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Saugölfilter

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TF-Serie externes selbstabdichtendes Ölsaugfilter

Der externe selbstabdichtende Saugölfilter der TF-Serie ist speziell für hydraulische Systeme konzipiert und verfügt über freiliegende Filterköpfe sowie zylindrische Gehäuse, die im Öl eingetaucht sind. Er ist mit einem selbstabdichtenden Ventil für wartungsfreie, leckfreie Instandhaltung ausgestattet. Die Filtrationsgenauigkeit liegt bei 10–180 μm, wodurch der Filter an verschiedene Einsatzszenarien angepasst werden kann; zudem bietet er integrierten Umgehungs- und Verschmutzungswarnschutz, was die Lebensdauer der Anlagen effektiv verlängert und die Wartungskosten senkt.

  • Produkteinführung
  • Technische Analyse
  • Anwendungsbereich
  • Wettbewerbsvorteile
  • Gemeinsame Probleme und Lösungen
  • Verwandte Produkte

Produkteinführung

Der externe selbstabdichtende Ölsaugfilter der TF-Serie ist eine Kernfiltrationsausrüstung, die speziell für Hydrauliksysteme konzipiert wurde. Durch das Abfangen fester Partikel, metallischer Späne, Gummiverunreinigungen und anderer Schadstoffe im Öl schützt er die Ölpumpe, das Hydraulikventil und die Stellglieder bereits an der Quelle, verlängert die Lebensdauer der Anlage und verbessert die Zuverlässigkeit des Systems. Seine innovative Konstruktion mit „selbstabdichtender Außenmontage“ taucht den Ölsaugzylinder unter den Flüssigkeitsstand des Tanks ein, führt den Filterkopf außerhalb des Tanks aus und integriert drei Kernkomponenten: ein selbstabdichtendes Ventil, ein Bypass-Ventil sowie einen Verschmutzungsmelder – wodurch das doppelte Ziel einer „lecksicheren und hochzuverlässigen Betriebsweise“ erreicht wird.

 

Markenname DFFILTRI
Filtermodell TF
Verbindungsart gewindeanschluss oder Flanschanschluss
Filtrationsgenauigkeit (μm) 80 100 180

Technische Analyse

1. Selbstabdichtendes Ventil

Wenn das Filterelement ausgetauscht oder gereinigt werden muss, wird einfach die Filterendeabdeckung abgeschraubt; das selbstabdichtende Ventil schließt sich dann automatisch, isoliert den Ölkreislauf und verhindert ein Überlaufen des Öltanks vollständig. Diese Konstruktion macht es überflüssig, bei herkömmlichen Filtern den Kraftstofftank zu leeren und Absperrventile einzubauen, wodurch die Wartungszeit um über 60 % reduziert wird. Beispielsweise ist im Hydrauliksystem einer Stahlwalzstraße in der metallurgischen Industrie kein Anhalten und Druckabbau erforderlich, um das Filterelement auszutauschen. Der Vorgang kann direkt während des Betriebs der Anlage durchgeführt werden, wodurch Produktionsausfälle durch Stillstand vermieden werden.

2. Bypass-Ventil und Verschmutzungsanzeiger

Verschmutzungswarnung: Wenn das Filterelement verstopft ist und der Unterdruck am Ölaustritt auf 0,018 MPa ansteigt, löst der Verschmutzungsanzeiger eine akustische und optische Warnung aus, die rechtzeitigen Austausch des Filterelements signalisiert.

Notfallschutz: Wird der Vakuumgrad nicht rechtzeitig behoben und erreicht er 0,02 MPa, öffnet sich das Bypass-Ventil automatisch, sodass das Öl das Filterelement umgeht und direkt in das System gelangt. Dadurch wird eine Beschädigung der Anlage durch Saugwirkung der Ölpumpe vermieden. Dieser Mechanismus bietet eine entscheidende Pufferzeit für die Wartung während des Stillstands und gewährleistet den kontinuierlichen Betrieb des Systems.

Anwendungsbereich

Der externe selbstabdichtende Ölsaugfilter der TF-Serie hat sich aufgrund seines breiten Durchflussbereichs, seiner Kompatibilität mit verschiedenen Medien und seiner flexiblen Montagemöglichkeit als bevorzugte Filtrationslösung in folgenden Bereichen etabliert:

1. Metallurgische Industrie

Schmierung und Filtration hydraulischer Systeme für Walzwerke und Stranggießmaschinen; wirksame Abscheidung von Eisenoxid-Zundern und metallischen Fremdkörpern, die in Hochtemperaturumgebungen entstehen.

2. Petrochemische Industrie

einsatz in Wassereinspritzsystemen für Erdöl- und Erdgasfelder sowie zur Partikelabscheidung aus Erdgas; beständig gegen korrosive Medien; Filtrationsgenauigkeit bis zu 10 µm.

Energieausrüstung: Reinigung des Schmiersystemöls für thermische/nukleare elektrische Turbinen, um einen stabilen Betrieb der Anlagen in Hochtemperatur- und Hochdruckumgebungen sicherzustellen.

3. Präzisionsfertigung

hydrauliksysteme für Spritzgießmaschinen und Druckgussmaschinen, um Verschleiß der Werkzeuge durch Verunreinigungen zu vermeiden und die Ausbeute zu verbessern.

4. Elektronik für pharmazeutische Anwendungen

vorbehandlung von Wasser mittels Umkehrosmose, Filtration von Glucoselösungen, Erfüllung der strengen Anforderungen an die Ölreinheit im Reinraum.

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Wettbewerbsvorteile

1. Konstruktive Innovation: Vereinfachung der Rohrleitungen und Senkung der Gesamtkosten

Der externe selbstabdichtende Ölsaugfilter der TF-Serie verfügt über ein Design mit „freiliegendem Filterkopf + eingetauchtem Ölsaugzylinder“, wobei der Ölaustritt direkt mit einer Rohr- oder Flanschverbindung integriert ist, wodurch zusätzliche Absperrventile und Armaturen entfallen. Die Rohrleitungsführung wird um 40 % vereinfacht und die Installationskosten sinken um 30 %. Beispielsweise spart das kompakte Design in hydraulischen Schiffssystemen wertvollen Maschinenraumplatz und verringert gleichzeitig das Risiko von Ölaustritten.

2. Langlebiges Material: Geeignet für raue Betriebsbedingungen

Der selbstabdichtende Ölauslassfilterkopf der TF-Serie besteht aus Aluminiummaterial in Luftfahrtqualität mit hoher Korrosionsbeständigkeit; Das Filterelement besteht aus einem Edelstahl-Metallgewebe mit einer Druckfestigkeit von 1,6 MPa und einer Lebensdauer, die zwei- bis dreimal länger ist als die herkömmlicher Papierfilter. In der Vibrationsumgebung von Bergbaumaschinen ist die Schlagzähigkeit von Metallfiltern deutlich besser als die von Papierfiltern, wodurch die Wartungskosten für häufige Austausche reduziert werden.

Gemeinsame Probleme und Lösungen

häufige Verstopfung des Filterelements

Ursache: Starke Verschmutzung des Hydrauliköls, falsche Auswahl der Filtergenauigkeit sowie ungefiltertes System-Rücklauföl.

Lösung: Regelmäßige Überprüfung der Ölreinheit und Auswahl der Filtergenauigkeit entsprechend den Systemanforderungen; Einbau eines Rücklaufölfilters in der Rücklaufölleitung zur Bildung eines Doppelfiltrationssystems aus „Ölauslass + Rücklauföl“.

ausfall des selbstabdichtenden Ventils

Ursache: Alterung der Dichtungen, Verunreinigungen in der Ventilsteuerung, unsachgemäße Montage.

Lösung: Die Dichtungen alle 5000 Betriebsstunden austauschen; den selbstschließenden Ventilsitz bei jedem Austausch des Filterelements reinigen; sicherstellen, dass der Installationsneigungswinkel des Filters ≤ 0,5 ° beträgt.

3. Falsche Öffnung des Bypassventils

Ursache: Druckschwankungen im System, Abweichung vom Vakuum-Sollwert.

Lösung: Mit einem Manometer den Arbeitsdruck des Systems kalibrieren und sicherstellen, dass er innerhalb des zulässigen Bereichs des Filters liegt; Hersteller kontaktieren, um den Öffnungsdruck des Bypassventils neu einzustellen (Standardwert: 0,02 MPa).

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