Hidraulikus támasztó rozsdamentes acél szűrőelem

A hidraulikus támasztó rozsdamentes acél szűrőelem egy alapvető szűrőkomponens, amelyet kifejezetten a súlyos ipari ágazatokban – például a szénbányászatban, a fémiparban és a petro-kémiai iparban – alkalmazott hidraulikus rendszerekhez terveztek. Alapvető funkciója a közegben lévő szilárd részecskék, fémszennyeződések és kolloid szennyeződések hatékony visszatartása, így biztosítva a hidraulikus rendszer stabil működését. A hidraulikus támasztó rozsdamentes acél szűrőeleme 304/316L élelmiszer-minőségű rozsdamentes acél anyagból készül, amelyet ötrétegű szinterháló vagy rozsdamentes acél szálból készült szinterált puha anyag kompozit folyamattal gyártanak. A szűrési pontosság 0,5–300 mikron között mozog, a szűrési arány β3 ≥ 1000, így megfelel a különböző munkakörülményeknek támasztott szigorú követelményeknek a közeg tisztaságával kapcsolatban.

Szerkezete teljesen zárt kialakítású, és a végkupakot az argonív-hegesztési technológiával kapcsolják össze a szűrőanyaggal, így kizárják a közeg szivárgásának kockázatát. Ugyanakkor extrém környezetekben is alkalmazható, 31,5 MPa nyomástartó képességgel és –220 °C-tól 650 °C-ig terjedő hőmérséklet-állósággal, így ideális magas hőmérsékletű, nagynyomású és erősen korrodáló közeg szűrésére. Ezen felül a szűrőelem egyedi tervezésre is alkalmas: az áramlási sebesség, a nyomáskülönbség és a telepítési hely igényei alapján testreszabható a bemeneti és kimeneti átmérő, a szűrési felület, valamint a külső méretek, így rugalmasan illeszthető különböző hidraulikus támaszokhoz, szivattyús állomásokhoz és szelepcsoportokhoz.

A hidraulikus támasz rozsdamentes acél szűrőeleme a többszörös hajtásos folyamat révén 3–5-szörösére növeli a szűrési felületet, jelentősen megnövelve ezzel a szennyezőanyag-felvételi kapacitást; a kezdeti nyomáskülönbség csupán 0,02 MPa, így hatékonyan csökkenti a rendszer energiavizsgálatát. A rozsdamentes acél anyag magas szilárdsági tulajdonságokkal rendelkezik, és még nagy átfolyási sebesség és erős nyomásváltozás mellett is stabilan tartja a szűrőanyag pórusméretét, megakadályozva ezzel a szűrési pontosság csökkenését deformáció miatt.

A szűrőelem felülete elektrolízis útján polírozott, simasága Ra ≤ 0,8 μm, ami csökkenti az impuritások tapadását, és meghosszabbítja a visszamosási ciklust. A regenerációs képesség tekintetében a szűrőelem támogatja az online visszamosást vagy a kémiai tisztítást; a tisztítás utáni szűrési hatásfok visszanyerési aránya ≥ 90%, egyetlen használat költsége pedig több mint 60 %-kal alacsonyabb a hagyományos szűrőkhöz képest. Különböző közeghez – például bányászati emulzióhoz és fémipari hidraulikaolajhoz – különböző pórusméret-kombinációkra szinterezett rétegek választhatók a szűrőelemhez, így fokozatos szűrést érhetünk el, és tovább növelhetjük a rendszer megbízhatóságát. Moduláris terve lehetővé teszi a gyors cserét, egyetlen csere időtartama nem haladja meg a 10 percet, jelentősen csökkentve ezzel a berendezés leállási idejét és karbantartási idejét, erős támogatást nyújtva az ipari folyamatos termelésnek.

1. Bányászati gépek

A hidraulikus támasztó rozsdamentes acél szűrőeleme a hidraulikus támasztó és a szivattyúállomás között kerül alkalmazásra az emulzióban lévő szénpor és vasreszelék szűrésére, a támasztó beszorulásának megelőzésére, valamint a szénbányászati műveletek folytonosságának biztosítására.

2. Vasművesipari ipar

A hidraulikus támasztókhoz használt rozsdamentes acél szűrőpatronokat folyamatos öntőgépek és hengerlőművek hidraulikus rendszereiben alkalmazzák a vasoxidréteg és a kenőolaj lebomlási termékeinek kiszűrésére, hogy elkerüljék a szeleptest kopását.

3. Petrokémiai terület

Szűri a homokszemcséket az olajmezőbe injektált vízből és a szennyeződéseket a földgázban, így védi a mélyfúrási berendezéseket az eróziótól.

4. Építőipari gépek

Alkalmas excavátorok és rakodógépek hidraulikus rendszereire, szűri a nagy viszkozitású hidraulikus olajban lévő fémpor-tartalmat, és meghosszabbítja a szivattyúk és motorok élettartamát.

1. A szűrési pontosság és az élettartam egyensúlya

Az üvegszál szűrőkhöz (5–200 mikronos pontossággal) képest az acél szűrők 0,1–2000 mikronos tartományt fednek le, és magas mechanikai szilárdsággal rendelkeznek, így kevésbé hajlamosak a pontosság csökkenésére a nagy nyomás okozta deformáció miatt.

2. Extrém környezeti alkalmazkodóképesség

erős sav- és lúgálló, kiváló teljesítményt nyújt olyan alkalmazási területeken, mint a kéntartalmú gázok vagy a tengervíz desztillálása, élettartama 3–5-ször hosszabb, mint a szokásos szűrőpatronoké.

3. Alacsony karbantartási költség

A hidraulikus támasztó acél szűrőeleme támogatja az online visszamosást, és egyetlen tisztítás költsége kevesebb, mint az új szűrőelem cseréjének költségének tizede, így folyamatos termelési igényekhez is alkalmas.

Probléma: A szűrőelem nyomáskülönbsége gyorsan növekszik

Ok: A hidraulikus olaj elégtelen tisztasága miatt eldugult a szűrőelem.

Megoldás: Rövidítsük a tisztítási ciklust, adjunk hozzá előszűrő berendezéseket (pl. durva szűrőket), és rendszeresen ellenőrizzük az olaj szennyeződésének mértékét.

Probléma: A szűrési hatékonyság csökkenése a visszamosás után

Ok: A magas nyomású visszatérő nyomás miatt a szűrőanyag pórusmérete megnő.

Megoldás: Fokozatosan növekvő visszamosási nyomás alkalmazása (kezdetben 0,5 MPa, fokozatosan 2 MPa-ra növelve), vagy sinterelt fémgyapottal készült szűrőelemre való cserélés.

Probléma: Szivárgás a tömítésnél

Ok: Hegesztési hibák vagy az O-gyűrűk öregedése.

Megoldás: Az argonív-hegesztéses szűrőelem cseréje és fluoros gumiból készült tömítőgyűrű kiválasztása a magas hőmérsékleti körülményekhez való alkalmazkodáshoz.