ອົງປະກອບຕົວກະຈົກເຫຼັກສະລິກທີ່ໃຊ້ໃນລະບົບຮອງຮັບທາງໄຮໂດຣລິກ

ອຸປະກອນຕົວກະຈາຍນ້ຳມັນທີ່ເຮັດດ້ວຍສະແຕນເລດທີ່ຕ້ານສາຍຊື່ງເປັນອຸປະກອນຕົວກະຈາຍຫຼັກທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອໃຊ້ໃນລະບົບນ້ຳມັນຂອງອຸດສາຫະກຳໜັກເຊັ່ນ: ການຂຸດຄົ້ນຖ່ານຫີນ, ອຸດສາຫະກຳເຄື່ອງໝາກ, ແລະ ອຸດສາຫະກຳນ້ຳມັນ-ເຄມີ. ໜ້າທີ່ຫຼັກຂອງມັນແມ່ນການກັກຂັງສານເຄື່ອນທີ່ແບບແຂງ, ຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກ, ແລະ ສານເຄື່ອນທີ່ແບບຄ້ອນຂ້າງ (colloidal impurities) ໃນສານທີ່ໄຫຼຜ່ານ, ເພື່ອຮັບປະກັນການເຮັດວຽກທີ່ສະຖຽນຕົນຂອງລະບົບນ້ຳມັນ. ອຸປະກອນຕົວກະຈາຍສະແຕນເລດຂອງອຸປະກອນຕົວກະຈາຍນ້ຳມັນນີ້ໃຊ້ວັດຖຸສະແຕນເລດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ (food grade) ເຊັ່ນ: 304 ຫຼື 316L, ເຊິ່ງຜະລິດດ້ວຍຂະບວນການປະສົມທີ່ໃຊ້ເຄືອບເຊື່ອມ (sintered mesh) ຈຳນວນຫ້າຊັ້ນ ຫຼື ຂະບວນການປະສົມເຄືອບເຊື່ອມດ້ວຍເສັ້ນໄຟເຫຼັກສະແຕນເລດ (stainless steel fiber sintered felt). ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການກະຈາຍຢູ່ໃນລະດັບ 0.5-300 ໄມໂຄຣນ, ແລະ ອັດຕາການກະຈາຍ (filtration ratio) β3 ≥ 1000, ເຊິ່ງສາມາດບັນລຸຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຂັ້ມງວດຂອງສະພາບການໃຊ້ງານທີ່ແຕກຕ່າງກັນຕໍ່ຄວາມສະອາດຂອງສານທີ່ໄຫຼຜ່ານ.

ໂຄງສ້າງຂອງມັນໃຊ້ການອອກແບບທີ່ປິດຢ່າງສົມບູນ, ແລະຝາປິດສ່ວນທ້າຍເຊື່ອມຕໍ່ກັບວັດສະດຸຕົວການກັ້ນດ້ວຍເຕັກນິກການເຊື່ອມດ້ວຍອາໂຣນ (Argon arc welding) ເພື່ອກຳຈັດຄວາມສ່ຽງຂອງການຮັ່ວໄຫຼຂອງສື່. ໃນເວລາດຽວກັນ, ມັນສາມາດໃຊ້ງານໄດ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງດ້ວຍຄວາມຕ້ານທາງດັນ 31.5 MPa ແລະ ຄວາມຕ້ານທາງອຸນຫະພູມຈາກ -220 ℃ ຫາ 650 ℃, ເໝາະສຳລັບການກັ້ນສື່ທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ດັນສູງ ແລະ ມີຄວາມກັດກາຍທີ່ຮຸນແຮງ. ນອກຈາກນີ້, ຕົວການກັ້ນຍັງສາມາດອອກແບບຕາມຄວາມຕ້ອງການໄດ້, ໂດຍສາມາດປັບປຸງເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງທາງເຂົ້າ-ອອກ, ເນື້ອທີ່ການກັ້ນ ແລະ ມິຕິພາຍນອກຕາມຄວາມຕ້ອງການດ້ານອັດຕາການໄຫຼ, ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມດັນ ແລະ ພື້ນທີ່ຕິດຕັ້ງຂອງລະບົບໄຮໂດຣລິກ, ເພື່ອໃຫ້ເຂົ້າກັນໄດ້ຢ່າງຍືດຫຍຸ່ນກັບອຸປະກອນຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ອຸປະກອນຊ່ວຍຮັກສາໄຮໂດຣລິກ, ສະຖານີປັ້ມ ແລະ ອຸປະກອນກຸ່ມວາວ.

ອົງປະກອບຕົວກັ້ນທີ່ເຮັດຈາກສະແຕນເລດຂອງການຊ່ວຍຮັກສາລະບົບໄຮໂດຣລິກ ຂະຫຍາຍເຂດການກັ້ນໄດ້ 3-5 ເທື່ອ ຜ່ານຂະບວນການພັບຫຼາຍຄັ້ງ, ເພີ່ມຄວາມສາມາດໃນການຮັບເອົາສິ່ງເປື້ອນໄດ້ຢ່າງມີນັກ, ແລະຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມກົດດັນເບື້ອງຕົ້ນແມ່ນຕ່ຳເຖິງ 0.02 MPa, ຊຶ່ງຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກພະລັງງານຂອງລະບົບໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ວັດສະດຸສະແຕນເລດຂອງມັນມີລັກສະນະທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ, ແລະເຖິງແມ່ນວ່າຈະຢູ່ໃນສະພາບການທີ່ມີອັດຕາການໄຫຼສູງ ແລະຄວາມກົດດັນປ່ຽນແປງຢ່າງຮຸນແຮງ, ຂະໜາດຂອງຮູເປີດໃນວັດສະດຸກັ້ນກໍຈະຍັງຄົງຄົງທີ່, ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການກັ້ນເນື່ອງຈາກການເບິ່ງເບາ.

ພື້ນຜິວຂອງອົງປະກອບຕົວກັ້ນໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວດ້ວຍວິທີການຂັດເງົາດ້ວຍໄຟຟ້າ, ມີຄວາມລຽບເລືອງ Ra ≤ 0.8 μm, ຊ່ວຍຫຼຸດການຢູ່ຕິດຂອງສິ່ງປົນເປືືອນ ແລະ ຍືດເວລາລະຫວ່າງການລ້າງຖອຍກັບຄືນ. ໃນດ້ານຄວາມສາມາດໃນການຟື້ນຟູຄືນ, ອົງປະກອບຕົວກັ້ນສາມາດຮັບການລ້າງຖອຍກັບຄືນໄດ້ໃນເວລາຈິງ (online backwashing) ຫຼື ລ້າງດ້ວຍເຄມີ, ມີອັດຕາການຟື້ນຟູຄືນຂອງປະສິດທິພາບການກັ້ນ ≥ 90% ຫຼັງຈາກການລ້າງ, ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ການໃຊ້ງານຄັ້ງດຽວຫຼຸດລົງຫຼາຍກວ່າ 60% ເມື່ອທຽບກັບຕົວກັ້ນແບບດັ້ງເດີມ. ສຳລັບສື່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນເຊັ່ນ: ນ້ຳມັນເອີມູລຊັ້ນຖ່ານຫີນ ແລະ ນ້ຳມັນລະບົບໄຮໂດຣລິກໃນອຸດສາຫະກຳເຫຼັກ, ສາມາດເລືອກຊັ້ນທີ່ຖືກສັງເຄາະດ້ວຍຂະໜາດຮູທີ່ແຕກຕ່າງກັນສຳລັບອົງປະກອບຕົວກັ້ນເພື່ອບັນລຸການກັ້ນເປັນລະດັບ ແລະ ປັບປຸງຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງລະບົບໃຫ້ດີຂຶ້ນອີກ. ການອອກແບບແບບມໍດູນຂອງມັນສະໜັບສະໜູນການປ່ຽນແທນຢ່າງໄວວາ, ໂດຍເວລາປ່ຽນແທນແຕ່ລະຊິ້ນບໍ່ເກີນ 10 ນາທີ, ຊ່ວຍຫຼຸດເວລາທີ່ອຸປະກອນຢຸດເຮັດວຽກ ແລະ ເວລາບໍາລຸງຮັກສາຢ່າງມີນັກ, ແລະ ໃຫ້ການສະໜັບສະໜູນທີ່ເຂັ້ມແຂງຕໍ່ການຜະລິດຕະການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນອຸດສາຫະກຳ.

1. ເຄື່ອງຈັກຂຸດຄົ້ນຖ່ານຫີນ

ອົງປະກອບການກັ່ນຕອງເຫຼັກສະແຕນເລດຂອງການສະ ຫນັບ ສະ ຫນູນ ທາງໄຮໂດຼລິກແມ່ນໃຊ້ລະຫວ່າງການສະ ຫນັບ ສະ ຫນູນ ທາງໄຮໂດຼລິກແລະສະຖານີສູບເພື່ອກັ່ນຕອງຝຸ່ນຖ່ານຫີນແລະໂລຫະຝາໃນ emulsion, ປ້ອງກັນການສະ ຫນັບ ສະ ຫນູນ ຈາກການ

2. ອຸດมະສາດເ kim

ເຄື່ອງກັ່ນຕອງສະແຕນເລດ ສໍາ ລັບອຸປະກອນສະ ຫນັບ ສະ ຫນູນ ໄຮໂດຼລິກແມ່ນໃຊ້ໃນລະບົບໄຮໂດຼລິກຂອງເຄື່ອງປັ້ນແບບຕໍ່ເນື່ອງແລະໂຮງງານລວດເພື່ອກັດເອົາຜະລິດຕະພັນການລະລາຍຂອງນ້ ໍາ ມັນນ້ ໍາ ມັນແລະນ້ ໍາ ມັນລວດລາຍ, ຫຼີກລ້ຽງການຂ wear

3. ພາກພື້ນ Petrochemical

ກັ່ນຕອງຊິ້ນສ່ວນຊາຍໃນນ້ ໍາ ການສັກນ້ ໍາ ນ້ ໍາ ມັນແລະຊິ້ນສ່ວນ particulate ໃນອາຍແກັສ ທໍາ ມະຊາດເພື່ອປ້ອງກັນອຸປະກອນ downhole ຈາກການຂູດຮີດ.

4. ເຄື່ອງຈັກການກໍ່ສ້າງ

ເຫມາະ ສໍາ ລັບລະບົບໄຮໂດຼລິກຂອງເຄື່ອງຂຸດແລະເຄື່ອງໂຫຼດ, ກັ່ນຕອງຝຸ່ນໂລຫະໃນນ້ ໍາ ມັນໄຮໂດຼລິກທີ່ມີຄວາມເຄັ່ງຄັດສູງ, ແລະຍືດອາຍຸຂອງປັ pumpມແລະເຄື່ອງຈັກ.

1. ຄວາມສົມດຸນລະຫວ່າງຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການກັ່ນຕອງແລະອາຍຸການໃຊ້ງານ

ເມື່ອທຽບກັບຕົວກະຈາຍແບບໄຟເບີເกลສ (ທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງ 5-200 ມິກຣົນ), ຕົວກະຈາຍແບບສະແຕນເລດສະຕີນມີຂອບເຂດຈາກ 0.1-2000 ມິກຣົນ ແລະ ມີຄວາມແຂງແຮງທາງກາຍະພາບສູງ, ເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການປ່ຽນຮູບຈາກຄວາມກົດດັນສູງ ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງຈຶ່ງບໍ່ຫຼຸດລົງຢ່າງໄວວ່າ.

2. ຄວາມສາມາດປັບຕົວໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ

ຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກິນຈາກເປັກທີ່ເຂັ້ມແຂງ ແລະ ດ່າງ, ມີປະສິດທິພາບດີເລີດໃນສະຖານະການເຊັ່ນ: ກາຊທີ່ມີຊີເລີ່ມ ຫຼື ການເອົາເກືອອອກຈາກນ້ຳທະເລ, ແລະ ມີອາຍຸການໃຊ້ງານຍາວກວ່າຕົວກະຈາຍທົ່ວໄປ 3-5 ເທົ່າ.

3. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາຕ່ຳ

ອົງປະກອບຕົວກະຈາຍສະແຕນເລດສະຕີນຂອງການໜູນຮັບລະບົບໄຮໂດຣລິກສາມາດທຳການລ້າງກັບຄືນໄດ້ໃນເວລາຈິງ (online backwashing), ໂດຍຕົ້ນທຶນໃນການລ້າງແຕ່ລະຄັ້ງຕ່ຳກວ່າ 1/10 ຂອງການປ່ຽນຕົວກະຈາຍໃໝ່, ເໝາະສຳລັບຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

ບັນຫາ: ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມກົດດັນໃນຕົວກະຈາຍເພີ່ມຂື້ນຢ່າງໄວວ່າ

ເຫດຜົນ: ນ້ຳມັນໄຮໂດຣລິກບໍ່ມີຄວາມສະອາດພຽງພໍ ຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ຕົວກະຈາຍອຸດຕັນ.

ວິທີແກ້ໄຂ: ລຸດລົງວົງຈອນການລ້າງ, ເພີ່ມອຸປະກອນການກະຈາຍລ່ວງໆ (ເຊັ່ນ: ຕົວກະຈາຍທີ່ມີຂະໜາດເປີດໃຫຍ່), ແລະ ກວດສອບລະດັບການປົນເປືືອນຂອງນ້ຳມັນຢ່າງເປັນປົກກະຕິ.

ບັນຫາ: ປະສິດທິພາບການກັ້ນລົດຕຳ່ລົງຫຼັງຈາກການລ້າງກັບຄືນ

ເຫດຜົນ: ຄວາມກົດດັນສູງໃນເວລາລ້າງກັບຄືນເຮັດໃຫ້ຂະໜາດຮູຂອງວັດສະດຸການກັ້ນຂະຫຍາຍອອກ

ວິທີແກ້ໄຂ: ນຳໃຊ້ຄວາມກົດດັນໃນການລ້າງກັບຄືນທີ່ມີການຈັດລະດັບ (ເລີ່ມຕົ້ນທີ່ 0.5 MPa, ແລ້ວຄ່ອຍໆເພີ່ມຂຶ້ນເຖິງ 2 MPa), ຫຼື ແທນດ້ວຍອົງປະກອບຕົວກັ້ນທີ່ເຮັດຈາກວັດສະດຸຟີວທີ່ຖືກຈັບເຂົ້າດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ

ບັນຫາ: ມີນ້ຳມັນຫຼືອາກາດລົດຕຳ່ທີ່ບ່ອນປິດຜົນ

ເຫດຜົນ: ຂໍ້ບົກເບີ່ນໃນການເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ ຫຼື ວັດສະດຸ O-ring ເກົ່າ

ວິທີແກ້ໄຂ: ແທນອົງປະກອບຕົວກັ້ນທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍຄວາມຮ້ອນດ້ວຍວິທີການ argon arc welding ແລະ ເລືອກໃຊ້ວົງແຫວນປິດຜົນທີ່ເຮັດຈາກ fluororubber ເພື່ອໃຫ້ເໝາະສົມກັບສະພາບອຸນຫະພູມສູງ