Nerezový filtrující prvek pro hydraulické podpěry

Hydraulický filtr z nerezové oceli je základní filtrační komponenta navržená speciálně pro hydraulické systémy v těžkém průmyslu, jako je těžba uhlí, metalurgie a petrochemický průmysl. Jeho hlavní funkcí je účinné zachycení pevných částic, kovového odpadu a koloidních nečistot v prostředí, čímž se zajišťuje stabilní provoz hydraulického systému. Filtr z nerezové oceli pro hydraulickou podporu je vyroben z potravinářsky vhodné nerezové oceli tříd 304/316L a vyrábí se buď metodou sinterování pěti vrstev síťového materiálu, nebo metodou sinterování kompozitního vláknitého materiálu z nerezové oceli. Filtrační přesnost se pohybuje v rozmezí 0,5–300 mikrometrů a filtrační poměr β3 ≥ 1000, což umožňuje splnit přísné požadavky různých provozních podmínek na čistotu prostředí.

Jeho konstrukce využívá plně utěsněného návrhu a uzávěrový kryt je spojen s filtručním materiálem pomocí svařování argonovým obloukem, čímž se eliminuje riziko úniku média. Zároveň je vhodný pro extrémní prostředí s odolností vůči tlaku až 31,5 MPa a odolností vůči teplotám od −220 °C do 650 °C, což jej činí vhodným pro filtrační scénáře za vysoké teploty, vysokého tlaku a při práci se silně korozivními médii. Kromě toho lze filtruční prvek přizpůsobit dle zákaznických požadavků – průměry vstupu a výstupu, filtrační plochu i vnější rozměry lze upravit podle průtoku, tlakového spádu a požadavků na montážní prostor hydraulického systému, čímž lze flexibilně kombinovat různá hydraulická opěrná zařízení, čerpadlové stanice a skupiny ventilů.

Nerezový filtrující prvek hydraulického podpěrného zařízení zvětšuje plochu filtrace 3–5násobným vícevrstevným skládáním, výrazně zvyšuje schopnost zachytit nečistoty a počáteční tlakový rozdíl je pouhých 0,02 MPa, čímž se účinně snižuje spotřeba energie systému. Materiál z nerezové oceli má vysokou pevnost, takže i při vysokém průtoku a vysokém pulzním zatížení zůstává velikost póru filtru stabilní a nedochází k poklesu přesnosti filtrace způsobenému deformací.

Povrch filtru byl podroben elektrolytickému leštění, jeho hladkost činí Ra ≤ 0,8 μm, což snižuje přilnavost nečistot a prodlužuje interval zpětného průmyslového promývání. Co se týče regenerační schopnosti, filtr podporuje online zpětné promývání nebo chemické čištění; po čištění dosahuje míra obnovení filtrační účinnosti ≥ 90 % a náklady na jedno použití jsou o více než 60 % nižší než u tradičních filtrů. Pro různá média, jako je emulze z uhelných dolů nebo hydraulický olej z metalurgických provozů, lze pro filtr vybrat sintrované vrstvy s různými kombinacemi velikosti pórů, čímž se dosáhne stupňovitého filtrování a dále se zlepší spolehlivost systému. Jeho modulární konstrukce umožňuje rychlou výměnu, přičemž doba jedné výměny nepřesahuje 10 minut, což výrazně snižuje prostoj zařízení a dobu údržby a poskytuje silnou podporu průmyslové nepřetržité výroby.

1. Těžební stroje pro těžbu uhlí

Nerezový filtrující prvek hydraulického podporovacího zařízení se používá mezi hydraulickým podporovacím zařízením a čerpadlovou stanicí k filtrování uhlíkového prachu a železných třísek v emulzi, zabrání zaseknutí podporovacího zařízení a zajistí nepřetržitost těžby uhlí.

2. Metalurgický průmysl

Nerezové filtrující patrony pro hydraulická podporovací zařízení se používají v hydraulických systémech strojů pro spojitou litinu a válcovacích mlýnů k zachycení degradačních produktů železité škály a mazacího oleje, čímž se předchází opotřebení těla ventilů.

3. Petrochemický průmysl

Filtruje pískové částice ve vodě pro injekci do ropných polí a částicovou látku v zemním plynu, čímž chrání podzemní zařízení před erozí.

4. Stavební stroje

Hodí se pro hydraulické systémy rypadel a nakladačů, filtruje kovový prášek ve vysoce viskózním hydraulickém oleji a prodlužuje životnost čerpadel a motorů.

1. Rovnováha mezi přesností filtrace a životností

Ve srovnání se sklovláknovými filtry (s přesností 5–200 mikrometrů) pokrývají nerezové filtry rozsah 0,1–2000 mikrometrů a mají vysokou mechanickou pevnost, díky čemuž jsou méně náchylné ke zhoršení přesnosti způsobené deformací za vysokého tlaku.

2. Vynikající přizpůsobivost extrémním podmínkám prostředí

odolné proti silné kyselé i alkalické korozi, vynikající výkon v aplikacích jako je čištění plynu obsahující síru nebo desalinizace mořské vody; životnost je 3–5krát delší než u běžných filtrů.

3. Nízké náklady na údržbu

Nerezový filtr pro hydraulickou podporu umožňuje online zpětné promývání a náklady na jedno čištění jsou nižší než jedna desetina nákladů na výměnu nového filtru, což je vhodné pro potřeby nepřetržité výroby.

Problém: Rychle roste tlakový rozdíl na filtru.

Příčina: Nedostatečná čistota hydraulického oleje způsobuje ucpaní filtru.

Řešení: Zkrátit interval čištění, doplnit předfiltrační zařízení (např. hrubé filtry) a pravidelně kontrolovat stupeň kontaminace oleje.

Problém: Snížená účinnost filtrace po zpětném praní

Příčina: Vysoký tlakový ráz způsobuje rozšíření velikosti pórů filtračního materiálu.

Řešení: Použít stupňovaný tlak při zpětném praní (nejprve 0,5 MPa, postupně zvyšovat až na 2 MPa) nebo vyměnit filtrační prvek za prvek z sintrovaného feltu.

Problém: Únik na těsnění

Příčina: Svařovací vady nebo stárnutí O-kroužků.

Řešení: Vyměnit filtrační prvek vyrobený metodou argonového obloukového svařování a zvolit těsnicí kroužek z fluorokaučuku, který je odolný vysokým teplotám.