Вонски самозапљуштајући филтер за усасавање уља серије TF

ТФ серија спољних самозапечатајућих филтера за сисање уља је основна опрема за филтрацију дизајнирана посебно за хидрауличке системе. Прехваћајући чврсте честице, металне остатке, нечистоће гуме и друге загађиваче у уљу, штити нафтну пумпу, хидраулички вентил и покретне компоненте од извора, продужава живот опреме и побољшава поузданост система. Његова иновативна "самозатварање изван резервоара" структура потапа цилиндар за сисање уља испод нивоа течности резервоара, излаже главу филтера изван резервоара и интегрише три кључна уређаја: самозатварачки вентил, обрзани вентил и преносник загађења,

1. у вези са Самозапљушћи вентил

Када је потребно заменити или очистити елемент филтера, једноставно одврзните капот филтрова, самозапљушћи вентил ће се аутоматски затворити, изоловати кола уља и потпуно спречити преливање резервоара уља. Овај дизајн елиминише потребу за традиционалним филтерима за прање резервоара за гориво и инсталирање отварача за искључивање, смањујући време одржавања за више од 60%. На пример, у хидрауличном систему валлерне у металургијској индустрији, нема потребе за заустављањем и ослобађањем притиска приликом замене елемента филтера. Операција се може директно завршити док опрема ради, избегавајући губитке производње узроковане искључивањем.

2. Постављање Облазни вентил и емитер загађења

Упозорење о загађењу: Када је филтерски елемент блокиран и степен вакуума на излазу уља порасте на 0,018MPa, емитер загађења покреће звучни и визуелни аларм, што подстиче на правовремену замену филтерског елемента.

Заштита од ванредних случајева: Ако се не третира навремено, када степен вакуума достигне 0,02МПа, заобилазни вентил ће се аутоматски отворити, омогућавајући уље да заобиђе филтерски елемент и директно уђе у систем, избегавајући оштећење опреме узроковано сисањем Овај механизам обезбеђује критични буферни период за одржавање у времену одлагања, осигуравајући континуирани рад система.

ТФ серија спољних самозатварајућих филтера за сисање уља постала је омиљено решење за филтрацију у следећим областима због свог широкого распона протока, мултимедијалне компатибилности и флексибилног метода инсталације:

1. Постављање Металлуршка индустрија

Убркавање и филтрирање хидрауличких система за ваљкање и машине за континуирано лијечење, ефикасно причепање шкалица гвожђевих оксида и металних остатака насталих у високим температурам.

2. Уколико је потребно. Петрохемијска област

систем за убризгавање воде из нафте, сепарација честица природног гаса, отпорност на корозивне средње, прецизност филтрације до 10 μ m.

Енергетска опрема: Очишћење уља за подмазивање система за топлотне/једроне електричне турбине како би се осигурао стабилан рад опреме у окружењу високих температура и високог притиска.

3. Precizna proizvodnja

хидраулички системи за инјекционе липачке машине и липачке машине за избегавање зноја плеска узрокованог нечистоћама и побољшање приноса производа.

4. Постављање Електронска фармацеутска средства

препрерада воде реверзној осмози, филтрација раствора глукозе, испуњавање строгих захтева за чисту собу за чистоћу уља.

1. Постављање Структурне иновације: Опростити цијелове и смањити укупне трошкове

Воншни самозапљушљиви филтер за сисање уља серије ТФ усваја дизајн "глава филтера изложена + цилиндр за сисање уља потопљен", а излаз уља је директно интегрисан са интерфејсом цеви или фланге, елиминишући потребу за додатним Дизајн цевопровода је поједностављен за 40%, а трошкови инсталације су смањени за 30%. На пример, у хидрауличким системима бродова компактен дизајн штеди драгоцен простор у моторној соби док смањује ризик од цурења уља.

2. Уколико је потребно. Издржљив материјал: погодан за тешке радне услове

Глава филтера за самозапљуштање уља серије TF направљена је од алуминијумског материјала авијационог квалитета, који има јаку отпорност на корозију; Филтерски елемент је направљен од металне мреже од нерђајућег челика, са чврстоћом компресије од 1,6 МПа и тра У вибрационом окружењу рударских машина, отпорност на ударе металних филтера је знатно боља од филтера од папира, смањујући трошкове одржавања за честу замену.

1. у вези са Често затклавање елемента филтера

Разлог: Силно загађење хидрауличним уљем, неисправна избора прецизности елемента филтера и нефилтрирано враћање уља у систем.

Решење: Редовно проверавајте чистоћу уља и одаберете тачност филтрације која одговара захтевима система; Уградите филтер за повратно уље у вртењу уље у цевовод да би се формирао двоструки систем филтрације "сушење уља + повратно уље".

2. Уколико је потребно. Поремећај самозапљушног вентила

Разлог: Старење пломби, заглављене нечистоће, неисправна инсталација.

Решење: Замена запечатица сваких 5000 сати; Чишћење седишта самозапечатилног вентила приликом замене елемента филтера; Уверите се да је грешка нивоа инсталације филтера ≤ 0,5 °.

3. Уколико је потребно. Неисправно отварање заобилазног вентила

Разлог: флуктуације притиска у систему, одступање од вредности поставке вакуума.

Решење: Користите пресомер за калибрирање радног притиска система, осигурајући да је у номиналном опсегу филтера; контактирајте произвођача да бисте ресетирали притисак отварања заобилазни вентил (попонуда 0.02МПа).