное предложение

С вами свяжется наш представитель в ближайшее время.
Имя
Страна/Регион
Электронная почта
Мобильный телефон
Сообщение
0/1000

Получить бесплатное предложение

С вами свяжется наш представитель в ближайшее время.
Имя
Страна/Регион
Электронная почта
Мобильный телефон
Сообщение
0/1000