Filtračný prvok z nehrdzavejúcej ocele pre hydraulické podpery

Hydraulický filter z nehrdzavejúcej ocele je kľúčovou filtračnou súčiastkou navrhnutou špeciálne pre hydraulické systémy v ťažkých priemyselných odvetviach, ako sú uhliarenský priemysel, hutníctvo a petrochemický priemysel. Jeho hlavnou funkciou je účinné zachytávanie pevných častíc, kovového odpadu a koloidných nečistôt v médiu, čím sa zabezpečuje stabilný chod hydraulického systému. Filter z nehrdzavejúcej ocele pre hydraulické podpery je vyrobený z potravinárskeho materiálu z nehrdzavejúcej ocele triedy 304/316L a vyrába sa prostredníctvom päťvrstvového spiekaného mriežkového alebo kompozitného procesu so spiekaným vláknovým feltom z nehrdzavejúcej ocele. Filtračná presnosť sa pohybuje v rozsahu 0,5–300 mikrónov a filtračné pomer β3 ≥ 1000, čo umožňuje splniť prísne požiadavky rôznych prevádzkových podmienok na čistotu média.

Jeho štruktúra využíva úplne uzavretý dizajn a koncová časť je k filtračnému materiálu pripojená technológiou argónového oblúkového zvárania, čím sa eliminuje riziko úniku média. Súčasne je vhodný pre extrémne prostredia s odolnosťou voči tlaku 31,5 MPa a odolnosťou voči teplote od −220 °C do 650 °C, čo ho robí vhodným pre filtračné scenáre pri vysokých teplotách, vysokom tlaku a silne korozívnych médii. Okrem toho je filtračný prvok prispôsobiteľný podľa zákazky – prierez vstupu a výstupu, filtračná plocha aj vonkajšie rozmery možno upraviť podľa požiadaviek hydraulického systému týkajúcich sa prietoku, tlakového rozdielu a inštalačného priestoru, čím sa flexibilne prispôsobí rôznym hydraulickým podporám, čerpadlovým staniciam a vybaveniu ventilových skupín.

Nerezový filtračný prvok hydraulického podporného zariadenia rozširuje filtračnú plochu o 3–5-násobok prostredníctvom viacnásobného záhybovania, výrazne zvyšuje schopnosť zachytávať nečistoty a počiatočný tlakový rozdiel je tak nízky ako 0,02 MPa, čo účinne zníži spotrebu energie systému. Materiál z nerezovej ocele má vysoké pevnostné vlastnosti a dokonca aj pri vysokom prietoku a vysokých tlakových impulzoch sa veľkosť pórov filtračného materiálu udržiava stabilná, čím sa zabráni zníženiu filtračnej presnosti spôsobenej deformáciou.

Povrch filtračného prvku prešiel elektrolytickou leštenou úpravou, pričom hladkosť povrchu je Ra ≤ 0,8 μm, čo znižuje prilnavosť nečistôt a predlžuje cyklus spätného umývania. Z hľadiska regeneračnej schopnosti podporuje filtračný prvok online spätné umývanie alebo chemické čistenie; po čistení sa dosahuje miera obnovy filtračnej účinnosti ≥ 90 % a náklady na jedno použitie sa znížia o viac ako 60 % v porovnaní s tradičnými filtromi. Pre rôzne média, ako napríklad emulzia z uhlných baní alebo hydraulický olej z metalurgických zariadení, je možné pre filtračný prvok vybrať spekané vrstvy s rôznymi kombináciami veľkostí pórov, čím sa dosiahne stupňovité filtrovanie a ďalšie zvýšenie spoľahlivosti systému. Modulárny dizajn umožňuje rýchlu výmenu, pričom doba jednej výmeny nepresahuje 10 minút, čo výrazne skracuje výpadkový čas zariadenia a údržbový čas a poskytuje silnú podporu pre nepretržitú priemyselnú výrobu.

1. Stroje pre ťažbu uhlia

Nerezový filtračný prvok hydraulického podporovacieho zariadenia sa používa medzi hydraulickým podporovacím zariadením a čerpadlovou stanicou na filtrovanie uhlia a železných triesok v emulzii, aby sa zabránilo zaseknutiu podporovacieho zariadenia a zabezpečila sa nepretržitosť ťažby uhlia.

2. Hutnícke priemysel

Nerezové filtračné patrony pre hydraulické podporovacie zariadenia sa používajú v hydraulických systémoch liatkových strojov a valcovacích strojov na zachytenie rozkladových produktov železitého oxidu a mazacej kvapaliny, čím sa predchádza opotrebovaniu telies ventilov.

3. Petrochemický priemysel

Filtruje pieskové častice vo vode na injekciu do ropných polí a častice v prírodnom plyne, aby sa ochránili podzemné zariadenia pred eróziou.

4. Stavebná technika

Vhodné pre hydraulické systémy rýpadlív a nakladačov, filtrovania kovového prášku v hydraulickom oleji s vysokou viskozitou a predĺženie životnosti čerpadiel a motorov.

1. Rovnováha medzi presnosťou filtrácie a životnosťou

V porovnaní s filtromi z skleneného vlákna (s presnosťou 5–200 mikrónov) filtre z nehrdzavejúcej ocele pokrývajú rozsah 0,1–2000 mikrónov a vyznačujú sa vysokou mechanickou pevnosťou, čo ich robí menej náchylnými na zníženie presnosti spôsobené deformáciou pri vysokom tlaku.

2. Extrémna prispôsobivosť prostrediu

odolné voči silnej kyselinskej a zásaditej korózii, vynikajúce výkonné v scenároch, ako je napríklad spracovanie plynov obsahujúcich síru alebo desalinizácia morskej vody; životnosť je 3–5-krát dlhšia v porovnaní s bežnými filterovými kazetami.

3. Nízke náklady na údržbu

Filterový prvok z nehrdzavejúcej ocele hydraulického podporovacieho zariadenia umožňuje online spätné umývanie a náklady na jedno umytie sú nižšie ako 1/10 nákladov na výmenu nového filterového prvku, čo je vhodné pre nepretržité výrobné potreby.

Problém: Rýchly nárast tlakového rozdielu na filterovom prvku

Príčina: Nedostatočná čistota hydraulického oleja spôsobuje upchatie filterového prvku.

Riešenie: Skrátiť interval čistenia, pridať predfiltráciu (napr. hrubé filtre) a pravidelne kontrolovať stupeň kontaminácie oleja.

Problém: Znížená účinnosť filtrácie po spätnom preplachovaní

Príčina: Vysoký tlakový náraz spôsobuje rozšírenie veľkosti pórov filtračného materiálu.

Riešenie: Použiť stupňovitý tlak pri spätnom preplachovaní (najprv 0,5 MPa, postupne zvyšovať až na 2 MPa) alebo nahradiť filtračný prvok materiálom z spekaného vlnitého materiálu.

Problém: Únik v tesnení

Príčina: Chyby pri zváraní alebo starnutie O-krúžkov.

Riešenie: Nahradiť filtračný prvok vyrobený metódou argonového oblúkového zvárania a použiť tesniaciu manžetu z fluorokaučukového materiálu, ktorá je odolná vo vysokých teplotách.