Externí samočinně uzavíratelný sací olejový filtr řady TF

Externí samočinně uzavíratelný sací olejový filtr řady TF je základní filtrační zařízení speciálně navržené pro hydraulické systémy. Tím, že zachycuje pevné částice, kovový odpad, gumové nečistoty a jiné kontaminanty v oleji, chrání zdrojově sací čerpadlo, hydraulické ventily a pohonná zařízení, prodlužuje životnost zařízení a zvyšuje spolehlivost systému. Jeho inovativní konstrukce „samočinné uzavírání mimo nádrž“ umísťuje sací válec filtru pod úroveň hladiny oleje v nádrži, zatímco hlava filtru zůstává mimo nádrž. Do jednoho celku jsou integrovány tři klíčová zařízení: samočinně uzavíratelný ventil, přepadový ventil a snímač znečištění, čímž je dosaženo dvojího cíle – „zajištění nulového úniku a provozu s vysokou spolehlivostí“.

1. Samozatírací ventil

Pokud je nutné vyměnit nebo vyčistit filtrující prvek, stačí pouze odšroubovat kryt filtru na konci – samozatírací ventil se automaticky uzavře, izoluje olejový obvod a zcela zabrání přetečení olejové nádrže. Tento design eliminuje potřebu u tradičních filtrů vyprázdnit palivovou nádrž a instalovat uzavírací ventily, čímž se doba údržby sníží o více než 60 %. Například v hydraulickém systému válcovny oceli v metalurgickém průmyslu není při výměně filtrujícího prvku nutné zařízení zastavit ani snížit tlak. Operace lze provést přímo za běhu zařízení, čímž se předejde výrobním ztrátám způsobeným výpadkem.

2. Bypassový ventil a indikátor znečištění

Varování před znečištěním: Pokud je filtrující prvek ucpaný a podtlak na výstupu oleje stoupne na 0,018 MPa, spustí se indikátor znečištění a vyvolá zvukové i světelné poplachové signály, které upozorní na nutnost okamžité výměny filtrujícího prvku.

Nouzová ochrana: Pokud není včas vyřešeno, automaticky se otevře bypassový ventil, jakmile dosáhne vakuum hodnoty 0,02 MPa, čímž dojde k tomu, že olej obchází filtrační prvek a přímo vstupuje do systému, a tak se zabrání poškození zařízení způsobenému nasáváním olejového čerpadla. Tento mechanismus poskytuje kritické časové okno pro údržbu za provozu, čímž zajišťuje nepřetržitý provoz systému.

Externí samočinně uzavíratelný sací olejový filtr řady TF se díky širokému rozsahu průtoku, kompatibilitě s různými médii a flexibilní metodě montáže stal preferovaným řešením pro filtrace v následujících oblastech:

1. Hutnický průmysl

Mazání a filtrace hydraulických systémů válcovacích stolů a strojů pro spojitou litinu, účinné zachycení škály oxidu železa a kovového odpadu vznikajícího v prostředí vysokých teplot.

2. Petrochemický průmysl

systém vpraskování vody do ropných polí, separace částic zemního plynu, odolnost vůči korozivním médiím, filtrační přesnost až 10 μm.

Energetická zařízení: Čištění oleje v mazacím systému tepelných a jaderných turbogenerátorů za účelem zajištění stabilního provozu zařízení v prostředí vysoké teploty a vysokého tlaku.

3. Přesná výroba

hydraulické systémy pro vstřikovací stroje a litinové stroje, aby se předešlo opotřebení forem způsobenému nečistotami a zvýšila se výtěžnost výrobků.

4. Elektronika a farmacie

předúprava vody reverzní osmózou, filtrace roztoku glukózy, splňující přísné požadavky čistých prostor na čistotu oleje.

1. Konstrukční inovace: Zjednodušení potrubí a snížení celkových nákladů

Externí samočistící sací olejový filtr řady TF využívá konstrukci „vyčnívající filtrův hlavice + ponořený sací válec pro olej“, přičemž výstup oleje je přímo integrován s potrubním nebo přírubovým připojením, čímž se eliminuje potřeba dalších uzavíracích ventilů a příslušenství. Rozvržení potrubí se zjednoduší o 40 % a náklady na instalaci se sníží o 30 %. Například v hydraulických systémech lodí kompaktní konstrukce šetří cenný prostor strojovny a současně snižuje riziko úniku oleje.

2. Trvanlivý materiál: vhodný pro náročné provozní podmínky

Samotné těsnící sací filtrní hlavy řady TF jsou vyrobeny z hliníku letecké kvality, který má vysokou odolnost proti korozi; filtrační prvek je vyroben ze síťoviny z nerezové oceli s tlakovou pevností 1,6 MPa a životností 2–3krát delší než u tradičních papírových filtrů. V vibrací podléhajícím prostředí těžební techniky je odolnost kovových filtrů proti nárazům výrazně vyšší než u papírových filtrů, čímž se snižují náklady na údržbu spojené s častou výměnou.

1. Časté ucpaní filtračního prvku

Příčina: Závažné znečištění hydraulického oleje, nesprávný výběr přesnosti filtračního prvku a nečištěný návratový olej systému.

Řešení: Pravidelně kontrolovat čistotu oleje a vybrat přesnost filtrace odpovídající požadavkům systému; instalovat do návratového olejového potrubí návratový filtr, čímž vznikne dvojnásobný filtrační systém „sání oleje + návratový olej“.

2. Porucha samotného těsnícího ventilu

Příčina: Stárnutí těsnění, uvíznutí nečistot a nesprávná montáž.

Řešení: Vyměňte těsnění každých 5000 hodin; při výměně filtračního prvku vyčistěte sedlo samočinné uzavírací ventilu; zajistěte, aby chyba montážní úrovně filtru nepřesahovala 0,5 °.

3. Nesprávné otevření obtokového ventilu

Příčina: Kolísání tlaku v systému, odchylka od nastavené hodnoty podtlaku.

Řešení: Pomocí manometru zkalibrujte provozní tlak systému a zajistěte, aby byl v rámci jmenovitého rozsahu filtru; kontaktujte výrobce, aby znovu nastavil tlak otevření obtokového ventilu (výchozí hodnota 0,02 MPa).