Зовнішній самозапечатувальний всмоктувальний масляний фільтр серії TF

Зовнішній самозапечатувальний фільтр для всмоктування мастила серії TF — це основне фільтрувальне обладнання, спеціально розроблене для гідравлічних систем. Шляхом затримки твердих частинок, металевого сміття, гумових домішок та інших забруднювачів у мастилі він захищає масляний насос, гідравлічні клапани та виконавчі компоненти від джерела забруднення, подовжує термін служби обладнання та підвищує надійність системи. Його інноваційна конструкція «самозапечатування поза баком» передбачає занурення циліндра всмоктування мастила нижче рівня рідини в баку, виведення фільтрувального корпусу назовні бака та інтеграцію трьох ключових пристроїв: самозапечатувального клапана, байпасного клапана та передавача сигналу про забруднення, що забезпечує досягнення двох цілей одночасно — «забезпечення нульової витічки та високонадійної роботи».

1. Самозапечатувальний клапан

Коли потрібно замінити або очистити фільтруючий елемент, достатньо просто відкрутити кришку фільтра з торця; автоматичний зворотний клапан при цьому автоматично закриється, ізольовавши масляну магістраль і повністю запобігши переливу масла з баку. Ця конструкція усуває необхідність у традиційних фільтрах спорожнювати паливний бак та встановлювати запірні клапани, скорочуючи час технічного обслуговування більше ніж на 60 %. Наприклад, у гідравлічній системі прокатного стану для сталі в металургійній промисловості немає потреби зупиняти роботу й знижувати тиск під час заміни фільтруючого елемента. Операцію можна виконати безпосередньо під час роботи обладнання, уникнувши втрат у виробництві через зупинку.

2. Байпасний клапан і передавач забруднення

Попередження про забруднення: коли фільтруючий елемент заблокований і розрідження на виході масла зростає до 0,018 МПа, передавач забруднення активує звукове й світлове попередження, що спонукає своєчасно замінити фільтруючий елемент.

Аварійний захист: якщо проблему не вирішити вчасно, то при досягненні рівня вакууму 0,02 МПа байпасний клапан автоматично відкриється, що дозволить маслу обходити фільтруючий елемент і безпосередньо надходити в систему, уникнувши пошкодження обладнання через всмоктування масляного насоса. Цей механізм забезпечує критичний проміжок часу для простою та технічного обслуговування, гарантуючи безперервну роботу системи.

Зовнішній самозапірний масляний всмоктувальний фільтр серії TF став уподобаним рішенням у сфері фільтрації в таких галузях завдяки широкому діапазону витрат, сумісності з різними середовищами та гнучкості способу монтажу:

1. Металургійна промисловість

Змащення та фільтрація гідравлічних систем прокатних станів і машин безперервного лиття, ефективне затримування окалин оксиду заліза та металевих частинок, що утворюються в умовах високих температур.

2. Нафтогазова промисловість

система нагнітання води в нафтові родовища, сепарація частинок природного газу, стійкість до корозійних середовищ, точність фільтрації до 10 мкм.

Енергетичне обладнання: очищення мастильної системи турбін теплових/ядерних електростанцій для забезпечення стабільної роботи обладнання в умовах високої температури та високого тиску.

3. Точне виробництво

гідравлічні системи для машин для лиття під тиском і машин для лиття під тиском у форми, щоб уникнути зносу форми через домішки та покращити вихід продукції.

4. Електроніка та фармацевтика

попередня обробка води методом зворотного осмосу, фільтрація розчину глюкози, відповідність суворим вимогам чистих приміщень щодо чистоти мастила.

1. Конструктивні інновації: спрощення трубопроводів та зниження загальних витрат

Зовнішній самогерметизуючий фільтр для всмоктування мастила серії TF використовує конструкцію «оголена фільтрувальна головка + циліндр для всмоктування мастила занурений у рідину», а вихід мастила безпосередньо інтегрований з трубним або фланцевим з’єднанням, що усуває необхідність у додаткових запірних клапанах та фітингах. Трубопровідна розводка спрощується на 40 %, а вартість монтажу знижується на 30 %. Наприклад, у суднових гідравлічних системах компактна конструкція економить цінне простір у машинному відділенні й зменшує ризик витоку мастила.

2. Міцний матеріал: підходить для важких умов експлуатації

Головка самогерметизуючого фільтра для всмоктування мастила серії TF виготовлена з алюмінію авіаційного класу, що забезпечує високу стійкість до корозії; фільтруючий елемент виконаний із металевої сітки з нержавіючої сталі, має межу міцності на стиск 1,6 МПа та термін служби в 2–3 рази довший порівняно з традиційними паперовими фільтрами. У умовах вібрації, характерних для гірничодобувної техніки, ударна стійкість металевих фільтрів значно перевершує таку у паперових фільтрів, що зменшує витрати на технічне обслуговування через часту заміну.

1. Часте засмічення фільтруючого елемента

Причина: Серйозне забруднення гідравлічного масла, неправильний вибір точності фільтруючого елемента та повернення в систему неочищеного масла.

Рішення: Регулярно перевіряти чистоту масла та підбирати точність фільтрації, що відповідає вимогам системи; встановити фільтр на лінії повернення масла, щоб створити двоступеневу систему фільтрації «всмоктування масла + повернення масла».

2. Неисправність клапана самогерметизації

Причина: Старіння ущільнень, потрапляння сторонніх домішок, неправильна установка.

Рішення: замінювати ущільнення кожні 5000 годин; очищати сидіння самозапечатувального клапана під час заміни фільтруючого елемента; забезпечити, щоб похибка рівня встановлення фільтра не перевищувала 0,5°.

3. Неправильне відкриття байпасного клапана

Причина: коливання тиску в системі, відхилення від заданого значення вакууму.

Рішення: використовувати манометр для калібрування робочого тиску системи, забезпечуючи його відповідність номінальному діапазону фільтра; звернутися до виробника для повторного налаштування тиску відкриття байпасного клапана (за замовчуванням — 0,02 МПа).