TF-seriens externa självtätande oljeinsugningsfilter

TF-seriens externa självtätande oljeinsugningsfilter är en kärnfiltreringsutrustning som är utformad specifikt för hydraulsystem. Genom att avfänga fasta partiklar, metallavfall, gummiföroreningar och andra föroreningar i oljan skyddar det oljepumpen, hydraulventilerna och de aktiverande komponenterna från källan, förlänger utrustningens livslängd och förbättrar systemets tillförlitlighet. Dess innovativa "självtätande konstruktion utanför tanken" placeras oljeinsugningscylindern under vätskenivån i tanken, medan filterhuvudet exponeras utanför tanken och integrerar tre kärnkomponenter: självtätande ventil, bypass-ventil och föroreningsgivare, vilket uppnår det dubbla målet att "upprätthålla nollläckage och drift med hög tillförlitlighet".

1. Självtätande ventil

När det är nödvändigt att byta eller rengöra filterelementet, behöver du bara lossa filterns ändlock – den självtätande ventilen stängs automatiskt, isolerar oljekretsen och förhindrar helt att oljetanken rinner över. Denna konstruktion eliminerar behovet av att tömma bränsletanken och installera avstängningsventiler, vilket minskar underhållstiden med mer än 60 %. Till exempel i hydraulsystemet för en stålvalsverk i metallurgibranschen behöver man inte stoppa anläggningen eller minska trycket vid byte av filterelementet. Åtgärden kan utföras direkt under drift, vilket undviker produktionsförluster som orsakas av stopp.

2. Bypassventil och föroreningsmätare

Föroreningsvarning: När filterelementet är blockerat och vakuumgraden vid oljeutloppet stiger till 0,018 MPa utlöser föroreningsmätaren en ljud- och ljusalarm som påminner om att filterelementet ska bytas ut i tid.

Nödskydd: Om inte åtgärder vidtas i tid, öppnas bypassventilen automatiskt när vakuumnivån når 0,02 MPa, vilket gör att oljan går förbi filterelementet och direkt kommer in i systemet. Detta undviker skador på utrustningen som kan orsakas av sug från oljepumpen. Denna mekanism ger en avgörande buffertperiod för driftstopp för underhåll och säkerställer systemets kontinuerliga drift.

TF-seriens externa självtätande oljeinsugningsfilter har blivit den föredragna filtreringslösningen inom följande områden tack vare dess stora flödesområde, kompatibilitet med flera medier och flexibla installationsmetod:

1. Metallurgisk industri

Smörjning och filtrering av hydraulsystem för valsverk och kontinuerliga gjutmaskiner, effektivt avskiljning av järnoxidskala och metallavfall som genereras i högtemperaturmiljöer.

2. Petrokemiskt område

oljefälts vatteninjektionssystem, partikelavskiljning av naturgas, motståndskraft mot korrosiva medier, filtreringsnoggrannhet upp till 10 μm.

Energiutrustning: Rening av olja i smörjsystemet för termiska/kärnkraftsturbiner för att säkerställa stabil drift av utrustningen i högtemperatur- och högtrycksmiljöer.

3. Precisionsproduktion

hydrauliksystem för injekteringssprutningsmaskiner och die-casting-maskiner för att undvika formslitage orsakat av föroreningar och förbättra produktutbytet.

4. Elektronik och läkemedel

förbehandling av vatten med omvänd osmos, filtrering av glukoslösning, för att uppfylla de strikta kraven på renhetsklass för rum med kontrollerad renhet (clean room) vad gäller oljrens renhet.

1. Strukturell innovation: Förenkla rörsystem och minska totala kostnader

TF-seriens externa självtätande oljeinsugningsfilter använder en design med "exponerad filterhuvud + nedsänkt oljeinsugningscylinder", och oljeutloppet är direkt integrerat med ett rör- eller flänsanslutning, vilket eliminerar behovet av ytterligare avstängningsventiler och kopplingar. Rörrörelselayouten förenklas med 40 % och installationskostnaden minskar med 30 %. Till exempel sparar den kompakta designen värdefullt maskinrumsutrymme i fartygshydraulsystem samtidigt som risken för oljeläckage minskar.

2. Hållbart material: Lämpligt för hårda driftsförhållanden

TF-seriens självtätande oljeinsugningsfilterhuvud är tillverkat av aluminiummaterial av luftfartsklass, vilket ger stark korrosionsbeständighet; Filterelementet är tillverkat av metallnät av rostfritt stål, med en tryckhållfasthet på 1,6 MPa och en livslängd som är 2–3 gånger längre än traditionella pappersfilter. I vibrationsmiljön för gruvmaskiner är slagfastheten hos metallfilter betydligt bättre än hos pappersfilter, vilket minskar underhållskostnaderna för frekventa utbyten.

1. Frekvent blockering av filterelement

Orsak: Allvarlig hydrauloljeförorening, felaktig val av filterelementens filtreringsnoggrannhet samt systemets returöl som inte har filtrerats.

Lösning: Kontrollera regelbundet oljans renhet och välj en filtreringsnoggrannhet som motsvarar systemkraven; Installera ett returölfilter i returölröret för att skapa ett dubbelfiltreringssystem av "oljeinsugning + returöl".

2. Fel på självtätande ventil

Orsak: Åldring av tätningar, smutsfastning, felaktig montering.

Lösning: Byt tätningsringar var 5000:e timme; rengör självtätande ventilens säte vid utbyte av filterelementet; se till att installationsnivåfelet för filtret är ≤ 0,5 °.

3. Felaktig öppning av bypassventilen

Orsak: Systemtrycksvängningar, avvikelse från vakuuminställningsvärdet.

Lösning: Använd en manometer för att kalibrera systemets arbetstryck och se till att det ligger inom filtrets angivna tryckområde; kontakta tillverkaren för att återställa öppningstrycket för bypassventilen (standardvärde 0,02 MPa).