Hidrouliese ondersteuning roestvrystaal-filterelement

Die hidrouliese ondersteuningsroestvrystaal-filterelement is 'n kernfilterkomponent wat spesifiek ontwerp is vir hidrouliese sisteme in swaar nywerhede soos steenkoolmynbou, metallurgie en petrochemikalieë. Sy kernfunksie is om vaste deeltjies, metaalafval en kolloïdale onreinhede in die medium doeltreffend te keer, wat stabiele bedryf van die hidrouliese stelsel verseker. Die roestvrystaal-filterelement van die hidrouliese ondersteuning maak gebruik van 304/316L voedselgraad-roestvrystaaletlike materiaal wat deur 'n vyflaag-gesinterde netwerk- of roestvrystaaletlike veselgesinterde wol-samestelproses vervaardig word. Die filtrasieakkuraatheid strek van 0,5 tot 300 mikrometer, en die filtrasieverhouding β3 ≥ 1000, wat aan die streng vereistes van verskillende werkomstandighede vir die skoonheid van die medium kan voldoen.

Sy struktuur maak gebruik van 'n volledig verseëlde ontwerp, en die eindkappie is aan die filtermateriaal verbind deur middel van argonbooglas-tegnologie om die risiko van mediumlekkasie uit te skakel. Terselfdertyd ondersteun dit ekstreme omgewings met 'n drukweerstand van 31,5 MPa en 'n temperatuurweerstand van -220 ℃ tot 650 ℃, wat dit geskik maak vir hoë-temperatuur-, hoë-druk- en sterk korrosiewe mediumfiltersituasies. Daarbenewens ondersteun die filterelement aangepaste ontwerp, wat die inlaat- en uitlaatdeursnitte, filtersarea en buitendimensions volgens die vloei-tempo-, drukverskil- en installasieruimtevereistes van die hidrouliese stelsel kan aanpas, en dit kan dus buigsaam by verskeie hidrouliese ondersteunings, pompstasies en klepgroeptoerusting pas.

Die roestvrystaal-filterelement van die hidrouliese ondersteuning vergroot die filteroppervlakte met 3–5 keer deur die veelvuldige vouproses, verhoog aansienlik die besoedelingsdra-vermoë, en die aanvanklike drukverskil is so laag as 0,02 MPa, wat stelselenergieverbruik effektief verminder. Die roestvrystaal-materiaal het hoë sterkte-eienskappe, en selfs onder hoë vloei-tempo- en hoë puls-omstandighede kan die por-grootte van die filtermateriaal stabiel bly, wat 'n afname in filterakkuraatheid as gevolg van vervorming voorkom.

Die oppervlak van die filterelement het 'n elektrolitiese poleringsbehandeling ondergaan, met 'n effenheid van Ra ≤ 0,8 μm, wat die aanhegting van onreinhede verminder en die terugspoel-siklus verleng. Wat betref die herstelvermoë, ondersteun die filterelement aanlyn-terugspoeling of chemiese skoonmaak, met 'n herstelkoers van die filtersiensvermoë van ≥ 90% na skoonmaak, en 'n enkelgebruik-kostevermindering van meer as 60% in vergelyking met tradisionele filters. Vir verskillende media soos mynemulsie en metallurgiese hidrouliese olie kan gesinterde lae met verskillende poriegrootte-kombinasies vir die filterelement gekies word om grade-filtrasie te bereik en stelselbetroubaarheid verdere te verbeter. Die modulêre ontwerp ondersteun vinnige vervanging, met 'n enkelvervangingstyd van nie meer as 10 minute nie, wat bedryfsafbreektyd en onderhoudstyd aansienlik verminder en sterk ondersteuning bied vir industriële deurlopende produksie.

1. Koolmynmasjinerie

Die roestvrystaal-filterelement van die hidrouliese ondersteuning word tussen die hidrouliese ondersteuning en die pompstasie gebruik om koolstofpoeder en ysterkrings in die emulsie te filter, om vasval van die ondersteuning te voorkom en om die kontinuïteit van die koolmynbedryf te verseker.

2. Metallurgiese Bedryf

Roestvrystaal-filterpatrone vir hidrouliese ondersteunings word in die hidrouliese sisteme van kontinue-gietmasjiene en rolwerke gebruik om afbreekprodukte van ysteroksiedskale en smeermiddel te keer, om versletenheid van klepliggame te vermy.

3. Petrochemiese veld

Filter sanddeeltjies in olieveld-injeksiewater en deeltjies in aardgas om ondergrondse toerusting teen erosie te beskerm.

4. Konstruksiemeganika

Geskik vir hidrouliese sisteme van graafmasjiene en laaiverskaffers; filter metaalpoeder uit hoë-viskositeit hidrouliese olie en verleng die leeftyd van pompe en motors.

1. Balans tussen filtrasienuitgaanakkuraatheid en leeftyd

In vergelyking met glasvesel filters (met 'n akkuraatheid van 5–200 mikron), dek roestvrystaal filters die reeks van 0,1–2000 mikron en het 'n hoë meganiese sterkte, wat hulle minder vatbaar maak vir akkuraatheidvermindering as gevolg van hoëdruk-vervorming.

2. Uiterste omgewingsaanpasbaarheid

bestand teen sterk suur- en alkaliese korrosie, uitstekende prestasie in toepassings soos swawelhoudende gasse of seewaterontsoutingsprosesse, en 'n leeftyd wat 3–5 keer langer is as dié van gewone filterpatrone.

3. Lae Onderhoudskoste

Die roestvrystaal-filterelement van die hidrouliese ondersteuning ondersteun aanlyn-terugspoeling, en die koste van 'n enkele skoonmaak is minder as 1/10 van die koste om 'n nuwe filterelement te vervang, wat dit geskik maak vir aaneenlopende vervaardigingsbehoeftes.

Probleem: Die drukverskil oor die filterelement neem vinnig toe

Rede: Onvoldoende skoonheid van die hidrouliese olie lei tot verstopping van die filterelement.

Oplossing: Verkort die skoonmaak-siklus, voeg vooraf-filtrasie-toestelle (soos grof filters) by, en kontroleer gereeld die graad van oliebesoedeling.

Probleem: Verminderde filtrasiedoeltreffendheid na terugspoeling

Rede: Hoëdruk-terugstoot veroorsaak dat die poriegrootte van die filtermateriaal uitbrei.

Oplossing: Pas 'n trapsgewyse terugspoeldruk toe (aanvanklik 0,5 MPa, geleidelik verhoog na 2 MPa), of vervang met 'n gesinterde wolmateriaal-filterelement.

Probleem: Lekkasie by die versegeling

Rede: Lasfoute of verouering van O-ringe.

Oplossing: Vervang die argon-booglasproses-filterelement en kies 'n fluoorrubber-versegelingsring om aan hoëtemperatuur-omstandighede aan te pas.